УСТРОЙСТВО И ГРУЗОПОТОКИ ЦЕХОВ
В системе грузопотоков электросталеплавильного цеха с дуговыми электропечами (рис. VI 1.3) различают линии доставки и загрузки лома, подачи и загрузки сыпучих шлакообразующих материалов и ферросплавов, уборки шлака, разливки и уборки стали.
Лом из шихтового отделения магнитных материалов или из копрового цеха железнодорожным транспортом подают в шихтовый пролет I главного корпуса электросталеплавильного цеха и разгружают в ямные бункера 1. Загрузку саморазгружающихся бадей 3 производят магнитным краном 2. После взвешивания на платформенных весах бадью тележкой 4 перемещают в печной пролет // и устанавливают над печью 21 и при отведенном своде завалочным краном 20 производят загрузку лома.
Доставляемые в цех шлакообразующие материалы разгружают в приемные переносные бункера 5. После сушки в барабанном сушиле 6 материалы поступают в переносные бункера 7, которые затем устанавливают мостовым краном 2 на балкон рабочей площадки. Из бункера материал загружают в мульду 17 и крановой завалочной машиной (мульдозавалочным краном) 18 подают в печь. Подачу шлакообразующих материалов в печи большой вместимости осуществляют загрузочными машинами 19.
Кокс и бой электродов из бункера 10 поступают на бегуны 9 для измельчения и загружаются в мульды 8, устанавливаемые краном 2 на балкон рабочей площадки. После взвешивания на платформенных весах 16 материал подают в печь крановой завалочной машиной.
|
|
|
Ферросплавы из бункеров 11 подают для дробления в щековую дробилку 12, загружают в мульды 13, взвешивают на весах 14 и задают для нагрева в печь 15, расположенную на балконе рабочей площадки. Все операции обслуживает мульдомагнитный кран 2. Загрузка нагретых ферросплавов в электропечь осуществляется крановой завалочной машиной.
В разливочном пролете /// производят разливку стали. Сталь из печи выпускают в сталеразливочный ковш 23, который разливочным краном 22 подают на машину 24 непрерывного литья заготовок или для разливки в изложницы 26. Полученные заготовки или слитки передают в прокатные цехи 25.
Характерным современным электросталеплавильным цехом по устройству и грузопотокам является цех с двумя электропечами вместимостью 100 т и МНЛЗ (рис. VII.4).
Здание разделено на четыре основных технологических участка: шихтовый /, печной //, разливочный ///, вспомогательный IV пролеты. В шихтовом пролете осуществляют хранение и подготовку плавильных материалов. Сыпучие материалы разгружают из вагонов в переносные бункера, установленные в бункерной яме 32 с эстакадой для железнодорожного пути. Лом и чушковый чугун разгружают мостовыми кранами с подвесными электромагнитами и хранят в углубленных закромах /. Ферросплавы, кокс и бой электродов помещают в наземных бункерах 5 с оградительными стенками. Кроме того, предусмотрены закрома для магнезитового порошка и плавикового шпата. Под балконом рабочей площадки расположены бегуны 34 для помола кокса и щековая дробилка для измельчения ферросплавов.
|
|
|
Для просушки сыпучих материалов установлен сушильный барабан 7. Пролет обслуживается двумя мостовыми мульдо-магнитными кранами 4 грузоподъемностью 30/15 т с траверсами для переноса шихтовых бункеров и другими сменными грузозахватными устройствами — грейферами, электромагнитами для наполнения металлической шихтой загрузочных бадей.
Для передачи груженых бадей из шихтового пролета в печной и возврата порожних служат две самоходные электрифицированные тележки 2 и 16, перемещающиеся по поперечным рельсовым путям. Груженые бадьи взвешивают вместе с тележками на весах 3 железнодорожного типа грузоподъемностью 150 т. Так как тележки с гружеными бадьями перемещают под рабочую площадку, то для их подъема мостовым краном в полу рабочей площадки предусмотрен проем.
ферросплавы транспортируют в мульдах и подают на балкон рабочей площадки кранами шихтового пролета с мульдовыми захватами; поднятые мульды устанавливают на стеллажи 9 и взвешивают на весах 11, расположенных в шихтовом и печном пролетах. Непосредственно перед загрузкой в печь ферросплавы подогревают вместе с мульдами в специальной нагревательной печи 10, расположенной на рабочей площадке.
|
|
|
Сыпучие материалы — известь, железную руду и магнезитовый порошок — подаются мостовыми кранами из шихтового пролета в печной в переносных бункерах, которые устанавливают на рабочей площадке на стенды 8. Бункера вместимостью 10 м3 каждый снабжены секторными затворами с приводом от пневмоцилиндров, которые гибкими шлангами подключаются к магистрали сжатого воздуха. Управление затворами осуществляется распределителями. Сыпучие материалы выдаются из бункеров в мульды, которые затем подаются и убираются крановой завалочной машиной 17.
Лом загружают в печь следующим образом. Загрузочная бадья снимается с передаточной тележки 2 мостовым завалочным краном 13 и транспортируется к электропечи 14. Свод печи поворачивается, открывая рабочее пространство, и бадья разгружается через днище. Ферросплавы загружаются в печь крановой завалочной машиной 17.
|
|
|
Шлакообразующие подаются в печь специальной машиной. Шлак скачивается из электропечи через рабочее окно в шлаковый ковш, установленный под печью на тележке 33, которую по заполнении ковша передают в разливочный пролет лебедкой.
Сталь выпускают в ковши, которые подают разливочными кранами 29 к машине непрерывного литья заготовок 22. В случае неполадок в процессе разливки на МНЛЗ сталь разливают в изложницы, расположенные на специальных площадках 19. При ремонтах МНЛЗ и в ряде других случаев сталь разливают в изложницы, установленные на тележках, для чего предусмотрена разливочная площадка 20. Часть стали обрабатывают в вакуумной установке 25.
Для проведения ремонтных и подготовительных работ служат ямы 31 для выбивки и печь 6 для сушки сводов, устройство для сращивания электродов 15, яма 18 для ремонта и устройства 21 для сушки сталеразливочных ковшей. Каждая из электропечей обслуживается своей электроподстанцией 12.
Заготовки выдают из МНЛЗ подъемником, а затем уборочным устройством 28, состоящим из рольгангов и шлепперов, передают на линию 24 резки заготовок на мерные длины. Порезанные заготовки (слябы) специальными уборочными кранами 27 с захватами подаются на стеллажи 23 для охлаждения или в термические печи 28. Подачу в главное здание шихтовых материалов и уборку продуктов плавки осуществляют по двум сквозным и трем тупиковым железнодорожным путям 30.
На рис. VII.5 показан план электросталеплавильного цеха с дуговыми электропечами вместимостью 100 и 200 т. Организация грузопотоков выполнена по принципу, описанному выше.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 2264; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!