Типы прои-ва и их краткая тех. – экон. хар-ка.



Взаимосвязь тех-ких, эконом. и соц. проблем в орг-ции ПП

Технич. проблемы связаны с имеющ. видам машин и оборудования использ. технологией изгот-я продукции ур-нем автоматиз. и механизации ПП и ст-нью изношен. ОС.

Эконом. – 1 использ. с-мой стимул. труда работников всех категорий, финн. сост. пр-я.

2 процессами планир-я и нормир-я, 3 результ-стью труда, 4 эффективности д-ти пр-я в целом

Соц – 1 ур-нь напряжен. трда осущ ПП 2 ур-нь монотонности 3 псих-кий климат в коллективе

4 привлекат. труда.

Методы организации пр-ва

Метод –сов-ть приемов и операций изгот-ия прод-ии выполняемых по опред-м сочетанием элементов пр-го проц. Факторы: - номенкл-ра выпуск. прод-ции; -масштабы пр-ия; -период-ть выпуска прод-ии; -трудоемк-ть вып-х пр-ых операций; -хар-р технолог.обработки дет-ей. Методы: 1. Поточн – ритмичн. повторяемость соглас-ых по времени осн. и вспомог. опер-ий, вып-мых на спец. рабочих местах, располож-х по последов-ти осущ-ния технолог-го цикла. Основа – поточн. линия (цепочка раб.мест по ходу вып-ния технолог. цикла). Признаки: 1.закрепл-е за кажд. рабочим 1ой или неск. опер-й; 2. расчленение технолог. проц-са на сов-ть простых опер-й; 3. поштучн. отправкой обраб-х деталей на след. технолог. опер-ю; 4. орг-ия со строгим ритмичн. соблюд-ем ритма технолог. проц-са. Виды: 1. по степ. механиз и автоматиз (немеханиз-ые/ механиз/ автомитиз/ автоматич); 2. по непрерывности процесса (непревывно- / прерывнопоточн.); 3. по кол-ву закрепл. наим.деталей (прямые/ косвенн); 4. по способу размещ-ия (замкн/ прямые); 5. по располож раб. мест (одно-/ двухсторонн); 6. от степени механиз. трансп. операций. Осн. пок-ли поточного метода ОП: 1. такт пот. линии Т=Fэф / Nпл(З;В) ; 2. программа запуска Nпл(3)= (100*N)/ (100 - b); 3. ритм пот. линии R = p * T; 4. темп пот. линии M = 1/T; 5. расч. число раб. мест на кажд. опер-ии Ср.мi = ti / T; 6. коэфф. загруж. оборуд-ия на каждой опер-ии Кз.обi = Ср.мi / Сп.р.мi; 7. число раб. опер-ров Чр.о.= Сп.р.мi / Нобсл.i; 8. число опер-ров на линии Чр.о.общ= 100 – d * ; 9. раб. длина конвеера Lk = l (M - 1) – одностор. размещ-е; Lk = l [(M - 1)/2] – двустор. размещ. 2. Партионный – периодичные изгот-я прод-ции относ. ограниченной номенклат-ры, кот в пр-во поступ. партиями. 3. Единичный – изгот-е единичн. экземпляров прод-ции широкой номенкл-ры.

Основные принципы ор-ции ПП, их сущность и область применения.

Ребята, смотрите, в формулах – t п – это tп – надеюсь, что принцип вы поняли))  

Правильная орг-я пр-го процесса на пр-ии предполагает:1 строгое разделения труда между отдельн. подразд. и х специализация.2 быстр. продвиж. предметов труда от входа на пр-е выходу3 рацион. размещ-е и наиболее полное исп-е прозвод. обор-я на каждом специализ. участке, четкую расстановку раб. мест и распр-е между ними видов работ.

Правильно орагниз. ПП строит на след принципах:1 Специализ. пр-ва – это сосредоточ. выпуска конструктивно и технолог. подоб. партий массового спроса.подобие создаётся с помощью широкой унификации.Унификация – это сведение многообраз. к рац. еднобразию  с некот. констр. улучшен. объекта унифик.

2 Принцип пропорциональности – сочет. пр-ых мощностей всех подразд. пр-ва. пропорцион. – относит. равная пропуск. сп-ть всех прозв. подразд.Коэф. Кп= П/М= tп/to П – пр-ть обор-я, исп-ю при выполн. i-той операции М – мощность тех. линии tп – ритм процесс, ч/нат ед. to – ритм операций. 3 пр. параллельности – предполаг. наличие возможности одновр. вып-я нескольких частных технол. процессов или операций.

Целесообразность его прим-я обусл. сокращением д-ти ПЦ, что позволяет выпускать большой V продукции. Коэф. ∑n t / Тпц Тпц- дл-ть ПЦ

п – размер партии

t – ритм i-той операции

4 принцип непрерывности – такая орг-я пр-ва, при кот. 1 операция следует за другой без перерывов во времени, внутри смены между сменами, внутри/между операциями.

