Розрахунок обсягу допоміжних робіт



В складах допоміжних робіт входять технічне обслуговування і ремонт обладнання та інструмента, транспортні та інші роботи, пов’язані з технічним обслуговуванням і ремонтом рухомого складу, перегін автомобілів всередині СТОА, зберігання, приймання і видача матеріальних цінностей, прибирання виробничих приміщень тощо.

Обсяг допоміжних робіт визначається за формулою:

 

                               ,                               (2.12)

 

де - об’єм допоміжних робіт, який залежить від кількості робочих постів на СТОА. Для СТОА більше 30 постів

У відповідності з цим обсяг допоміжних робіт складає:

 

люд.год.

 

Розподіл трудомісткості допоміжних робіт за їх видами здійснюється згідно дод.19. Підсумки розрахунків зводимо в таблицю 2.4

 

Таблиця 2.4 – Розподіл допоміжних робіт за видами

Види робіт Розподіл робіт % Трудомісткість Люд.год.
Роботи із самообслуговування    
-ремонт та обслуговування технологічного обладнання, оснастки та інструменту 25 10238
-ремонт та обслуговування інженерного обладнання, мереж та комунікацій 20 8190
-обслуговування компресорного обладнання 10 4095
Пергін автомобілів 10 4095
Приймання, зберігання і видача матеріальних цінностей 12 4914
Прибирання приміщень і території 15 6143
Транспортні роботи 8 3276
разом 100 40954

 

 

 

 

Розрахунок обсягу робіт із самообслуговування

З наведених у таблиці 2.4 видів робіт розглянемо роботи із самообслуговування. Роботи із самообслуговування, трудомісткість яких менша 8…10 тис. люд.год. на рік, необхідно об’єднувати з роботами основного виробництва. У нашому випадку ці роботи складають:

 

 люд.год.

 

Отже, на СТОА ми повинні організувати спеціальну дільницю – відділ головного механіка (ВГМ). Окремі види робіт виробничих дільницях (електротехнічній, слюсарно-механічній тощо). 

 

 

 

  

 

 

Змн. Зм.
Арк. Арк.
докум № докум.
Підпис Підпис
дата Дата
Арк. Арк.
22 4
  ПК.00.00.88.13.ПЗ .00 ПЗ

 

 


                           

Змн.   Зм.
Арк.   Арк.
докум.   № докум.
Підпис   Підпис
дата   Дата
Арк.   Арк.
23 4
  ПК.00.00.88.13.ПЗ .00 ПЗ
3 Організаційно-технологічний розділ

Організація і технологія виконання робіт в підрозділі

В проектованому підрозділі виконуються роботи комплексного і часткового ТО, а також постові роботи поточного ремонту.

Технічне обслуговування – це профілактичний комплекс робіт, направлених на запобігання відмовам і несправностям, підтримання автомобілів в технічного справному стані і забезпечення надійної, безпечної і економічної їх експлуатації.

Технічне обслуговування (ТО) виконується для підтримання рухомого складу в справному стані, зниження інтенсивності зношення деталей, запобігання відмовам і несправностям, їх виявлення з метою своєчасного усунення. Роботи які виконуються при ТО є профілактичними.

Перед проведенням робіт по ТО автомобілі проходять діагностування.

Технічне обслуговування включає кріпильні, регулювальні, електротехнічні, мастильні, очисні роботи, визначенні ,,Положення про технічне обслуговування і ремонт рухомого складу автомобільного транспорту,,. Крім того при ТО виконується супутні ремонти в об’ємі, який визначається цим же ,,Положенням,,.

Для виконання встановлених операцій технічного обслуговування пости ТО забезпечують необхідним обладнанням, приладами, інструментом і комплектом контрольно діагностичних приладів. Цей комплекс забезпечує загальну і поглиблену перевірку стану всіх механізмів і систем рухомого складу, а також виявлення причин виникнення несправностей.

Порядок проведення технологічних процесів ТО визначається за відповідними операційними і технологічними картами.

