Добавки и модификаторы асфальтобетона и битумных вяжущих



 

Допускается применение в смесях добавок и модификаторов асфальтобетона и битумных вяжущих.

 

Добавки и модификаторы асфальтобетона и битумных вяжущих применяют при указании об их применении в контрактной, проектной или иной документации и при условии соответствия показателей асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта.

 

Требования безопасности

6.1 При производстве, транспортировании и укладке смесей следует соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002 , требования пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004 .

 

6.2 Материалы для приготовления смесей (щебень, песок, минеральный порошок, битумное вяжущее, добавки и модификаторы асфальтобетона) по характеру вредности и по степени воздействия на организм человека относятся к малоопасным веществам, соответствуя классу опасности 4 по ГОСТ 12.1.007 .

 

6.3 Воздух в рабочей зоне при производстве смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005 .

 

6.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в минеральной части смесей не должна превышать значений, установленных ГОСТ 30108 .

 

Требования охраны окружающей среды

7.1 С целью защиты атмосферного воздуха от выбросов вредных веществ при производстве смесей должна быть организована система контроля за ПДВ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 .

 

7.2 Контроль за состоянием воздушной среды при производстве смесей должен осуществляться в соответствии с [1] .

 

7.3 Эффективными мерами защиты природной среды являются герметизация оборудования и предотвращение разливов битумных вяжущих материалов.

 

Правила приемки

8.1 Приемку смесей проводят партиями. Партией считают количество смеси одного типа и состава, выпускаемое на одной смесительной установке в течение смены, но не более 3000 т.

 

8.2 Для проверки соответствия качества смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

 

Приемо-сдаточные испытания

 

При приемо-сдаточных испытаниях смесей определяют температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или бункера-накопителя.

 

Отбирают одну объединенную пробу от партии в соответствии с ПНСТ 90-2016  и определяют:

 

- гранулометрический состав смеси и количество вяжущего;

 

- водонасыщение.

 

Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей от указанных в рецепте значений представлены в таблице 13.

 

Таблица 13 - Предельно допустимые отклонения отдельных показателей от рецепта

       
Предельно допустимое отклонение показателя

Значение показателя для типа смеси

  А В А Н А О
Водонасыщение, % от объема ±1,5 ±1,5 ±2,0
Содержание воздушных пустот, % от объема ±1,0 ±1,5 ±2,0
Количество вяжущего, % по массе ±0,4 ±0,5 ±0,5
Проход через сито на один размер меньше номинального максимального размера, % по массе ±5,0 ±5,0 ±5,0
Проход через сито 4 мм, % по массе ±6,0 ±6,0 ±6,0
Проход через сито 2 мм, % по массе ±5,0 ±5,0 ±5,0
Проход через сито 0,125 мм, % по массе ±3,0 ±3,0 ±4,0
Проход через сито 0,063 мм, % по массе ±3,0 ±3,0 ±4,0

 

Периодические испытания

 

Периодические испытания смеси осуществляют не реже одного раза в 15 сут или на каждые 45000 т, а также при каждом изменении свойств минеральных материалов (щебня, песка), марки минерального порошка и марки битумного вяжущего, используемых для приготовления смеси.

 

При периодическом контроле качества смесей и асфальтобетонов определяют:

 

- гранулометрический состав смеси и количество вяжущего;

 

- содержание воздушных пустот;

 

- пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);

 

- пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ);

 

- водонасыщение;

 

- водостойкость;

 

- среднюю глубину колеи;

 

- результаты испытаний дополнительных показателей (при необходимости).

 

При определении дополнительных показателей смесей и асфальтобетонов периодичность испытаний определяют в контрактной, проектной или иной документации.

 

Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей от указанных в рецепте значений представлены в таблице 13. Показатели, не представленные в таблице 13, должны соответствовать требованиям 5.2.

 

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов принимают по максимальному значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие - поставщик смеси.

 

8.3 На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают обозначение настоящего стандарта и результаты испытаний, в том числе:

 

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

- номер и дату выдачи документа;

 

- наименование и адрес потребителя;

 

- номер заказа (партии) и количество (массу) смеси в партии;

 

- вид и тип смеси;

 

- зерновой состав и количество битумного вяжущего;

 

- содержание воздушных пустот;

 

- пустоты в минеральном заполнителе (ПМЗ);

 

- пустоты, наполненные битумным вяжущим (ПНБ);

 

- водонасыщение;

 

- водостойкость;

 

- среднюю глубину колеи;

 

- результаты испытаний дополнительных показателей (при необходимости);

 

- удельное содержание радионуклидов.

 

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:

 

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

- наименование и адрес потребителя;

 

- дату и время изготовления смеси;

 

- температуру отгружаемой смеси;

 

- вид, тип и количество смеси.

 

8.4 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия поставляемой смеси требованиям настоящего стандарта, соблюдая методы отбора проб, изготовления образцов и испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

 

В случае несоответствия смеси и асфальтобетона требованиям более чем по двум показателям партию бракуют. При несоответствии смеси и асфальтобетона по одному или двум показателям потребитель дополнительно из партии материала подготавливает пять лабораторных проб и проверяет их на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае несоответствия двух или более проб партию бракуют.

 

Указания по применению

9.1 Толщина укладываемого слоя асфальтобетона должна быть не меньше 2,5-кратного номинального максимального размера минерального заполнителя.

 

9.2 Толщина укладываемого слоя асфальтобетона из смесей с номинальным максимальным размером заполнителя не более 11,2 мм должна быть более 30 мм.

 

9.3 Вырубки (керны) следует отбирать из слоя асфальтобетона не ранее чем через 1 сут после его уплотнения в соответствии с ПНСТ 90-2016 .

 

9.4 Вырубки (керны) отбирают не менее чем в трех равномерно распределенных точках на 10000 м . В каждой точке отбирают не менее двух вырубок (кернов). При необходимости допускается увеличивать число точек, а также число вырубок (кернов) в каждой точке.

 

9.5 Допустимые отклонения по толщине слоя асфальтобетона относительно проектных значений должны быть:

 

- для верхнего слоя покрытия - не более 10% результатов определений могут иметь отклонения в пределах от минус 15% до плюс 20%, остальные - до ±10%;

 

- для нижнего слоя покрытия и слоя основания - не более 10% результатов определений могут иметь отклонения в пределах от минус 20% до плюс 25%, остальные - до ±15%.

 

9.6 Качество уплотнения асфальтобетонов определяют по показателю "Водонасыщение" вырубок (кернов), отобранных с участка площадью не более 10000 м .

 

Транспортирование смесей

Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопровождая каждый автомобиль транспортной документацией.

 

Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смеси по температуре, составу и показателям требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил ее транспортирования и укладки.

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 58;