Обработка и оформление результатов поверки
По полученным результатам отсчетов значений ТЭДС определяют средние арифметические величины ТЭДС поверяемого ТП.
Среднеарифметические значения ТЭДС поверяемого ТП Е(t, t0)приводят к значениям ТЭДС ТП Е(t, 0) при температуре свободных концов, равной 0 оС, внося поправку Е(t0,0)на температуру свободных концов:
Е(t,0) = Е(t,t0) + Е(t0,0),
Поправку определяют по НСХ для ТП (табл. 2 – 4 приложения В).Значение поправки имеет знак «плюс» и равно табличному значению ТЭДС ТП при такой температуре t0, какую при поверке имели свободные концы.
Приведенные значения ТЭДС Е(t,0) вносят в протокол поверки.
По НСХ поверяемого ТП (табл. 2 – 4 приложения В) находят нормированное значение ТЭДС ЕНСХ(t,0) 
для каждого значения температуры t.
Для поверяемого ТП определяют разность между приведенным, Е(t,0)и нормированным значением ЕНСХ(t,0)ТЭДС для каждой температуры, ΔЕ:
ΔЕ = E(t,0)– ЕНСХ(t,0).
Разность указанных значений для ТП соответствующего типа, ΔЕ, не должна превышать предела допускаемого отклонения от НСХ (таблица 6 приложения В). ТП, не удовлетворяющие этому требованию хотя бы при одном из заданных значений температуры, должны быть переведены в более низкий класс точности или забракованы.
По экспериментальным данным строят график зависимости ТЭДС от температуры.
В отчёт необходимо включить:
а) краткое описание работы;
б) принципиальную схему установки для поверки ТП;
|
|
|
в) протокол поверки и график зависимости ТЭДС от температуры;
г) заключение о пригодности ТП.
Контрольные вопросы
1. Какие физические явления положены в основу работы ТП?
2. Укажите максимальные значения ТЭДС различных ТП и температурные пределы их применения.
3. Из каких материалов изготавливают удлиняющие термоэлектродные провода и каково их назначение?
4. Почему при измерении температуры ТП температура свободного спая должна быть постоянной?
5. Как производится автоматическое введение поправки на температуру свободного спая?
6. Из чего складывается общее сопротивление цепи ТП и почему оно должно быть постоянным, если в качестве вторичного прибора применяется милливольтметр?
7. Какие типы стандартных ТП вам известны?
8. Как устроены ТП?
Форма 1
Протокол
поверки ТП типа______________, НСХ____________, №_____________.
Поверка производилась по средствам поверки:
Калибратору температура типа____________________, № ______________,
потенциометру типа__________, класса______________, N______________
Замечания по внешнему осмотру __________________________________
Результаты поверки
| № отсчета | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Среднее значение | ||
| Температура t1, оС | ||||||||
| Значение ТЭДС, Е(t1,t0), мВ | ||||||||
| Температура t2, оС | ||||||||
| Значение ТЭДС, Е(t2,t0), мВ | ||||||||
| Температура свободных концов, t0, оС
| ||||||||
| Поправка на температуру свободных концов Е(t0,0), мВ | ||||||||
| Приведенное значение ТЭДС Е(t1,0), мВ | ||||||||
| Нормированное значение ТЭДС ЕНСХ(t1,0), мВ | ||||||||
| Погрешность, ΔE1, мВ | ||||||||
| Приведенное значение ТЭДС Е(t2,0), мВ | ||||||||
| Нормированное значение ТЭДС ЕНСХ(t2,0), мВ | ||||||||
| Погрешность, ΔE2, мВ | ||||||||
| Допускаемая погрешность ΔE, мВ | ||||||||
Лабораторная работа №9
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОВЕРКА ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
Задание
1. Изучить назначение, принцип действия, устройство и основные технические данные термоэлектрических преобразователей (ТП) и термопреобразователей сопротивления (ТС).
2. Ознакомится с установкой для поверки преобразователей.