Пропонуються пости ТО виконати з використанням стаціонарних електромеханічних підйомників.

Пости поточного ремонту (ПР) призначенні для виконання постових робіт поточного ремонту автомобілів.

Поточний ремонт призначений для усунення виниклих в процесі експлуатації автомобілів відмов і несправностей, а також для забезпечення установлених нормативів наробітку машин та їх агрегатів до капітального ремонту.

Характерними видами робіт поточного ремонту є розбиральні, збиральні, слюсарні, зварювальні, дефектувальні, малярні, заміна вузлів, агрегатів та окремих деталей.

Головні цілі поточного ремонту – забезпечення необхідності машин, безпеки їх використання і зниження собівартості робіт, машин і обладнання.

Поточний ремонт автомобілів виконується по необхідності на спеціально виділених, відповідно обладнаних технологічним  обладнанням постах в зоні ремонту і виробничих цехах (дільницях).   

 

         

        Однак у зв'язку з тим, що деякі операції поточного ремонту технологічно пов'язані з операціями, які виконуються на постах ТО, доцільно ряд робіт ремонту, які мають невелику трудомісткість (не більше 15...20% трудомісткості ТО) виконується разом з роботами ТО.

Пропонується виконувати поточний ремонт агрегатним методом. При такому методі ремонт машин виконується шляхом заміни несправних агрегатів (вузлів) справними, завчасно відремонтованими чи новими з оборотного фонду.

Несправні агрегати (вузли) після їх ремонту поступають в оборотний фонд.

Агрегатний метод ремонту дозволяє скоротити час простою машин в ремонті, оскільки заміна несправних агрегатів, вузлів на справні, як правило вимагає менше часу між ремонтні роботи, які проводяться індивідуальним методом.

В проектованій дільниці ТО і ПР пропонується застосувати метод виконання робіт на спеціальних постах, кожен з яких призначений для певного виду операцій.

Для раціональної організації процесів поточного ремонту автомобілів розробляються постові карти. Постові карти включають в себе перелік операцій, які необхідно виконати при ремонті певного виду, вказівки про найбільш доцільну послідовність виконання операцій, про інструментне обладнання, технічні умови та норми часу, а також рекомендації, щодо кваліфікації виконавців і їх кількості на посту при виконанні різних видів робіт та про їх взаємодію в процесі роботи.

Спеціалізація постів Р дозволяє максимально механізувати трудомісткі процеси, знизити потребу в однотипному обладнані, покращити умови праці, використовувати менш кваліфікованих працівників, підвищити якість робіт і продуктивність праці.

 

 

Змн.   Зм.
Арк.   Арк.
докум.   № докум.
Підпис   Підпис
дата   Дата
Арк.   Арк.
24 4
  ПК.00.00.88.13.ПЗ .00 ПЗ

 


                                 Схема технологічного процесу дільниці ТО і Р

Дільниця миття


Зона очікування

                                                                                                                                          

Дільниця приймання і видачі Приймання        Контр. Видача
Дільниця діагност
Розбирання
Кузовна дільниця
Дільниця ТО
Дефектування
Оббивна і малярна дільн
Утиль
Комплектування
Нові деталі і вузли
Спеціалізовані дільниці
Ремонт електро -обладнання
Ремонт паливної апаратури
Шино- монтаж
Агрегатно -механічна
Змн.   Зм.
Арк.   Арк.
докум.   № докум.
Підпис   Підпис
дата   Дата
Арк.   Арк.
25 4
  ПК.00.00.88.13.ПЗ .00 ПЗ

 


Змн.   Зм.
Арк.   Арк.
докум.   № докум.
Підпис   Підпис
дата   Дата
Арк.   Арк.
26 4
  ПК.00.00.88.13.ПЗ .00 ПЗ
Операційно-технічна карта на регулювання рівня пального в полавковій камері карбюратора автомобіля ВАЗ-2108


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 634; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!