Рекомендуемые температурные режимы
5.3.1 Рекомендуемая температура смесей при приготовлении в зависимости от применяемого битумного вяжущего должна соответствовать температурному интервалу смешивания.
Рекомендуемым температурным интервалом смешивания является интервал температур, в котором вязкость битумного вяжущего находится в пределах (0,17±0,02) Па·с. Температурный интервал смешивания определяют в соответствии с приложением Б.
Рекомендуемая температура смесей при изготовлении образцов в лаборатории и начале уплотнения при укладке должна соответствовать температурному интервалу уплотнения.
Рекомендуемым температурным интервалом уплотнения смеси является интервал температур, в котором вязкость битумного вяжущего находится в пределах (0,28±0,03) Па·с. Температурный интервал уплотнения определяют в соответствии с приложением Б.
Рекомендуемые температурные интервалы для смесей, изготавливаемых на ПБВ и битумных вяжущих с модификаторами, выбираются исходя из рекомендаций производителя битумного вяжущего.
Допускается повышение или понижение температурных интервалов в случае, если этого требует технология применения вяжущих и это не приведет к снижению показателей асфальтобетона.
Требования к исходным материалам
Вяжущие
Для приготовления смесей применяют битумные вяжущие по ГОСТ 33133 , ГОСТ Р 52056 , ПНСТ 85-2016 и ПНСТ 82-2016 .
|
|
|
При применении битумных вяжущих по ГОСТ 33133 и ГОСТ Р 52056 рекомендуется применять марки битумных вяжущих в зависимости от дорожно-климатической зоны строительства и типа (вида) асфальтобетонной смеси в соответствии с таблицей 7.
Битумные вяжущие по ПНСТ 85-2016 применяются с учетом температурных условий района строительства автомобильной дороги.
Битумные вяжущие по ПНСТ 82-2016 применяются с учетом температурных условий района строительства и уровня прогнозируемых транспортных нагрузок на участке автомобильной дороги.
Температурный диапазон эксплуатации автомобильной дороги оценивается максимальной и минимальной расчетными температурами конструктивного слоя, определяемыми в соответствии с ПНСТ 86-2016 .
Выбирают марку битумного вяжущего с верхним значением выше максимальной расчетной температуры и нижним значением ниже минимальной расчетной температуры конструктивного слоя в районе строительства автомобильной дороги. Битумное вяжущее, выбираемое таким образом и классифицированное по ПНСТ 85-2016 , рекомендуется к применению в конструктивных слоях автомобильных дорог с легкими условиями движения. При повышенных транспортных нагрузках (при нормальных и тяжелых условиях движения) рекомендуется применять битумные вяжущие по ПНСТ 82-2016 с типом марки по уровню транспортной нагрузки не менее уровня прогнозируемых транспортных нагрузок на данном участке автомобильной дороги или осуществлять выбор битумного вяжущего в соответствии с ПНСТ 114-2016 (пункт 5.1.2).
|
|
|
Примечание - При определении соответствия прогнозируемых транспортных нагрузок на участке автомобильной дороги типу марки битумного вяжущего по ПНСТ 82-2016 допускается не учитывать среднюю скорость движения транспортных средств.
Битумное вяжущее должно выдерживать испытание на сцепление с поверхностью щебня, входящего в состав смесей, в соответствии с приложением Г. Качество сцепления должно быть не ниже четырех баллов.
Таблица 7 - Рекомендуемые марки битумных вяжущих в зависимости от дорожно-климатической зоны строительства
| Дорожно- климатическая зона | Марка для типа и вида смеси | ||||||||
| А ВТ | А ВН | А ВЛ | A HT | А НН | А НЛ | А ОТ | А ОН | А ОЛ | |
| I ДКЗ | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 ПБВ 60 ПБВ 90 ПБВ 130 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 ПБВ 60 ПБВ 90 ПБВ 130 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 ПБВ 60 ПБВ 90 ПБВ 130 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 ПБВ 60 ПБВ 90 ПБВ 130 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 | БНД 70/100 БНД 100/130 БНД 130/200 |
| II ДКЗ | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 ПБВ 90 ПБВ 60 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 ПБВ 90 ПБВ 60 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 ПБВ 90 ПБВ 60 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 ПБВ 90 ПБВ 60 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 | БНД 50/70 БНД 70/100 БНД 100/130 |
| III ДКЗ | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 90 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 90 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 90 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 90 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 100/130 БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 |
| IV и V ДКЗ | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 40 ПБВ 60 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 ПБВ 60 ПБВ 40 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 | БНД 70/100 БНД 50/70 БНД 35/50 |
|
|
|
|
|
|
Щебень
Щебень из горных пород, щебень из гравия и щебень из шлаков, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 32703 и ГОСТ 32826 .
Для приготовления смесей применяют щебень основных и широких фракций по ГОСТ 32703 и ГОСТ 32826 .
Требования к показателям щебня для смесей слоя основания представлены в таблице 8.
Требования к показателям щебня для смесей нижнего слоя покрытия представлены в таблице 9.
Требования к показателям щебня для смесей верхнего слоя покрытия представлены в таблице 10.
