Технологічні вимоги до виробу

Технічні вимоги до виробу.

1. Альбом №55

2.Панель перекриття залізобетонна

3. Назначение панелей перекрытия – проектирование и строительство общественных и административно – бытовых зданий промышленных предприятий с сеткой колонн 6 х 6 м; 6 х 4.5 м; 6 х 3 м ; В состав выпуска вошли железобетонные панели перекрытий длиной 576 и 526 см. трех типов:

- рядовые многопустотные панели;

- связевые многопустотные и ребристые панели

- пристенные многопустотные панели.

4.  Плити слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту і технологічної документації,
затвердженої підприсмством-виробником, по робочих кресленнях плит або за проектами будівель
(споруд).

Допускається за погодженням виробника із споживачем виготовляти плити, які відрізняються
типами і розмірами від наведених у даному стандарті, при дотриманні інших вимог цього стандарту.

Конструювання та розрахунки при розробленні робочих креслень плит слід виконувати, дотри-
муючись вимог СНиП 2.03.01.

Можливе використання проектної документації типових серій (перелік робочих креслень типо-
вих конструкцій - у додатку А) за умови її актуалізації з урахуванням вимог чинних нормативних
документів.

5.2 Плити повинні задовольняти встановлені при проектуванні вимоги за міцністю, жорсткістю,
тріщиностійкістю і при випробуванні їх навантаженням у випадках, передбачених робочими крес-
леннями, витримувати контрольні навантаження.

5.3 Плити повинні задовольняти вимоги ДСТУ Б В.2.6-2:

- за показниками фактичної міцності бетону (у проектному віці, передавальної і відпускної);

- за морозостійкістю бетону, а для плит, які експлуатуються в умовах дії агресивного газо-
подібного середовища, - також за водонепроникністю бетону;

- за середньою щільністю легкого бетону;

- до марок сталей для арматурних і закладних виробів, у тому числі монтажних петель;

- за відхиленням товщини захисного шару бетону до арматури;

- захисту від корозії.

Плити, що використовуються як несуча частина лоджій, повинні задовольняти також додат-
кові вимоги ДСТУ Б В.2.6-69 або ГОСТ 25697.

5.4 Плити повинні задовольняти вимоги ДБН В.1.1-7 та ДБН В.1.2-7 за межею вогнестійкості,
визначеною у робочих кресленнях плит відповідно до ступеня вогнестійкості будівельного об'єкта.

5.5 Плити слід виготовляти з важкого бетону відповідно до ДСТУ Б В.2.7-43, конструкційного
легкого бетону щільної структури середньої щільності не менше 1400 кг/м3 згідно з ДСТУ Б В.2.7-18
або щільного силікатного бетону середньої щільності не менше 1800 кг/м3 згідно з ГОСТ 25214
класів за міцністю на стиск, вказаних у робочих кресленнях цих плит.

Необхідна щільність структури легкого бетону забезпечується дотриманням вказаної у робо-
чих кресленнях плити пористості ущільненої суміші цього бетону (об'єму міжзернових пустот).

5.6 Зусилля обтискання (відпуск натягнутої арматури) передають на бетон після досягнення
ним необхідної передавальної міцності.

Нормована передавальна міцність бетону попередньо напружених плит залежно від класу
бетону за міцністю на стиск, виду і класу напруженої арматурної сталі повинна відповідати вка-
заній у робочих кресленнях цих плит.

5.7 Нормована відпускна міцність бетону попередньо напружених плит із важкого або легкого
бетону для теплого періоду року має дорівнювати нормованій передавальній міцності бетону, а
плит з ненапруженою арматурою - 70 % міцності бетону на стиск, що відповідає його класу. При
поставці цих плит у холодний період року або для забезпечення зберігання їх при перевезенні
залізничним транспортом у теплий період року (за погодженням між виробником і споживачем плит)
нормована відпускна міцність бетону може бути підвищена до 85 % міцності бетону на стиск, що
відповідає його класу.

Нормована відпускна міцність бетону плит із щільного силікатного бетону має дорівнювати
100 % міцності бетону на стиск, що відповідає його класу.

5.8 Для армування плит слід застосовувати арматурну сталь наступних видів і класів:

як напружену арматуру

- Ат800 і АтбООС згідно з ГОСТ 10884;

- A-V і А-IV згідно з ГОСТ 5781 ;

- Ат-IV, At-V і Ат-VI згідно з ГОСТ 10884;

- А500С, А600, А800 згідно з ДСТУ 3760;

- А-ІІІв, виготовлену з арматурної сталі класу А-ІІІ згідно з ГОСТ 5781 ;

- Вр-ІІ згідно з ГОСТ 7348;

- К7 згідно з ГОСТ 13840;

як ненапружену арматуру

- А-І, А-ІІ і А-ІІІ згідно з ГОСТ 5781;

- Ат-IVc, Ат-іііс згідно з ГОСТ 10884;

- А400С, А500С згідно з ДСТУ 3760;

- Вр-І згідно з ГОСТ 6727.

