Техніко-економічне обґрунтування процесу довбання
Вихідні дані:
- подача 
мм/дв.хід;
- швидкість 
м/хв..
Розрахунки:
Машинний час при довбанні:
де L – відстань шляху, який інструмент проходить в напрямку подачі, мм;
В – ширина оброблюваної поверхні, мм;
- величина врізання и перебігу інструменту, мм;
- додаткова величина для взяття пробної стружки, мм;
n – кількість подвійних ходів столу станка, мм;
і – кількість проходів.
мм.
Де m – відношення швидкості робочого ходу до швидкості холостого ходу (m=0,24);
V – розрахункова швидкість, вибрана за нормативами різання (V=14,7) м/хв.;
- довжина ходу стола, дорівнює сумі довжин оброблюваної поверхні L (L=44 мм) та перебігу стола в обидві сторони 
( 
мм).
подв.х/хв..
хв..
Розрахуємо основний машинній час для шпоночної протяжки та прирівняємо його до машинного часу довбача:
де 
- коефіцієнт, враховуючий зворотній прискорений хід;
q – кількість одночасно оброблюваних заготівок;
і – кількість робочих ходів.
Де 
- довжина робочої частини протяжки;
- перебіг ( 
мм).
хв..
Таким чином, застосування протяжки в 
разів ефективніше за використання довбача.
Проектування розвертки
Вихідні дані:
- матеріал розвертки інструментальна сталь;
- діаметр отвору 32Н6;
- матеріал оброблюваної деталі Сталь 45Х.
Проектування розвертки:
1. Призначаємо машинну циліндричну розвертку з конічним хвостовиком.
2. Визначаємо конструктивні параметри різальної частини і її довжину:
|
|
|
a. Кут в плані 
;
b. Передній кут 
;
c. Задній кут 
;
3. Довжина калібрувальної частини 8 мм.
4. Кількість зубів – 10, кут нахилу гвинтової канавки 
.
5. Параметри профілю стружкових канавок.
a. 
;
b. 
;
c. 
.
6. Всі розміри розвертки беремо згідно ГОСТ 1672-71
7. Хвостовик – конус Морзе 3.
8. Довжина розвертки
.
9. Виконавчий розмір розвертки
мм.
мм.
Проектування мітчика
Вихідні дані:
- мітчик машинній для наскрізних отворів;
- позначення М30х2 – G6.
Послідовність розрахунків і конструювання мітчика:
1. Середній та внутрішній діаметри
§ 
мм;
§ 
мм.
2. Клас мітчика – 2.
3. Граничні відхилення на зовнішній діаметр
;
мм;
мм;
мм.
4. Граничні відхилення на середній діаметр
мм;
мм;
мм.
5. Відхилення на внутрішній діаметр
.
Рисунок 5.1 – Схема розміщення полів допуску на різь мітчика
6. Кількість стружкових канавок – 4.
7. Ширина пера та діаметр серцевини
мм;
мм.
8. Довжина різальної частини 
мм.
9. Кут 
,
де 
мм;
мм;
;
.
10. Довжина мітчика 
мм.
11. Довжина калібрувальної частини 
мм.
12. Товщина зрізування 
мм.
13. Діаметр торця 
14. Призначаємо геометрію лез
o передній кут 
;
o задній кут 
.
|
|
|
15. Коефіцієнт затилування 
.
16. Параметри профілю стружкової канавки
;
;
;
17. Кут нахилу стружкової канавки дорівнює нулю, оскільки отвір наскрізній.
18. Відхилення половини кута профілю мітчика 
; допуск кроку різі приймаємо 
.
19. Приєднувальна частина по ГОСТ 3266-81
Рисунок 5.2 – Приєднувальна частина
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 327; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!