Складской логистический процесс на складе
Складской процесс составляет совокупность складских операций по разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению, учету и отпуску товаров.
Рациональная организация складского процесса ЗАО «Принт» основывается на соблюдении следующих основных принципов:
· механизация технологических операций;
· оптимальное использование площади и емкости помещения;
· организация сквозного (прямоточного) товарного потока;
· планомерности и ритмичности складских работ;
· полной сохранности товаров.
Разгрузка груза
Одним из направлений эффективной организации транспортно-складского материалопотока ЗА «Принт» является внедрение логистической системы в практику погрузочно-разгрузочных работ. Использование прогрессивной складской технологии и эффективных технических средств создают условия для рационального использования транспортных средств, грузовых ресурсов и перегрузочного оборудования.
Поступивший груз во избежание начисления штрафа за простой транспортного средства, оговариваемого с перевозчиком в договоре на перевозку ($200-300/сутки), должен быть в кратчайшие сроки разгружен и принят на склад.
Перед началом разгрузки кладовщики ЗАО«Принт» проверяют целостность транспортных средств или контейнеров, наличие на них пломб отправителя, их исправность, соответствие оттиска на них данным, указанным в транспортной накладной.
|
|
|
Наличие у ЗАО «Принт» необходимого подъемно-транспортного оборудования (автопогрузчиков, грузовых тележек) и четкая организация работ по разгрузке способствует быстроте выполнения этой операции.
Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса складирования является формирование при разгрузке грузовой единицы - некоторого количества товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу, и которая своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.
В качестве основания (платформы) для ее формирования используются стандартные поддоны размером 1200 х 800 или 1200 х 1000 мм.
Способность грузовой единицы сохранять целостность при выполнении логистических операций достигается пакетированием - связыванием грузовой единицы и поддона в единое целое. Одним из наиболее удобных методов формирования грузовых единиц является пакетирование грузов с помощью термоусадочной пленки. Также для пакетирования ЗАО «Принт» использует стальные и полиэтиленовые ленты, веревки, резиновые кольца, скотч.
Грузовая единица обеспечивает удобство и эффективность погрузочно-разгрузочных работ за счет возможности их механизации и как следствие - низкие затраты труда.
|
|
|
Выгруженные товары доставляют в зону приемки склада, где производят их проверку.
Приемка груза
На пути своего движения от изготовителя до конечного получателя собственность на груз последовательно переходит от одного участника логистического процесса к другому. В местах передачи груза происходит сверка фактических параметров груза с данными сопроводительных документов. Фактический состав материального потока может отличаться от информации о нем. Управление же осуществляется на основе именно информации. Последовательная приемка на всем пути движения грузов позволяет постоянно обновлять и корректировать данные, составляющие информационный поток.
Сохранность грузов обеспечивается системой материальной ответственности. В местах передачи груз происходит передача материальной ответственности. Без материальной ответственности конкретны лиц невозможно обеспечить сохранность груза на всем пути движения материального потока.
Для обеспечения сохранности груза при его приемке на склад ЗАО «Принт», помимо введения материальной ответственности, четко планирует и организует процедуры входного контроля.
|
|
|
Технологическая последовательность операций приема товара по грузовым местам на склад ЗАО «Принт», с учетом этих инструкций, выглядит следующим образом:
• получение груза и сопроводительных документов (товаротранспортные накладные, чета-фактуры, спецификации, сертификаты происхождения, качества, соответствия),
• сверка данных документов и фактических параметров на соответствие товара по количеству мес. В случае их несоответствия факты, свидетельствующие о несохранной перевозке:
а) фиксируются записями в товарно-транспортных накладных и удостоверяются подписями уполномоченного лица склада, по возможности, водителя;
б) составляется коммерческий акт с указанием количества фактических вложений, их стоимости, описанием повреждений, если таковые есть. Акт служит основанием для предъявления претензий к перевозчику, если по его вине произошла недостача или порча груза, или к отправителю;
• проведение идентификации товара (соответствие груза документам);
• маркировка товара и размещение на складе;
• оформление приходных накладных, регистрация данных о товаре в журнале учета поступивших грузов и передача копий накладных в коммерческую службу и бухгалтерию;
|
|
|
• занесение данных о принятых товарах в компьютерную базу данных.
При приеме товара проверяется и его номенклатура. Это осуществляется путем выборочного вскрытия упаковки грузовых мест, идентификации товаров и просчета вложений.