3. Произвести поверку термопреобразователей.
4. Составить отчёт по поверке.
Описание установки
Поверка термопреобразователей производится при помощи автоматизированной системы поверки термопреобразователей (АСПТ) и эталонного калибратора температуры КТ–500. Поверяемые термопреобразователи 2, 3 (рис. 9), установленные в калибраторе температуры, соединительными кабелями подключены к определенным каналам АСПТ.
|
|
|
Рис. 9. Принципиальная схема установки для поверки термопреобразователей: 1 – калибратор температуры КТ–500; 2, 3 – поверяемые термопреобразователи, 4 – АСПТ; 5 – ПЭВМ
Система поверки термопреобразователей автоматизированная АСПТ (рис.10) предназначена для измерения электрических сигналов силы и напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току, а также для сбора, обработки и хранения текущей оперативной информации при поверке термопреобразователей.
АСПТ используется в качестве рабочего эталона (поверочной установки) для поверки ТС по ГОСТ 6651–94 и DIN 43760, ТП по ГОСТ 8.338–2002.
Рис. 10. Внешний вид системы поверки термопреобразователей автоматизированной АСПТ
АСПТ (рис. 10) – это многофункциональное аналого-цифровое средство измерения, режимы работы которого задаются с помощью программного обеспечения, установленного на ПЭВМ совместимой с IBM PC. Система предназначена для измерения силы и напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току, а также для сбора, обработки, хранения и анализа информации при поверке термопреобразователей.
|
|
|
В АСПТ используется программа «Автоматизированная поверка термопреобразователей» (АПТ). Программа предназначена для автоматизации с помощью ПЭВМ процесса поверки ТС, ТП и термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом. АПТ предназначена для приема данных от АСПТ, их обработки и вывода результатов пользователю.
Универсальная таблица настройки каналов позволяет быстро сконфигурировать систему для поверки конкретных термопреобразователей и приступить к измерениям. Измерения проводятся в автоматизированном режиме. Устройство циклически опрашивает выбранные оператором каналы, преобразует полученные значения в температуру и выводит их на экран компьютера.
Результаты измерений в цифровом и графическом виде, а также сведения о режиме работы АСПТ отображаются на экране ПЭВМ. Визуализация процесса измерения позволяет наблюдать общую картину изменения значения, температуры и отклонения от НСХ поверяемых и образцовых термопреобразователей за все время измерения. Одна из особенностей программы – формирование протокола поверки на основе измеренных характеристик. Программа автоматически вычисляет параметры термопреобразователя и определяет его принадлежность к заявленному классу допуска. Протокол можно сохранить в виде файла или распечатать на принтере.
Калибратор температуры типа КТ–500 (рис.1) предназначен для высокоточного воспроизведения температуры в диапазоне от 50 до 500оС и используются для поверки и калибровки ТС по ГОСТ 6651–94 и DIN N 43760, ТП по ГОСТ 8.338–2002, ТС с унифицированным выходным сигналом, а также ТС с индивидуальными статическими характеристиками преобразования.
В отверстиях цельнометаллического термостатирующего блока калибратора размещаются поверяемые термопреобразователи. Температура термостатирования устанавливается с помощью клавиатуры на панели управления.
На вертикальной части передней панели расположены два переключателя: «Сеть» и Блокировка». Двухпозиционный переключатель «Блокировка» служит для включения системы блокировки цепей питания нагревателей, предназначенной для отключения питания в аварийной ситуации.
Наличие двух охранных блоков и монолитная конструкция термостатирующего блока обеспечивают высокую точность воспроизведения температуры и стабильность ее поддержания, что позволяет получать достоверные результаты измерений при определении основных метрологических характеристик термопреобразователей при их поверке (калибровке) и использовать КТ–500 взамен традиционных муфельных печей и термостатов.
При поверке выполняют требования техники безопасности, изложенные в документации на применяемые средства поверки и оборудование.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 887; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!