T 1 S 1500 F 0.1 M 03; (черновой инструмент)
G00 X78;
G00 X78;
G00 Z5;
M08;
G72 P1 Q2 D0.5 F0.1;
N1 G01 Z0.5;
G01 X-2;
N2 G01 Z2.5;
G00 Z2;
G00 X78;
S1700;
G71 P3 Q4 D1 U0.5 F0.1;
N3 G01 X69;
G01 Z0;
G01 X70 A-45;
G01 Z-4.5;
N4 G00 Z2;
M 09;
G 00 X 150 Z 150;
;
;
M 01;
;
;
T 3 S 1800 F 0.1 M 03; (чистовой инструмент)
G00 X72;
G00 X72;
G00Z2;
M08;
G01 Z0;
G01 X-2;
G00 Z1;
G00 X69;
G01 Z0;
G01 X 70 A-45;
G01 Z-4.5;
M09;
G00 X150 Z150;
;
;
M01;
;
;
T 5 S 1500 F 0.1 M 03; (сверло корпусное D 12.5 под резьбу)
G00 X0;
G00Z2;
M08;
G01 Z-12;
M09;
G00 Z150;
G 00 X 150;
;
;
M 01;
;
;
T 7 S 1500 F 0.1 M 03; (сверло D 16, фаска под резьбу)
G00 X0;
G00 Z2;
M08;
G01 Z-4;
M09;
G00 Z150;
G 00 X 150;
;
;
M 01;
;
;
T 9 S 100 F 0.15 M 03; (метчик М14Х1.5)
G00 X0;
G00 Z2;
M08;
G84 Z-11.5 F0.15;
G80;
M09;
G 00 Z 150;
G 00 X 150;
;
;
M 01;
;
;
T 11 S 1000 F 0.15 M 03; (канавочный инструмент)
G00X72;
G00 Z-15.3;
M08;
G01 X68.1;
G01 Z-15.5;
G01 Z-15.1;
G 00 X 72;
M 09;
G 00 X 150 Z 150;
M 30;
Вывод по написанию управляющей программы согласно чертежу СКЖГ.711134.202
Программы: O00190 и О00191 написаны с учетом требований по чертежу, а также с учетом технических особенностей станка. Любая обработка заготовки начинается с подрезки торца и заканчивается исполнению канавок или отрезкой детали (возможно, то и другое в порядке очереди). Любая обработка заготовки всегда начинается с чернового точения а заканчивается чистовым точением, (при получение более точных размеров на сложных поверхностях заготовки применяют и получистовые проходы.).
Программы: O00190 и О00191 написано с учетом оптимизации рабочего времени, при этом это не отражается отрицательно на качество исполнения, а также точность размеров детали. Содержимые операции, написанные в программах, соответствуют выше сказанному и могут быть приняты в работу.
|
|
При работе данных программ допускается:
1. Коррекция режимов резания при первых запусков.
2. Коррекция в OFSET в зависимости от точности станка.
3. Замена пластин в случае их износа.
Учитывая особенности того или иного рабочего станка, кол-во изготавливаемых деталей, качество оснастки оборудования, человеческий фактор, выше указанные пункты корректировки является нормой а не череда ошибок в написанной программе.
Любая написанная программа всегда поддается корректировке, не зависимо как она написана, как так есть разного рода технические трудности, с которыми по вседневно сталкивается наладчик и в принципе в этом и заключается его работа.
Вывод по выбранным режимам резания
Данные режимы резания были выбраны с учетом технических особенностей станка, особенностей химических и технологических свойств материала, из которого сделана заготовка, а также подбор инструмента и пластин для качественной обработки.
Данные режимы резания позволяют получить то качество и точность исполнения размеров детали, которые требуются по чертежу.
|
|
Данные режимы резания допускаются в работу на основание выше сказанного.
Приложение 1
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 203; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!