Основные причины разрушения резервуаров, дефекты металла конструкции.



Основные причины разрушения РВС:

1. Стихийные бедствия;

2. Некачественный контроль качества СМР;

3. Заводские дефекты (непровары, дефекты проката – утоньшения, шлаковые включения);

4. Дефекты монтажа (непровары и подрезы, использование некачественных электродов, монтажное несовершенство – вмятины, выпучины, несоблюдеие проектного размера катета сварного шва);

5. Нарушение правил тех. эксплуатации (нарушение правил противопож. без-сти, нарушение сроков тех. осмотра, нарушение технологии производства);

6. Объективные факторы (коррозионный износ, осадка основания – неравномерная по площади/периметру, крен, перепады tº-ры, вибрации и др.).

Наиболее часто встречающиеся дефекты:

1. Дефекты монтажа сварных швов;

2. Вырывы металла и остатки приварки монтажных приспособлений на I поясе стенки;

3. Сквозные отверстия в кровле;

4. Неравномерная осадка РВС;

5. Угловатость монтажных швов;

6. Недопустимое отклонение от вертикали;

7. Хлопуны на днище;

8. Хлопуны на стенке, вмятины и выпучины;

9. Коррозионное повреждение окрайков;

10. Коррозионное повреждение полотнища днища.

Ремонт сварных соединений резервуаров.

Наметить дефектный участок сварного шва по заключению R-контроля.

Вышлифовать сварной шов до полного удаления дефекта с припуском по 20 мм длины с обоих концов дефектного участка. Угол разделки должен находиться в пределах 55-60°.

Глубину вышлифовки принимать в зависимости от глубины залегания дефекта.

Сварку выполнять электродами типа Э50А диаметром не более 3,25 мм. Количество проходов принимать не менее двух. Режимы сварки принимать по паспорту применяемых электродов.

В случае полного удаления сварного шва корневой слой необходимо зачистить с внутренней стороны для удаления шлака и дефектов. После зачистки поверх корневого слоя выполнить заполняющий слой с внутренней стороны, затем заполняющие и облицовочный слои с наружной стороны.

При исправлении протяженных дефектов сварного шва ремонт должен выполняться отдельными захватками длиной не более 2 м.

После выполнения сварки провести повторный контроль отремонтированного участка.

Допускается исправление одного и того же участка не более двух раз. В противном случае требуется полная замена участка металлоконструкции.

Расчет подъема рулона стенки с помощью А-образного шевра.

А-образная стрела –для подъема рулонов стенки рез-ра в вертик.положение-представляет собой раму, сваренную из труб, нижние концы которой закрепляют на

Замена участка металлоконструкции РВС.

Перед заменой участка стенки изготовить заготовки из листа в соответствии с размерами проката и картой замены стенки.

Разметить на стенке место вырезки. Не допускается выполнять вырезку более одного окна.

Если дефектный участок имеет большую протяженность, ремонт ведется последовательно, с разбивкой стенки на отдельные захватки.

Подготовить кромки швов для сварки.

Установить заготовку в проем и прихватить полотнище заготовки к стенке и окрайке. Длина прихваток 50-60 мм, расстояние между прихватками 400-500 мм. Прихватки выполнять сварочными материалами, применяемыми для сварки швов.

Приварить полотнище заготовки к стенке двусторонним швом обратноступенчатым способом с длиной ступени 200-250 мм. Свободный край полотнища не приваривать на участке 500 мм от края, который проварить при сварке следующего полотнища.

При замене дефектного участка в районе ПРП предпочтительнее производить полную замену листа первого пояса стенки с обязательным смещением вертикальных ремонтных швов на 500 мм относительно имеющихся вертикальных сварных швов стенки.

Все монтажные швы должны быть очищены от шлака и подвержены контролю.Рентгенографическим методом контролировать все ремонтные монтажные швы, за исключением уторного. При невозможности выполнения рентгенографического контроля в труднодоступных участках ремонтные швы проверить ультразвуковым методом.

Если существуют дефекты в листах окрайки:

Заменить дефектный лист на новый, вытаскивая дефектный лист вовнутрь, при помощи лебедок, применяя струбцины, и подавая новый лист изнутри резервуара. Геометрия и материал листов окрайки должны соответствовать требованиям типового проекта.

В случае невозможности завести лист окрайки под стенку, приподнять корпус резервуара с помощью двух 50-тонных гидравлических домкратов, установленных на расстоянии 2 м от устанавливаемой окрайки.

Прихватить лист окрайки к стенке.

После сварки листов окрайки между собой и стенкой необходимо произвести подбивку окраек с внутренней стороны раствором, подаваемым под давлением. Приварить удаленную часть днища ручной дуговой сваркой на подкладных пластинах шириной 100 мм. Очистить сварочные швы от шлака, проверить качество, дефекты устранить.

Проверить герметичность швов вакуум-контролем.


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 2496; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!