Опасные факторы при проведении земляных работ по вскрытию трубопровода.



Земляные работы в охранной зоне нефтепровода относятся к работам повышенно опасности. Повышенная опасность при производстве земляных работ представляют:

· Сам нефтепровод, находящийся под давлением нефти и, следовательно, находящимся под напряжением. Дополнительные нагрузки, удары, которые могут создать землеройные механизмы могут привести к порыву нефтепровода и выходу нефти под большим давлением. Кроме того, в начале земляных работ на МН мы не видим точного местоположения нефтепровода.

· Другие коммуникации (электрокабели, газопроводы и др.) которые могут пересекать или проходить в одном коридоре с нефтепроводом.

· Перемещение техники вблизи глубоких траншей.

Требования безопасности при демонтаже герметизаторов из внутренней полости трубопровода.

В случае возникновения необходимости демонтажа герметизатора из внутренней полости нефтепровода через открытый конец трубы (при обнаружении негерметичности) работы должны проводиться в следующем порядке:

  • провести контроль наличия нефти, избыточного давления и вакуума в загерметизированном участке нефтепровода. В случае их обнаружения прекратить работы в ремонтном котловане, обеспечить откачку нефти и провести работы по устранению избыточного давления и вакуума в загерметизированном участке нефтепровода;
  • размотать стропу на защитной решетке, после чего решетку установить на торце трубы и закрепить на наружной ее поверхности;

       Внимание! Нахождение ремонтного персонала напротив среза трубы нефтепровода до момента полного падения давления и образования зазора между трубой и герметизатором – запрещается.

  • соединительную втулку со стропой при помощи штанги монтажной закрепить на хвостовике сцепного устройства герметизатора;
  • пропустить стропу через ролики на решетке защитной, вставить конец стропы в прорезь барабана лебедки и намотать ее до натяжения;
  • с помощью внешних элементов пневмосистемы – блока контроля давления и блока подачи воздуха сбросить давление в герметизаторе до атмосферного;
  • внешним осмотром проверить наличие зазора между герметизатором и внутренней поверхностью трубы нефтепровода;
  • отсоединить блок контроля давления и переходник от штуцера. С помощью специального ключа выкрутить штуцер из пневмопровода герметизатора и извлечь его наружу из отверстия в нефтепроводе;
  • повторно убедиться в отсутствии вакуума и избыточного давления в отсеченном участке нефтепровода на барабан лебедки, до момента соприкосновения с защитной решеткой;
  • вытянуть стропу из лебедки соединительной втулки сцепного устройства, снять защитную решетку и извлечь герметизатор.

 

Противогазы шланговые, их виды, условия и правила применения

Шланговые противогазы обеспечивают человека чистым воздухом, подаваемым в лицевую часть защитного устройства по шлангу. Применяются в основном при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны (менее 20%), а также в тех случаях, когда состав вредных веществ неизвестен

 В зависимости от способа подачи воздуха в лицевую часть шланговые противогазы делятся на два вида:

самовсасывающие, в которых человек вдыхает воздух силой своих легких (ПШ-1);

-с принудительной подачей чистого воздуха в лицевую часть с помощью воздуходувок или вентиляторов (ПШ-2, ПШ-20, ПШ-40).

Промышленный шланговый противогаз ПШ-1

ПШ-1 представляет собой безнапорную одноканальную шланговую дыхательно-очистительную систему, под лицевую часть которой воздух поступает по шлангу в процессе дыхания рабочего.

Изготавливается в двух вариантах:

 -ПШ-1С (сумка),

- ПШ-1Б (барабан).

 При необходимости поддержания постоянной связи с работающим применяют противогаз с телефонной связью ПШ-1-Т

Промышленный шланговый противогаз ПШ-2

ПШ-2 представляет собой воздухонапорный изолирующий дыхательный прибор, в который воздух для дыхания подается по воздуховодному шлангу из зоны чистого воздуха принудительно.

Его комплект включает: -электродвигатель;-воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха;

-два шланга длиной по 20 м каждый для подачи воздуха в маску (для одновременной работы 2-х человек);

-две маски с удлиненными гофрированными трубками;-два пояса для крепления шлангов к корпусу носителей;две сигнально-спасательные веревками длиной по 25 м;-ящик, в котором устанавливается воздуходувка

Проверка противогаза

Проверка противогаза проводится периодически 1 раз в 3 мес. ответственными лицами, при этом противогаз пригоден в течение 5 лет, без осмотров - 3 года.

Периодическая проверка включает: проверку маски (рукой перегнуть и плотно зажать гофрированную трубку под клапанной коробкой и сделать 3 – 4 глубоких вдоха. Если дышать невозможно, маска исправна);проверку соединительной трубки (перегнуть и плотно зажать правой рукой соединительную трубку внизу у горловины противогазной коробки, сделать вдох и если дышать невозможно, то соединительная трубка исправна);

проверку противогазной коробки (закрыть пробкой или колпачком для коробок марок СО и М отверстие в дне коробки и сделать 3 – 4 вдоха, если дышать невозможно, то коробка исправна)

Во время пребывания в шланговом противогазе во время работы не должно превышать 15 минут с перерывами на отдых не менее 15 минут.

Дышать в шланговом противогазе надо спокойно и глубоко.

Хранение противогаза.

Все детали противогаза промыть водой с мылом и высушить, после чего проверить их исправность путем тщательного осмотра. Если резиновые детали потеряли эластичность, то их следует заменить новыми.

При необходимости лицевые части противогаза подвергают дезинфекции и противогаз просушивают. Производят дезинфекцию, как правило, этиловым спиртом.

Внешним осмотром проверяют исправность и комплектность противогаза, обращая осо­бое внимание на клапаны (особенно на клапаны выдоха), узлы герметизации и целостность оп­летки шланга.

Противогазы должны храниться в сухих, прохладных чистых помещениях (в теплых помещениях резиновые части быстро стареют). Не допускается длительное воздействие света


Дата добавления: 2019-08-30; просмотров: 1955; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!