Озерский технологический институт –
Методические рекомендации
по подготовке курсовой работы по дисциплине
«Режущий инструмент»
Курсовая работа включает в себя проектирование 4-5 различных инструментов.
Примером заданий может быть проектирование следующих инструментов:
1. Фасонного резца.
2. Протяжки.
3. Зуборезных инструментов или обкаточных инструментов для обработки эвольвентных поверхностей деталей – червячной фрезы, долбяка, дисковой фрезы.
4. Сборочных инструментов с многогранными пластинами:
а) резца;
б) фрезы;
в) расточного инструмента.
Инструментов для автоматизированного производства заданных деталей.
Расчет и проектирование фасонных резцов
При выполнении заданного раздела студент должен прибрести практические навыки расчета и конструирования фасонных резцов, конструирования шаблонов для контроля профиля фасонных резцов и конструирования резцедержателей для крепления их на станках.
В дальнейшем навыки используются студентами при проектировании других профильных и точных режущих инструментов.
Проектирование фасонных резцов состоит из следующих этапов:
1. Подготовка исходных данных для расчета профиля фасонного резца
2. Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов
3. Геометрия режущих кромок, обрабатывающих радиально расположенные поверхности деталей
4. Аналитический расчет профиля фасонных резцов
|
|
|
5. Графический расчет профиля фасонных резцов
6. Расчеты размеров угловых и криволинейных участков профиля фасонных резцов
7. Размеры профиля резца в связи с измерительными базами
8. Расчеты высотных и осевых размеров профиля детали и резца
9. Дополнительные кромки фасонных резцов
10. Конструирование фасонных резцов
11. Проектирование шаблона и контршаблона для проверки профиля фасонного резца
12. Конструирование резцедержателя для фасонного резца
Исходные данные для проектирования фасонного резца включают: эскиз с размерами и другие данные обрабатываемой детали.
Расчет и конструирование протяжек
Протяжка – многолезвийный инструмент, осуществляющий снятие припуска без движения подачи за счет превышения высоты или ширины последующего зуба по отношению к высоте или ширине предыдущего.
Применяются протяжки для чистовой обработки различных по форме внутренних и наружных поверхностей деталей.
Протягивание обеспечивает точность обработки по 7-6 квалитетам и Ra=1,25¸2,5 мкм. При применении твердосплавных выглаживателей Ra=0,08¸0,16 мкм.
Протяжки обладают высокой стойкостью. Они являются самыми высокопроизводительными инструментами, примерно в сто и более раз производительнее зенкеров и разверток.
|
|
|
При обработке протягиванием легко осуществляется автоматизация производства.
Многошлицевые отверстия и фасонные пазы в настоящее время обрабатывают только протягиванием.
Протяжки – металлоемкий, сложный в изготовлении и поэтому дорогой инструмент. Их применение эффективно в массовом и серийном производстве.
Выбор параметров протяжки зависит от размеров обрабатываемой детали и станка, применяемого для протягивания.
Основными этапами расчета протяжек являются:
1. определение подачи на зуб
2. расчет стружечных канавок для размещения в них стружки
3. определение силы резания
4. расчет на прочность
5. определение общей длины протяжки.
Проектирование зуборезных или обкаточных
Инструментов для обработки эвольвентных поверхностей деталей
Зуборезный инструмент применяется для обработки зубчатых колес. Является одним из наиболее точных, сложных и трудоемких в расчете и изготовлении инструментов.
Основная задача при проектировании зуборезного инструмента – определение формы и размеров профиля режущих кромок, которые определяются формой и размерами бокового профиля зубьев нарезаемых колес и кинематикой зубонарезания.
|
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Озерский технологический институт –
филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего
профессионального образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
(ОТИ НИЯУ МИФИ)
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по дисциплине
«Режущий инструмент»
Студент___________________________________________________________
Направление 15.03.05)«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» _____
Профиль «Технология машиностроения»_______________________________
1 Тема проекта: _____Проектирование металлорежущего инструмента_____
2 Исходные данные:_________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
3 Расчётно-пояснительная записка на 25-30 листах формата А4.
|
|
|
3.1 Введение.
3.2 Задание на курсовой проект.
3.3 Расчет и проектирование фасонного резца.
3.3.1 Исходные данные.
3.3.2Подготовка исходных данных для расчета профиля.
3.3.3 Определение геометрии режущих кромок.
3.3.4 Аналитический расчёт профиля фасонных резцов.
3.3.5 Графический расчет профиля фасонных резцов.
3.3.6 Расчёт угловых и криволинейных участков профиля.
3.3.7 Размеры профиля резца в связи с измерительными базами.
3.3.8 Расчёты высотных и осевых размеров профиля детали и резца.
3.3.9 Дополнительные кромки фасонных резцов.
3.3.10 Конструирование фасонных резцов.
3.3.11 Проектирование шаблона и контршаблона для проверки профиля фасонного резца.
