Шкивы плоскоремённых передач.



Методическое пособие

 

Расчет и конструирование ременных передач

 

 

Тольятти 2004 г.

 

Методическое пособие по расчету ременных передач.  

 

Сост. Авдонченкова Г.Л., Пахоменко А.Н. Тольятти: ТГУ, 2004 г.

  

     

 

      

     

Настоящее руководство предназначено в помощь студентам для практических занятий по расчету ременных передач при выполнении курсового или дипломного проекта. В нём собраны из технической литературы основные расчётные и справочные материалы применительно к методике расчёта, принятой при изложении курса деталей машин.

 

Табл. 15, Библиогр.3

 

 

Составители: Авдонченкова Г. Л., Пахоменко А. Н.

 

Тольяттинский государственный университет, 2004 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ.

 

1. Плоскоремённая передача.                                                              4

1.1 Выбор плоского ремня.                                                                  4…5

1.2 Расчёт плоскоремённой передачи.                                                5…8

1.3 Шкивы плоскоремённых передач.                                                8…10

2. Клиноремённая передача.                                                                 10

2.1 Расчёт клиноремённой передачи.                                                 10…15

2.2 Шкивы клиноремённых передач.                                                 15…17    

3. Поликлиновые ремни.                                                                           17

3.1 Расчёт поликлиновой передачи.                                                    17…20

4. Список литературы.                                                                            21

 

 

        

 

 

.

 

 

1.Плоскоременная передача.

1.1 Выбор плоского ремня.

 

Наиболее распространены прорезиненные ремни трех типов: А- нарезанные с резиновыми прослойками; рекомендуются при скорости до 30 м/с; Б-послойно завернутые, изготавливаются как с прослойками так и без них, рекомендуемая скорость до 20 м/с; В-спирально - завернутые, без прослоек, скорость до 15 м/с.

Число прокладок и ширина прорезиненных ремней даны в таблице 1.1

Ремни хлопчатобумажные (табл. 1.2) и кожаные (табл. 1.3) применяют сравнительно редко.

 

Ремни прорезиненные

Таблица 1.1                                                         

Число прокладок

А Б В

Ширина ремня, мм

2 - 20-45 -
3 - - 20-40
3-5 20-75 - 50-75
3-6 80-100 - 80-100
4-6 125-250 150-250 125-250
4-8 250-350 250-300 250-300

Примечания: 1. Толщина одной прокладки 1.25 мм, прокладки с прослойкой 1.5 мм.

2. Ширину ремня назначают из ряда: 20; 25; (30); 40; 50; (60); 63; (70); 71; (75); 80; (85); 90; 100; 112; (115); 125; 160; 180; 200; 224; 250; 280; (300); 355; 400.

Ремни хлопчатобумажные

Цельнотканые (по ГОСТ 6982-75)

Таблица 1.2

Толщина, мм Ширина, мм
4.5 30; 40; 50; 60; 75; 90; 100
6.5 30; 40; 50; 60; 75; 90; 100; 115; 125; 150; 175
8.5 50; 60; 75; 90; 100; (115); 125; 150; (175);200; (224); 250

 

Ремни кожаные

(по ГОСТ 18679-73)

Таблица 1.3

Толщина, мм Ширина, мм
3 20; 25; 30
3.5 (30); 40; (45); 50
4 60; 70; (75); 80
4.5 (85); 90; (95); 100; 115
5 125; 140

Расчёт плоскоремённой передачи.

Расчёт плоскоремённой передачи производят по следующим исходным данным: 1. мощность на ведущем валу; 2. частота вращения ведущего вала; 3.частота вращения ведомого вала; 4. передаточное число ремённой передачи.

1.2.1 Диаметр меньшего шкива определяют по формуле Саверина:

где N - мощность на ведущем шкиве Вт., n1- частота вращения ведущего шкива об/мин.

Полученный результат следует округлить до ближайшего значения по стандартному ряду диаметров  шкивов

(по ГОСТ 17383-73): 40; 45; 50; 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120.

1.2.2. Диаметр ведомого шкива с учётом относительного скольжения e  (табл. 1.4)

Относительное скольжение ремня

Таблица 1.4

Вид ремня e
Прорезиненные и шерстяные 0.01
Кожаные 0.015
Хлопчатобумажные 0.01

 

Рассчитанное значение D2 округляем по стандартному ряду диаметров шкивов.

1.2.3. Уточняем передаточное число:

1.2.4. Уточняем частоту вращения ведомого вала:

                                                   n2 n1/u(1- )

Расхождение с заданным допускается до 3%.

1.2.5. Определяем скорость ремня:

 м/сек

Если V получится меньше 10 м/с, то рекомендуется увеличить диаметры шкивов; при техническом обосновании допустима и меньшая скорость.

1.2.6. Окружное усилие (H):

, где N- мощность Вт, V-м/сек

1.2.7. Определяем межосевое расстояние a:

1.2.8. Угол обхвата на малом шкиве:

Он должен быть  150 0 .

1.2.9. Допускаемое полезное напряжение (удельное окружное усилие на единицу площади поперечного сечения ремня):

k 0 C 0 C a Cp

Значения k 0 относящиеся к горизонтальным передачам, при D 1=D 2 (соответствует углам обхвата a=1800) при напряжении от предварительного натяжения s0=1.8 Н/мм2 и скорости V=10 м/с даны в табл. 1.5.

 

Значение k 0 при V = 10 м/с, a = 180 0 и s 0 = 1.8 Н/мм2.

