Число зубьев ведомой звездочки
Z 2 = U ∙ Z 1 =2,25 ∙23=51.
Уточнение передаточного числа
7.6 Частота вращения ведомой звездочки
.
Делительный диаметр ведущей звездочки
.
Делительный диаметр ведомой звездочки
.
Диаметр окружности выступов ведущей звездочки
.
Диаметр окружности выступов ведомой звездочки
.
Диаметр обода ведущей звездочки (наибольший)
.
Принимаем 
.
Диаметр обода ведущей звездочки (наибольший)
.
Принимаем 
.
Потребное число звеньев цепи
Принимаем 
.
Уточненное межосевое расстояние
Окончательное значение межосевого расстояния
;
;
.
Нагрузка на валы звездочек
.
Выбор и расчет предохранительного устройства
В качестве предохранительного устройства выберем предохранительную муфту с разрушающимся элементом, так как конвейер подвергается случайным и редким перегрузкам. Муфту расположим на приводном валу.
Для определения величины расчетного момента для предохранительной муфты воспользуемся формулой:
;
Примем 
Тогда 
По таблице определяем стандартное значение усилия среза 
.
Этому значению соответствует штифт диаметром 
.
Предусмотрим в конструкции муфты два штифта, расположенных симметрично.
Определим диаметр, на котором будут расположены штифты:
|
|
|
Отсюда 
.
Выбор подшипников
Для быстроходного вала I редуктора выбираем радиальные однорядные шарикоподшипники средней серии №305 ГОСТ 8338–75.
Для них имеем:
– диаметр внутреннего кольца;
– диаметр наружного кольца;
– ширина подшипника;
– динамическая грузоподъёмность;
– статическая грузоподъёмность;
– предельная частота вращения при жидком смазочном материале.
На подшипник действуют: 
– радиальная сила;
– осевая сила;
Частота вращения: 
.
Требуемый ресурс работы: 
.
Для промежуточного вала II редуктора выбираем радиальные однорядные шарикоподшипники средней серии №306 ГОСТ 8338–75.
Для них имеем:
– диаметр внутреннего кольца;
– диаметр наружного кольца;
– ширина подшипника;
– динамическая грузоподъёмность;
– статическая грузоподъёмность;
– предельная частота вращения при жидком смазочном материале.
На подшипник действуют: 
– радиальная сила;
– осевая сила;
Частота вращения: 
.
Требуемый ресурс работы: 
.
Для промежуточного вала III редуктора выбираем радиальные однорядные шарикоподшипники средней серии №308 ГОСТ 8338–75.
Для них имеем:
– диаметр внутреннего кольца;
– диаметр наружного кольца;
– ширина подшипника;
|
|
|
– динамическая грузоподъёмность;
– статическая грузоподъёмность;
– предельная частота вращения при жидком смазочном материале.
На подшипник действуют: 
– радиальная сила;
– осевая сила;
Частота вращения: 
.
Требуемый ресурс работы: 
.
Для тихоходного вала IV редуктора выбираем радиальные однорядные шарикоподшипники средней серии №311 ГОСТ 8338–75.
Для них имеем:
– диаметр внутреннего кольца;
– диаметр наружного кольца;
– ширина подшипника;
– динамическая грузоподъёмность;
– статическая грузоподъёмность;
– предельная частота вращения при жидком смазочном материале.
На подшипник действуют: 
– радиальная сила;
– осевая сила;
Частота вращения: 
.
Требуемый ресурс работы: .
Для приводного вала V редуктора выбираем радиальные двухрядные сферические шарикоподшипники 
ГОСТ 5720–75.
Для них имеем:
– диаметр внутреннего кольца подшипника;
– диаметр наружного кольца подшипника;
– ширина подшипника;
– динамическая грузоподъёмность;
– статическая грузоподъёмность;
– коэффициент осевого нагружения;
– предельная частота вращения при пластичном смазочном материале.
Частота вращения: 
.
Требуемый ресурс работы: .
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 283; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!