3.3.12 Конструирование резцедержателя для фасонного резца.
3.3.13 Проверка основных размеров фасонного резца на ПК.
3.4 Проектирование протяжки (круглая, комбинированная, круглая с выглаживающим блоком).
3.4.1 Исходные данные.
3.4.2 Установление группы обрабатываемости материала.
3.4.3 Установление группы качества протянутой поверхности.
3.4.4 Выбор материала режущей части.
3.4.5 Выбор конструкции протяжки, вида и материала хвостовика.
3.4.6 Выбор геометрии зубьев протяжки.
3.4.7 Расчет рабочей части протяжки на ПК.
3.4.8 Расчет силы резания при протягивании.
3.4.9 Расчет протяжки на прочность.
3.4.10 Определение длины протяжки.
3.5 Расчет и проектирование зуборезных инструментов (дисковой модульной фрезы, червячной модульной фрезы, долбяка).
3.5.1 Исходные данные.
3.5.2 Основные этапы проектирования в зависимости от вида инструмента.
3.6 Заключение.
3.7 Список используемой литературы и источников.
4 Графическая часть:
4.1 Чертеж фасонного резца, шаблона, контршаблона, державки – 1 лист.
4.2 Чертеж протяжки – 1 лист.
4.3 Чертеж зуборезного инструмента – 1 лист ф.А2.
5 Раздел 1 – проектирование:
| Этап проекта | Срок выполнения по уч.нед. | Объем, % | Макс балл за раздел | Набранные баллы |
| 1 Выдача заданий. Общие методические указания по расчетам и графическому оформлению проекта. Литература по проекту. | 1 неделя | 5 | 2 | |
| 2. Проектирование фасонного резца Расчет и 1лист графической части | 2-5 недели | 35 | 18 | |
| 3. Проектирование протяжки. Расчет и 1 лист графической части. | 6-9 недели | 35 | 18 | |
| 4. Проектирование зуборезного инструмента | 10 неделя | 5 | 2 | |
| 5 Оформление расчетно-пояснительной записки. | 11-14 недели | 20 | 10 | |
| Итого баллов за 1раздел | 50 | |||
Раздел 2 - защита:
| Критерии оценок | Максимальное значение | Набранные баллы |
| Оценка рецензента | 10 б | |
| Оценка руководителя | 10 б | |
| Доклад студента | 10 б | |
| Ответ на дополнительный вопрос | 5 б | |
| Количество дополнительных вопросов | 4 | |
| Итого баллов за 2 раздел | 50 | |
| Итоговая оценка за КР ( S баллов) | ||
| Дата выдачи задания | |
| Дата защиты | |
| Задание получил | |
| Руководитель КР |
Список рекомендуемой литературы и источников:
1 Процессы формообразования и инструментальная техника. Учебное пособие/ Под ред. Григорьев С.Н., Гречишников С.Н., Схиртладзе А.Г. и др. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2012.
2 Режущий инструмент. Учебное пособие /По дед. Гречишников В.А., Григорьев С.Н., Схиртладзе А.Г., Седов Б.Е., Иванов В.А., Перевозников В.К. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2012.- 388 с.
3 Автоматическое управление процессами резания. Учебное пособие. Петраков Ю.В., Драчев О.И. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2012.
4 Адаскин А.М Современный режущий инструмент/ А.М Адаскин, Н.В. Колесов. -2-е стер. – М.: Академия, 2012. -224 с.
5 Проектирование металлорежущего инструмента: Учебник для студентов ВПО. Гриф УМО/ Е.Н. Трембач, Г.А. Мелетьев, А. Г. Схиртладзе [и др.]. – Старый Оскол: ООО «ТНТ», 2012. -388 с.
6 Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ. / Под ред. О.В. Таратынова Ю.П. Тарамыкина – М.: Высшая школа, 1991.
7 Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ Под ред. А.А. Панова. -2-е изд.,перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. -784 с.
8 Рыжкин А.А Обработка металлов резанием: Учебное пособие/ А.А Рыжкин, Шучев К.Г., Климов М.М. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. -411 с.
9 Боровский Г.В. Справочник инструментальщика/ Г.В. Боровский, Под ред. А.Р. Маслова. -2-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2007. -464 с.
10 Кожевников Д.В. Резание металлов: Учебник для студентов вузов/ Кожевников Д.В. Под общей редакцией С.В. Кирсанова. – М. Машиностроение, 2007. -304 с: ил.
11 Справочник конструктора-инструментальщика.\Под ред. Баранчикова В.И. – М.: Машиностроение, 1994.
12 http://techlibrary.ru (тех. литература)
13 http://www.twirpx.com/ (лекция, решалки)
14 http://www.spectehros.ru/gost_4/ (ГОСТы)
15 http://www.bestreferat.ru/referat-217360.html (рефераты, курсовые)
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 81; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!