Таблица 1.5

Отношение

k 0 , H /мм 2, для ремней

прорезиненные кожаные хлопчатобумажные
1/40 2.25 2.2 1.7
1/50 2.3 2.3 1.8

Примечание: При изменении 0 на ±10% значения k 0 изменяются на ±8%

Коэффициент C 0 учитывает расположение передачи. Для горизонтальных и наклонных до 600 передач C 0 =1, при наклоне свыше 600 до 800 C 0 =0.9, свыше 800 до 900 C 0 =0.8.

 

Коэффициент C a учитывает влияние угла обхвата определяется по формуле:

Коэффициент, учитывающий влияние скорости:

Коэффициент CP учитывает условия эксплуатации передачи: при спокойной работе с кратковременными пусковыми нагрузками не свыше 120% от номинальной, CP =1;

при умеренных колебаниях нагрузки и пусковой нагрузке до 150%, CP ==0.9;

при значительных колебаниях нагрузки и при пусковой нагрузке до 200%, CP =0.8;

при ударных нагрузках и пусковой нагрузке до 300%, CP =0.7.

При двухсменной работе значения CP брать на 0.1 меньше, при трёхсменной на 0.2 меньше.

1.2.10. Определяем площадь поперечного сечения ремня:

,

где b – ширина ремня мм, d - толщина ремня мм.

1.2.11. Из условия:

 или ,

определяем необходимую толщину ремня d . По таблицам 1.1., 1.2., 1.3. уточняем толщину ремня. Следует учесть, что с уменьшением толщины ремня его долговечность увеличивается.

1.2.12. По формуле:

определяем b , выбираем по таблицам 1.1., 1.2., 1.3. ближайшее стандартное значение.

Примечание: некоторые уменьшение площади поперечного сечения ремня по сравнению с полученным по расчёту допустимо, т.к. при уменьшении отношения d / D 1 значение k 0 возрастает.

1.2.13. Расчётная длина ремня (без учёта припуска на соединения концов):

 мм

1.2.14. Число пробегов ремня в секунду:

–1)

L в метрах (допускается для плоских ремней до 20 (1/с)).

1.2.15. Определяем силы, действующие в ремённой передаче.

 

-Предварительное натяжение каждой ветви, Н

-Натяжение ведущей ветви, в Н

-Натяжение ведомой ветви, в Н

1.2.16. Проверяем окружное усилие:

1.2.17. Давление на вал, в Н

Максимальное начальное натяжение (с учётом последующего ослабления) принимаем в 1.5 раза больше.

 

 

Шкивы плоскоремённых передач.

1.3.1. Материал для шкивов (при скорости ремня до 30 м/с) – чугун марки не ниже СЧ 15 – 32. При большой скорости – до 45 м/с – шкивы отливают из стали не ниже 25Л.

1.3.2. Ширину В обода шкива определяют в зависимости от ширины ремня b (табл. 1.6).

1.3.3. Для предохранения от бокового скольжения ремня обод большого шкива выполняют выпуклым, стрелу выпуклости определяют по табл. 1.7.

1.3.4. Рабочая поверхность обода должна иметь шероховатость

.

1.3.5. Толщина обода у края .

1.3.6. Если шкив выполняется без спиц с диском, то толщину диска принимают равной .

1.3.7. В конструкциях со спицами число их принимают в зависимости от диаметра: при D£ 500 мм число спиц z = 4; при D свыше 500 до 1000 мм z = 6. Для широких шкивов при B> 300 мм число спиц удваивают и располагают их в два ряда. С внутренней стороны обода для плавного перехода спиц делают кольцевой выступ (рифт) высотой e = s + 0.002 B.

Спицы эллиптического сечения рассчитывают условно на изгиб от окружного усилия Р , принимая во внимание одну треть их числа.

 

Ширина обода шкива.

Таблица 1.6

b B b B

b

B

40

50

63

71

80

90

50 63 71 80 90 100 100 112 125 140 160 180 112 125 140 160 180 200 200 224 250 280 315 355

234

250

280

315

355

400

450

400

             

 

Стрела выпуклости у.

Таблица 1.7

Ширина обода B

Диаметр шкива D , мм

250 ;280 315;355 400;450 500;600 630-1000
125 0.8 1 1 1 1
Св.125 до 160 0.8 1 1.2 1.5 1.5
Св.160 до 200 0.8 1 1.2 1.5 2

Расчётное сечение рассматривают условно в диаметральной плоскости, проходящей через ось шкива перпендикулярно оси спицы; отношение осей a : h =0.4; момент сопротивления одной спицы:

условие прочности:

Для чугунных шкивов среднее значение . Размеры осей эллипса в сечении спицы у обода уменьшают на 20%.

1.3.8. Размеры ступицы шкива принимают в зависимости от диаметра вала: L » (1.5+2) d, но по возможности не больше В; d 1 » (1.8+2) d.

 

 

 

 

 

Клиноремённые передачи

 

Промышленность выпускает клиновые ремни трёх видов: нормального сечения, предназначенные для общего применения; допускаемая скорость до 30 м/с; узкие – для скорости – до 40 м/с; широкие – для бесступенчатых передач (вариаторов). Стандартные длины L клиновых ремней, мм:

400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000; 2240; 2500; 2800; 3150; 4000; 4500; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16000; 18000.

Стандартные диаметры шкивов D, мм:

63; 71; 80; 90; 100; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1400; 1600; 1800; 2000.

 

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 424; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!