Методика определения качества сцепления битумного вяжущего с поверхностью щебня
Качество сцепления оценивают визуально по степени сохранности пленки битумного вяжущего на зернах щебня после его кипячения в дистиллированной воде.
Г.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование:
- стаканы химические термостойкие по ГОСТ 23932 вместимостью не менее 500 см 
;
- электроплитка, песчаная баня или газовая горелка;
- асбестовая сетка;
- дистиллированная вода по ГОСТ 6709 ;
- фильтровальная бумага.
Г.2 Порядок подготовки к проведению испытания
Из средней пробы применяемого щебня отбирают шесть зерен размером не менее 8,0 мм и высушивают их в сушильном шкафу при температуре 105°С-110°С.
Каждое зерно щебня обвязывают ниткой или тонкой проволокой (диаметром не более 0,5 мм) и прогревают в сушильном шкафу при температурном интервале смешивания в течение не менее 1 ч.
Нагретые зерна поочередно погружают на 15 с в битумное вяжущее при температуре, находящейся в температурном интервале смешивания, после чего вынимают и подвешивают на штативе для стекания лишнего битумного вяжущего.
Г.3 Порядок проведения испытания
Испытание проводят не ранее чем через 1 ч после обработки зерен щебня вяжущим.
Химический стакан заполняют на 2/3 объема дистиллированной водой, устанавливают на электроплитку, песчаную баню или на асбестовую сетку над пламенем горелки и доводят воду до кипения (не допуская бурного кипения). Зерна, подвешенные на штативе, поочередно опускают в середину стакана таким образом, чтобы они не касались ни дна, ни стенок стакана, ни друг друга, и выдерживают в кипящей воде (не допуская бурное кипение) в течение (30±1) мин.
|
|
|
Битумное вяжущее, отделившееся от поверхности щебня в процессе кипячения и всплывшее на поверхность воды, удаляют фильтровальной бумагой.
Зерна щебня вынимают из стакана и погружают в стакан с холодной дистиллированной водой на (2±1) мин для охлаждения и закрепления оставшейся на поверхности щебня пленки битумного вяжущего.
Остывшие зерна щебня вынимают из воды и помещают на фильтровальную бумагу.
Г.4 Обработка результатов испытания
Поверхность зерен щебня осматривают и проводят оценку качества сцепления битумного вяжущего со щебнем по степени сохранности пленки вяжущего в соответствии с таблицей Г.1.
Таблица Г.1
| Характеристика пленки битумного вяжущего на поверхности зерен щебня | Оценка качества сцепления |
| Пленка битумного вяжущего полностью сохраняется на поверхности, при этом толщина ее местами может быть уменьшена | Отличное (пять баллов) |
| Пленка битумного вяжущего полностью сохраняется на поверхности, но частично отделилась с острых углов и ребер | Хорошее (четыре балла) |
| Пленка вяжущего не соответствует характеристикам, указанным в пунктах 1 и 2 настоящей таблицы, но сохраняется более чем на 1/2 площади поверхности щебня | Удовлетворительное (три балла) |
| Пленка вяжущего сохраняется менее чем на 1/2 площади поверхности щебня | Плохое (два балла) |
|
|
|
За результат испытания принимают балл, полученный в результате осмотра испытанных зерен щебня, если характеристики пленки битумного вяжущего совпадают на всех зернах. В случае несовпадения характеристик пленки битума на разных зернах испытывают удвоенное число зерен щебня и результат испытания определяют по наибольшему числу зерен щебня, имеющих одинаковые характеристики.
Приложение Д
(обязательное)
Метод определения объема пустот в минеральном заполнителе смеси
Объем пустот в минеральном заполнителе (ПМЗ) вычисляют по формуле
, (Д.1)
где 
- объемная плотность уплотненного образца, вычисляемая в соответствии с ПНСТ 106 , г/см ;
- количество минерального заполнителя в асфальтобетонной смеси с учетом битума в 100% смеси, доли единиц;
|
|
|
- объемная плотность минерального заполнителя, входящего в состав асфальтобетонной смеси, г/см , вычисляемая по формуле
, (Д.2)
где 
, 
,…, 
- количество в минеральной части смеси каждого отдельного минерального заполнителя, %;
, 
, … , 
- плотность каждого отдельного минерального заполнителя, входящего в состав смеси, г/см . Для щебней берут среднюю плотность каждой применяемой фракции, определяемую согласно ГОСТ 33057 и ГОСТ 32815 . Для дробленого песка и природного песка берут истинную плотность, определяемую согласно ГОСТ 32722 , для минерального порошка берут истинную плотность согласно ГОСТ 32763 .
Приложение Е
(обязательное)
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 729; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!