Моделирование детали из листового материала.



Создание 3 D модели на основе 2 D чертежа

Двумерные чертежи и фрагменты можно использовать для создания трехмерных моделей.

Откройте ранее сохраненный в Вашей рабочей папке файл чертежа КГ.00.02 - Пластина. cdw (рис. 3.74).

 

 

Рис. 3.74

 

В дереве чертежа отключите видимость слоя Размеры (рис. 3.75).

Выделите рамкой все объекты чертежа и в контекстном меню команду Копировать с заданием базовой точки в точке центра окружности ∅100.

 

Рис. 3.75

 

Для создания трехмерной модели пластины выполните следующие действия:

· создайте новый документ Деталь, задайте свойства модели – обозначение КГ.00.12, наименование Пластина, материал Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 и сохраните файл модели в своей личной папке с именем, который система предложит по умолчанию (КГ.00.12 - Пластина);

· создайте новый эскиз на плоскости XY;

· из контекстного меню выберите Вставить и вставьте в эскиз сохраненное в буфере изображение в точку начала координат эскиза;

· удалите в эскизе лишние линии так, чтобы остались только внешний контур детали и контуры трех отверстий (рис. 3.76);

 

Рис. 3.76

 

·

 

с помощью команды  Элемент выдавливания создайте основание детали толщиной 5 мм (рис. 3.77);

 

Рис. 3.77

 

·
на верхней грани основания детали постройте эскиз в виде двух окружностей с центрами в начале координат и центре скругления (рис. 3.78) и радиусами, задаваемыми привязкой к контуру детали;

Рис. 3.78

 

·

 

выдавите созданный эскиз на 10 мм (рис. 3.79);

 

Рис. 3.79

 

· перейдите в окно чертежа, выделите элементы шлицевых пазов и четыре отверстия, скопируйте их в буфер программы с базовой точкой, как и предыдущем случае;

·
сделайте активным окно модели, создайте новый эскиз на плоскости выдавленной бобышки и вставьте в него сохраненные в буфере элементы с привязкой в точке начала координат эскиза (рис. 3.80);

 

Рис. 3.80

 

·

 

на основе созданного эскиза с помощью команды  Вырезать выдавливанием с режимом Через все постройте сквозные отверстия (рис. 3.81) и сохраните документ.

 

Рис. 3.81

 

 

Моделирование пружины сжатия

В данной работе выполним создание модели и рабочего чертежа пружины сжатия с использованием приложения из раздела Механика: Пружины – Пружины сжатия.

Из меню Приложения выберите Механика – Механика: Пружины – Пружины – Пружины сжатия. В окне Проектирование цилиндрической пружины сжатия (рис. 3.87) выберите Проверочный расчет и из раскрывающегося списка По геометрическим параметрам.

 

Рис. 3.87

 

В открывшемся окне (рис. 3.88) задайте параметры расчета: Диаметр пружины – 30мм, Диаметр проволоки – 3.5мм, Число рабочих витков – 4, Длина пружины в свободном состоянии – 40мм, Длина пружины при предварительной деформации – 37мм, Длина пружины при рабочей деформации –30мм и щелкните Рассчитать.

Рис. 3.88

В окне Проектирование цилиндрической пружины сжатия выберите из раскрывающегося списка Построение – Плоский чертеж. В окне Построение пружины сжатия (рис. 3.89) включите режимы Отрисовка с размерами и Отрисовка диаграммы.

 

Рис. 389

 

В окне Параметры размеров и диаграммы (рис. 3.90) в разделе технических требований включите режим Выводить длину развернутой пружины.

 

 

 

Рис. 3.90

 

Автоматически будет создан файл Чертеж БЕЗ ИМЕНИ1 (рис. 3.91).

 

Рис. 3.91

 

В окне Проектирование цилиндрической пружины сжатия выберите из раскрывающегося списка Построение – Трехмерная модель.

Автоматически будет создан файл Деталь без имени1 (рис. 3.92).

 

 

Рис. 3.92

Закройте окно Проектирование цилиндрической пружины сжатия.

Сделайте текущим файл чертежа в строке закладок. Заполните основную надпись (рис. 3.93) и сохраните чертеж в свою рабочую папку.

 

 

Рис. 3.93

 

В строке закладок перейдите на файл детали. В свойствах детали задайте обозначение КГ.00.15 и сохраните файл модели (рис. 3.94) в свою рабочую папку.

 

Рис. 3.94

Файл модели пружины создан в свободном состоянии. Если необходима модель пружины для вставки в модель сборки при рабочей деформации выполните следующие действия:

·  в панелях управления переключитесь на панель  Переменные;

· в столбце Выражение измените значение переменной L – Длина с полной длины пружины 40мм на длину пружины при рабочей деформации 30мм (рис. 3.95);

· выполните перестроение модели и сохраните файл. 

 

 

Рис. 3.95

 

Моделирование детали из листового материала.

В машиностроении часто применяются детали,  изготавливаемые из листового материала. В КОМПАС 3D предусмотрено создание специального документа Листовая деталь.

В данной работе создадим модель и рабочий чертеж детали из листового материала (рис. 3.96).

Рис. 3.96

3.8.1. Создание модели.

Вызовите команду Создать и в окне Новый документ (рис. 3.97) выберите  Листовая деталь.

 

 

Рис. 3.97

 

Будет создан новый файл детали без имени и в списке наборов инструментальных панелей в качестве текущей будет панель Листовое моделирование.