5.9 Форма і розміри арматурних і закладних виробів та їх положення в плитах повинні від-
повідати вказаним у робочих кресленнях цих плит.

5.10      Зварні арматурні і закладні вироби повинні відповідати вимогам ГОСТ 10922.

5.11      Значення напружень в напружуваній арматурі, контрольовані після закінчення натягнення
ЇЇ на упори, повинні відповідати значенням, вказаним у робочих кресленнях плит.

Значення фактичних відхилень напружень у напружуваній арматурі не повинні перевищувати
граничних, вказаних у робочих кресленнях плит.

5.12      Значення фактичних відхилень геометричних параметрів плит не повинні перевищувати
граничних, вказаних у таблиці 3.

5.13 Вимоги до якості бетонних поверхонь і зовнішнього вигляду плит (у тому числі вимоги до
допустимої ширини розкриття технологічних тріщин) - згідно з ДСТУ Б В.2.6-2 і даним стандартом.

5.14      Якість бетонних поверхонь плит повинна задовольняти вимоги, встановлені для категорій:

КП-2 - нижньої (стельової);

КП-3 - решти поверхонь.

За погодженням виробника зі споживачем плит можуть бути встановлені замість вказаних
інші категорії поверхонь.

5.15 У бетоні плит, які поставляються споживачеві, тріщини не допускаються, за винятком
усадкових та інших поверхневих технологічних тріщин завширшки не більше 0,3 мм на верхній
поверхні плит і не більше 0,2 мм - на бічних і нижній поверхнях плит.

о.іь иголення арматури не допускається, за винятком випусків арматури аоо кінців напружу-
ваної арматури, які не повинні виступати за торцеві поверхні плит більше ніж на 10 мм і мають
бути захищені шаром цементно-піщаного розчину або бітумним лаком.

5.17 Надійність та довговічність плит забезпечується шляхом дотримання вимог ДБН В.1.2-14.

 

Технологічні вимоги до виробу

. Панели рассчитаны и запроектированы в соответствии с СНиП II – В, 1 – 62 и ГОСТ 8829 – 66, по III категории трещиностойкости , на четыре равномерно – распределенные нагрузки, регламентированные СН - 382 – 67.

Стержни арматурных сеток в пределах отверстий при изготовлении и транспортировании панелей сохраняются и обрезаются по месту на строительной площадке.

Натяжение арматуры осуществляется электротермическим или механическим методами с передачей усилий на упоры форм. Максимальная температура нагрева арматуры при электротермическом методе натяжения не должна превышать 350°С.

Стержни предварительно напрягаемой арматуры изготовлять на всю длину элемента без сварных стыков.

Длина натягиваемых стержней на чертежах показана равной длине панелей без учета выпусков для захвата. Длину заготовки натягиваемых стержней следует определять с учетом захватных приспособлений, применяемых на заводах.

Панели армируются стержневой горячекатаной сталью периодического профиля класса Ат – V (ГОСТ 10884 – 64) Ra = 8000 кг/см2;  Ra = 6400 кг/см2.

Сетки и каркасы выполнять из стальной низкоуглеродистой холоднотянутой проволки класса В – I (ГОСТ 6727 - 53) в соответствии с требованиями ГОСТ 10922 – 64.

Для подъемных петель применять горячекатаную сталь класса А – І марок ВМСТ. 3СП2 и ВКСТ. 3СП2. В тех случаях когда исключена возможность монтажа панелей при температуре минус 40°С и ниже, допускается применять для монтажных петель горячекатаную сталь марок ВМСТ, 3ПС2, ВКСТ, 3ПС2

 

 

4. Специфікація Арматурних виробів

Назва арм. вир.

Марка

Кільк. на 1 компл.

B

L

G
1 Сітки

С14

С4

С6

2

1

1

1500 5500 1480

460

1440

460

4,38 4,16 0,39
2 Каркаси

К6

К3

2

8

5720 1440

205

205

14,86 4,80
3 ОС

О4

О2

3

4

 

 

10,37 20,46
4 Роб. арм-ра

-

 

 

 

 
5 ЗД

-

 

 

 

 
6

МГІ

-  

 

 

 

7

Монтажні петлі

П1 4

160

560

4,00

                   

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1273; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!