Коэф. КН=1 – Тпер/Тпц Тпер – время перерывов

5 пр. прямоточности – перемещение продук., сырья, мА в процессе пр-ва по кратч. пути движения. Кпт= 1 – Тто/Тпц Тто – затраты t на тр. опер.

6 Равномерности – выпуск прод. равными партиями за один. промежуток t

Кр = 1 –(∑□Во / Ва) Во – из-е кол-ва выпущ. прод. среднего знач. на i-той раб.день Ва – кол-во выпущ. прод. за анализ. период

7 Ритмичность – выпуск прод. на пр-ии, кот. соотв. план. заданию. Критм = ВП зачт/ ВП план

ВП- выпуск продукции 8 пр. автоматизации- осущ-е ПП за анализ. период t с помощью машин и мех-в.

 

Ор-я ПП во времени.

При ор-ции ПП и расчётов дл-ти выявляют целесообразн. исп-я параллел. операций при изгот. продукции. Одновременность зг-я продукции опред. след. фаторами: 1 порядо передачи операции с одной на другую 2 видо сочет. операций

Сущ. 3 вида сочетаний

1 - последовательный – сочет., при кот. любая след. операция начин. после того как закончена предыд. по всей обраб. партией деталей, при этом партия деталей не дробится, а передаётся в полном размере.«+ - достоин-ва»+снижен. затарт на трансп-ку+высокое качество ГП+обеспеч. бесперебойная работа.

«- недостат.»высоая длительность ПП(ДПП)Тц пос = n (∑ t к/ С i )C – кол-во раб.мест Тц пос – длит. из-я партии при послед. сочет. операции t к – калькул. t

2- параллельное – дв-е предметов труда, продукции осущ. одновременно на всех операциях.

«+» - снижен. V невершен. пр-ва +снижен. ДПЦ

«-» - сниж. качества ГП

- использ. дорогостоящ машины   Т = ∑ t шт + ( n - p )* t дт р – размер тр. Партии tдл – время выполн. max по продолж. операции

3- параллельно-послед. – примен. при большом кол-во изделий разнообр. номенкл. и при осущ. ПП на прямоточных линиях. Передача осущ. частично по шт. ил тр. операциями, чтоб пр. был непрерыв. 2 варианта перемещ. д-лей: 1 предыд. операция короче послед.

2 предшест. операция длиннет послед. определяется т(тау) = t норма ( n - p )

 t норма – t на опер. с max коротким операц. + сниж размеры незаверш. пр-ва

+ сниж. ДПЦ по сравнению с послед. «- » дорогое оборудование

Т пар.посл. = n (∑ t i / Ci ) - ( n - p ) ∑ ( t к i / С i )

tкi – наимен. норма t между i-той парой смежн. операций

 

Типы прои-ва и их краткая тех. – экон. хар-ка.

Тип пр-ва – это зхаракт. пр. процесса, осущ-я на пр-ии, кот. описывает особенности и выполн. технологич. операции, исходя из след показателей: - объём пр-ва - широта номенклатуры

- спец-я раб. мест.

Н тип пр-ва оказыв. влияние след.: - масштабность пр-ва- ур-нь специализ.-ии- сложность и устойчивость изгот. номенлатуры изделий, обусл. размерами и повторимостью выпуска.

Выд. след. типы пр-ва: - серийное( мелко-, средне-, крупно-)– единичное- смешанное.

Массовое пр-во – хар-ся выпуском продукции в больших объёмах огран. номенл. в течении длит t.

Особенности: - узкая спец. раб. Мест- большой % механз-х и автом-х тех. роцессов

- невысокая квалиф. раб. - высокая ст-нь загрузки раб.мест - сокращ. дл-ть ПП.

Серийное пр-во - пр-во, кот. предусматрив. одноврем. з-е продукции сериями широкой номенл. однород. по своему содер-ю, кот. выпуск. в течении длит. периода.

Серия – выпуск ряда конструктивно-одинаковых изделий, запуск. в пр-во партиями одновре. или посред-но непрерывно в течении планового периода.

Особености:- преоблад. спец. и/или специализ. оборуд-е- незначит. длит-сть произво. цикла

- преобладание раб. среднее квалиф. - постоянство довольно большой номенклат. продукции в значит. кол-ве.

В з-ти от масштаба пр-ва серийное бывает: - мелко-, средне-, крупно.

Коэф. серийности КС= Nqo/Cоб Nqo – число д-лей операции С – число ед. обор-я, действ. в цехе

КС=20-40 – мелко КС=20-5 –средне КС=5-3 крупно

Ед. пр-во – штучный выпуск ГП или изделий разнооб. и непост. номенкл. потребления.

Особенности: - исп-е универс. оборуд-я - большой уд. вес ручных операций - большая продолжит. ПЦ - наличие рабочих высокой квалифик.


Дата добавления: 2019-11-25; просмотров: 121; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!