Особенности обжима цилиндрического стакана, полученного вытяжкой
При обжиме деформация в меридиональном направлении может иметь как положительный, так и отрицательный знак.
Если считать коэффициентом обжима 
,
то при обжиме цилиндрического стакана 
. Те элементы, которые находятся ближе к меньшему основанию 
, а те, которые дальше 
. Средняя деформация 
. Это с достаточной точностью говорит о том, что длины образующей заготовки и детали одинаковы с погрешностью 
10-12%. Поэтому это условие дает возможность исходя из геометрических размеров определить тангенциальную деформацию, зная форму и размеры заготовки и детали.
Тангенциальная деформация 
при обжиме цилиндрического стакана имеет вид, представленный на рисунке.
Больше всего деформации подвержена радиусная часть заготовки
Таким образом, обжим цилиндрической заготовки имеет следующие особенности:
- меридиональная деформация 
0
- тангенциальную деформацию можно найти из равенства длин образующих
- деформация по толщине имеет экстремум, который приходится на радиусную часть
В процессе обжима из-за возможности гофрообразования нежелательно использовать тонкостенные заготовки 
.
ВЫТЯЖКА
Вытяжка – это процесс, характерной схемой которого является
Способы вытяжки
Процесс вытяжки характеризуется способами. Способов вытяжки очень много, их можно разделить на несколько групп:
- Инструментальные способы вытяжки
|
|
|
- Способы вытяжки с эластичной или жидкостной средой
- Специальные способы вытяжки
Инструментальные способы вытяжки
Вытяжка в плоской матрице с плоским прижимом
1 – пуансон
2 – прижим
3 – матрица
4 – деталь
Последующая вытяжка
1 – пуансон
2 – прижим
3 – матрица
4 – деталь
Вытяжка с выворачиванием (с крюком)
1 – пуансон
2 – прижим
3 – матрица
4 – деталь
Способы вытяжки с эластичной или жидкостной средой
Вытяжка с эластичной средой
1 – контейнер
2 – эластичная среда
3 – пуансон
4 – прижим
5 – шпилька
Специальные способы вытяжки
Пульсирующая вытяжка
1 – пуансон
2 – прижим
3 – матрица
4 – деталь
Сущность состоит в том, что при вытяжке фланец за счет возвратно-поступательного движения прижима то выпрямляется, то гофрит. Коэффициент вытяжки получается очень большой для материала, который слабо упрочняется
Ротационная (давильная) вытяжка
1 – пуансон
2 – заготовка
3 – давильный ролик
4 – прижим
В 20-е гг способ был широко распространен. В 70-е гг к процессу был возобновлен интерес, так как появились станки с ЧПУ. Данный способ применим для тонких и пластичных материалов (алюминиевые сплавы). Давильная вытяжка применяется в основном для мелкосерийного производства.
|
|
|
Способ имеет следующие недостатки: сложна наладка оборудования, часто приходится доводить инструмент вручную, сложно обслуживание, так как требуется большое количество обслуживающего персонала, в связи изделия, получаемые этим способом дорогие.
Высокоскоростная вытяжка или вытяжка взрывом
1 – запал
2 – взрывчатое вещество
3 – заготовка
4 – матрица
С помощью запала взрывают вещество и под действием взрывной волны происходит деформирование заготовки.
Способ вытяжки с использованием магнитного поля
Данный способ аналогичен предыдущему. Вместо взрывчатого вещества устанавливают индуктор. Материал заготовки должен обладать хорошей электропроводностью. Переменный ток наводит в заготовку магнитное поле, при взаимодействии которого с магнитным полем индуктора заготовка деформируется.
Индуктор должен обладать большой прочностью.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 202; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!