При приемке товара по качеству при необходимости приглашается эксперт торгово-промышленной палаты.
После завершения приемки товаров производится:
· написание ярким фломастером с двух сторон грузовых мест необходимых параметров для складского учета: номер партии по журналу учета поступивших грузов, через дробь - количество упаковок/коробок в данном грузовом месте и еще раз через дробь - общее количество мест в партии;
· размещение груза в помещении склада.
Размещение и укладка груза
Правильное размещение и укладка товаров на складе - условие рациональной организации складского технологического процесса Оно позволяет создать надлежащие условия и режим хранения, сократить потери, повысить эффективность использования складских площадей, позволяет быстро отыскать нужный товар, вести точный учет его наличия, поступления, расхода, обеспечивает сохранность качества товаров.
Суть задачи - определение приемлемого варианта размещения товаров на складе - заключается в определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы. Для ее решения ЗАО «Принт» применяет «правило Парето (20/80)». Согласно этому правилу, 20% объектов, с которыми приходится иметь дело, дают, как правило, 80% результатов. Соответственно, оставшиеся 80% объектов дают 20% результатов.
Применение метода Парето позволяет ЗАО «Принт» минимизировать количество передвижений складского оборудования посредством разделения всего ассортимента на группы товаров, требующих большого количества перемещений, и группы товаров, к которым обращаются достаточно редко.
Часто отпускаемые товары составляют небольшую часть ассортимента, и располагать их необходимо вдоль так называемых «горячих» линий или зон - рядом с въездом в склад и вдоль сквозной (от въезда до выезда из склада) проезжей части. Товары, требующиеся реже, отодвигаются на «второй план» и размещаются вдоль «холодных» линий (у стен).
На складах ЗАО «Принт» применяют два способа складирования: напольный (штабельный) и стеллажный.
Штабельная укладка применяется для хранения больших партий однородных товаров (например, мешки с рисом, коробки с миндалем). Для сохранности груза от воды и обеспечения циркуляции воздуха штабель укладывается на поддонах. Высота штабеля определяется прочностью тары, характером упаковки и предельной нагрузкой на пол склада. Штабель должен быть устойчивым, иначе он может разрушиться и повредить товар или привести к несчастному случаю. Его устойчивость достигается правильными способами укладки:
· прямой укладки - применяется для грузов, упакованных в коробки одинакового размера - расположение каждой верхней коробки в плане совпадает с расположением нижележащей;
· в перекрестную клетку - применяется для коробок различных размеров - грузы верхнего ряда укладывают поперек грузов нижнего;
· в обратную клетку - применяется для товаров, затаренных в мешки -каждый следующий ряд мешков кладется на предыдущий в обратном порядке.
Стеллажный способ укладки грузов обеспечивает максимальные удобства для проведения складских операций, создает хорошие условия для повседневного оперативного учета товаров и наиболее рационального использования емкости складского помещения.
При размещении грузов часто обращающиеся товары размещаются на нижнем уровне стеллажей и ближе к зоне комплектации заказов. Это сокращает время поиска, отбора товара и время, затрачиваемое на дорогу.
Каждому месту хранения на стеллажах - ячейке - присвоен порядковый номер. Он нанесен яркой красной краской на конструкции стеллажа. Для системы поиска номер (вместе с информацией о количестве поступившего груза и его владельце) заносится в базу данных складской компьютерной информационной системы.
Отпуск товаров
Отпуск товаров со склада - заключительная стадия складского процесса. На складе ЗАО «Принт» она включает следующие операции:
комплектация - отбор необходимых товаров с мест хранения;
· подготовка к отпуску (упаковка, окантовка);
· документальное оформление отпуска;
· отгрузка товара со склада по назначению.
Схема технологии отпуска товара на складе ЗАО «Принт» состоит из следующих шагов:
1) получение кладовщиком отгрузочных документов;
2) отбор товара и комплектация заказа;
3) оформление отгрузочных документов;
4) отпуск товара;
5) передача документов, отмеченных клиентом в получении груза, в бухгалтерию.
Задание:
На основе представленной информации о ЗАО «Принт»:
• охарактеризуйте логистическую деятельность компании. Проанализируйте функции отдела логистики.
• охарактеризуйте деятельность ЗАО «Принт» по организации и осуществлению складских операций.
• цените выбор компании по месторасположению основного арендованного ею склада.
 |
Автор программы: _____________________________/ Пензев В.Н./
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1139; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!