В панели Дерево задайте свойства модели: Обозначение – КГ.00.12, Наименование – Планка, Материал – Сталь 08 ГОСТ 1050-2013. Сохраните файл в свою рабочую папку с именем, предложенным по умолчанию.

 

Создайте эскиз на плоскости XY командой Прямоугольник по центру и вершине с отключенным режимом разрушения (рис. 3.98). В панели Элементы листового тела выберите команду  Листовое тело, задайте Толщину 0.5мм и создайте тело (рис. 3.99).

 

Рис. 3.98                                                      Рис. 3.99

 

Выберите команду  Сгиб, укажите левое ребро и задайте параметры:  Задание ширины Справа, Отступ справа – 0, Ширина – 24; Направление – вверх; Длина – 12; Внутренний радиус – 1; в разделе Боковые стороны выберите Расширение сгиба справа и задайте его величину – 4 (рис. 3.100).

 

 

Рис. 3.100

 

     
 

Создайте эскиз на внешней плоскости сгиба (рис. 3.101) и примените к нему команду Вырез в листовом теле (рис. 3.102).

Рис. 3.101                                                                                  Рис. 3.102

 

Выберите команду Сгиб, укажите правое ребро и задайте параметры: Задание ширины: По центру ; Ширина – 12; Длина – 1; Внутренний радиус – 0.5: Смещение внутрь – 5 (рис. 3.103).

Не прерывая команду Сгиб, укажите ребро предыдущего сгиба и задайте параметры: Задание ширины: Вдоль всего ребра ; Длина – 5; Радиус – 1 (рис. 3.104).

Продолжите созданный сгиб с аналогичными параметрами и углом сгиба – 20° (рис. 3. 105).

             

 

Рис. 3.103                               Рис. 3.104                             Рис. 3.105                  

 

На поверхности созданного сгиба создайте эскиз (рис. 3.106) и выберите команду Открытая штамповка из панели Элементы листового тела. Задайте параметры: Высота – 1.5, направление вниз; Скругление ребер и основания радиусом – 0.5. Создайте элемент (рис. 3.107).

         

 

           Рис. 3.106                                                                      Рис. 3.107

Создайте эскиз на верхней грани (рис. 3.108) и примените к нему команду Закрытая штамповка с параметрами: Полная высота – 2; Толщина стенок:  Внутрь; Неподвижная грань:  Наружу; Скругление ребер, основания и дна радиусом – 1 (рис. 3.1090.

 

Рис. 3.108

Рис. 3.109

Создайте эскиз (рис.3.110) и примените к нему команду Подсечка (рис.3.111) с параметрами: Базовая грань – верхняя грань детали; Внутренний радиус  – 0.5; Размещение: По линии перехода ; Задание размера: Внутри ; Расстояние – 1

     

 

Рис. 3.110                                                                Рис. 3.111

 

Для создания выреза с левой стороны детали примените команду  Разогнуть для первого сгиба. На плоскости разогнутого сгиба создайте эскиз (рис. 3.112) и примените к эскизу команду Вырез в листовом теле (рис. 3.113).

 

Рис. 3.112                                                                Рис. 3.113

 

Выполните команду  Согнуть, указав неподвижную плоскость и дважды Сгиб1 (рис. 3.114).

 

                         

Рис. 3.114

 

На панели Элементы листового тела выберите команду  Ребро усиления (рис. 3.115) и задайте параметры: Сгиб – Сгиб1; Смещение: По длине сегмента ; Длина – 4; Профиль Длина 1 – 4; Угол – 30; Сечение Форма сечения: V-образная, Радиус – 1, Угол наклона – 15, Радиус основания – 0.5. Повторите команду Ребро усиления задав длину смещения – 8мм (рис. 3.116).

 

                              

 

Рис. 3.115                                                                Рис. 3.116

 

На панели быстрого доступа выберите команду  Развернуть, укажите в качестве Неподвижной верхнюю грань детали и создайте элемент (рис. 3.117).

 

 

Рис. 3.117

 

Команда Развернуть работает как переключатель режима развертки.

На модели выделите верхнюю грань, в панели Быстрого доступа выберите команду  Нормально к… . Из списка Ориентация выберите Настройка и щелкнув  добавьте Вид1 в список сохраненных видов.

 

3.8.2. Разработка рабочего чертежа.

Создайте новый документ – Чертеж. Задайте формат листа А3 горизонтальный.Вставьте в чертеж стандартные виды созданной модели с ориентацией модели на главном виде – Справа, Масштабом – 2:1, с включенном режимом отображения линий переходов. Вставьте в чертеж вид Изометрия с масштабом 1:1. (рис. 3. 118).

Сохраните файл с именем, предложенным по умолчанию.

 

Рис. 3.118

 

Вставьте в чертеж вид с именем Вид1, масштабом 1:1, включенном режиме Развертка и включенным режимом отображения линий сгиба
(рис. 3.119).

 

Рис. 3.119

 

Выполните разрез на главном виде используя команду Местный разрез
(рис. 3.120). Скорректируйте стиль штриховки (Шаг).

 

Рис. 3.120

 

Выполните местный разрез на виде сверху командой  Линия разреза/сечения с отключенным режимом проекционной связи и масштабом 4:1 (рис. 3.121).

 

Рис. 3.121

Рис. 3.122

 

Выполните простановку размеров в соответствии с рис. 3.122.

Сохраните результат работы.


Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 155; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!