Таблица 8 - Требования к показателям щебня для смесей для слоя основания
| Наименование показателя | Вид щебня | Значение показателя для типа смеси | |||
|
| А ОТ | А ОН | А ОЛ | ||
| Дробимость, марка, не ниже | Щебень из изверженных и метаморфических горных пород, щебень из гравия | М800 | М600 | М400 | |
|
| Щебень из осадочных горных пород | М800 | М600 | М400 | |
|
| Щебень шлаковый | М800 | М600 | М400 | |
| Морозостойкость, марка, не ниже | для I ДКЗ | Для всех видов щебня | F100 | F100 | F50 |
| для II и III ДКЗ | F100 | F100 | F50 | ||
| для IV и V ДКЗ | F50 | F50 | F25 | ||
| Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, марка, не ниже | Л30 | Л35 | Л35 | ||
| Содержание дробленых зерен, группа, не ниже | Щебень из гравия | 4 | 5 | 6 | |
Таблица 9 - Требования к показателям щебня для смесей для нижнего слоя покрытия
| Наименование показателя | Вид щебня | Значение показателя для типа смеси | |||
|
| A HT | А НН | А НЛ | ||
| Дробимость, марка, не ниже | Щебень из изверженных и метаморфических пород, щебень из гравия | М800 | М800 | М600 | |
|
| Щебень из осадочных горных пород | М1000 | М800 | М600 | |
|
| Щебень шлаковый | М1000 | М800 | М600 | |
| Морозостойкость, марка, не ниже | для I ДКЗ | Для всех видов щебня | F100 | F100 | F100 |
| для II и III ДКЗ | F100 | F100 | F100 | ||
| для IV и V ДКЗ | F50 | F50 | F50 | ||
| Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, марка, не ниже | Л20 | Л25 | Л30 | ||
| Содержание дробленых зерен, группа, не ниже | Щебень из гравия | 2 | 3 | 4 | |
Таблица 10 - Требования к показателям щебня для смесей для верхнего слоя покрытия
| Наименование показателя | Вид щебня | Значение показателя для типа смеси | |||
|
| А ВТ | А ВН | А ВЛ | ||
| Дробимость, марка, не ниже | Щебень из изверженных и метаморфических пород | М1000 | М800 | М600 | |
|
| Щебень из гравия | М1000 | М1000 | М600 | |
|
| Щебень из осадочных горных пород | М1000 | М1000 | М600 | |
|
| Щебень шлаковый | Не приме- няется | М1000 | М800 | |
| Морозостой- кость, марка, не ниже | для I ДКЗ | Для всех видов щебня | F200 | F150 | F100 |
| для II и III ДКЗ | F200 | F150 | F100 | ||
| для IV и V ДКЗ | F150 | F50 | F50 | ||
| Сопротивление дроблению и износу, марка, не ниже | Для всех видов щебня и щебня из гравия | И2 | И3 | И4 | |
| Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, марка, не ниже | Для всех видов щебня | Л15 | Л20 | Л25 | |
| Содержание дробленых зерен, группа, не ниже | Щебень из гравия | 1 | 2 | 3 | |
| Содержание пылевидных и глинистых частиц, % от массы, не более | Для всех видов щебня | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| Марка по сопротивлению истираемости по показателю микро-Деваль* | МД1 | МД2 | МД4 | ||
| * Данный показатель является дополнительным и определяется в случае указания по его определению в контрактной, проектной или иной документации.
| |||||
Песок
Дробленый песок и природный песок, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 32730 и ГОСТ 32824 .
Допустимое количество природного песка от общей массы песка в асфальтобетонных смесях приведено в таблице 11.
Таблица 11 - Допустимое количество природного песка
| Количество природного песка от общей массы песка, %, для типа смеси | ||||||||
| А ВТ | А ВН | А ВЛ | А НТ | А НН | А НЛ | А ОТ | А ОН | А ОЛ |
| Не допускается | 20 | 50 | Не допускается | 20 | 50 | 20 | 50 | 100 |
Для смесей типов А5 ВЛ и А8 ВЛ при соответствующем технико-экономическом обосновании допустимое количество природного песка может быть увеличено до 100%.
Содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания у дробленого песка и природного песка, должно быть не более 0,5% по массе для смесей, используемых в верхнем слое покрытия с тяжелыми и нормальными условиями движения. Для остальных видов асфальтобетонных смесей - не более 1,0%.
Общее содержание зерен мельче 0,125 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в дробленом песке, применяемом в смесях, не нормируется.
Требования к маркам по дробимости дробленого песка представлены в таблице 12.
Таблица 12 - Требования к маркам по дробимости дробленого песка
| Марка по дробимости дробленого песка, не ниже, для типа смеси | ||||||||
| А ВТ | А ВН | А ВЛ | А НТ | А НН | А НЛ | А ОТ | А ОН | А ОЛ |
| 1000 | 800 | 600 | 800 | 600 | 400 | 600 | 600 | 400 |
Минеральный порошок
Минеральный порошок, входящий в состав смесей, должен соответствовать требованиям ГОСТ 32761 .
При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применять минеральный материал из системы пылеулавливания смесительной установки. При этом в смесях А ВТ количество минерального материала из системы пылеулавливания с размером зерен менее 0,063 мм должно быть не более 50% количества зерен минерального порошка размером менее 0,063 мм. Содержание глинистых частиц в минеральном материале из системы пылеулавливания, определяемых методом набухания, должно быть не более 5,0% по массе.
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 519; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!