Определение коэффициентов нагрузки
Коэффициент нагрузки при расчете на контактную выносливость:
.
Коэффициент нагрузки при расчете на изгибную выносливость:
.
, ;
, ;
;
Передача выполняется по 8-й степени точности.
;
.
Коэффициенты нагрузки:
Проектный расчет
Крутящий момент на валу колеса: Н/м.
Частота вращения вала шестерни: .
Передаточное число ступени: .
1) Предварительное значение межосевого расстояния:
.
Принимаем =160 мм.
2) Рабочая ширина венца колеса:
.
3) Рабочая ширина шестерни:
.
4) Модуль передачи:
;
;
;
;
.
Принимаем .
5) Минимальный угол наклона зубьев:
;
.
6) Суммарное число зубьев:
.
7) Действительное значение угла наклона зубьев:
.
8) Число зубьев шестерни:
;
;
.
9) Число зубьев колеса:
.
10) Фактическое передаточное число:
.
Ошибка передаточного числа:
.
11) Проверка зубьев на изгибную выносливость:
, где
Эквивалентное число зубьев колеса:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба колеса:
.
Коэффициент, учитывающий наклон зуба:
.
Напряжение в опасном сечении зуба колеса:
Эквивалентное число зубьев шестерни:
.
Коэффициент, учитывающий форму зуба шестерни:
.
Напряжение в опасном сечении зуба шестерни:
;
.
12) Диаметры делительных окружностей:
;
.
Проверка:
|
|
13) Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:
14) Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовки:
Наружный диаметр заготовки шестерни .
Толщина сечения обода колеса
.
Следовательно, требуемые механические характеристики могут быть получены при термической обработке.
15) Силы, действующие на валы от зубчатых колёс:
Окружная сила: .
Радиальная сила: .
Осевая сила: .
Определение диаметров участков валов
Для быстроходного вала 1
Принимаем:
По d выбираем t =1,5 и r =1,5
Принимаем:
Принимаем:
Для промежуточного вала 2
Принимаем:
По d к выбираем f =1 и r =2
Принимаем:
Принимаем:
Принимаем:
Для промежуточного вала 3
Принимаем:
По d к выбираем f =1,2 и r =2,5
Принимаем:
Принимаем:
Принимаем:
Для тихоходного вала 4
Принимаем:
По d выбираем t =3,5 и r =2,5
Принимаем:
Принимаем:
Принимаем:
Принимаем:
Расчет цепной передачи
|
|
Исходные данные:
Т4=589,5 Н∙м – крутящий момент на валу ведущей звездочки;
n4=15,94 мин-1 – частота вращения ведущей звездочки;
U=2,25 – передаточное число цепной передачи.
Выбор цепи
Назначим двухрядную роликовую цепь типа ПР.
Предварительное значение шага цепи:
По стандарту выбираем цепь:
2ПР – 25,4–11340; значение А=256 мм2
Назначение основных параметров
а) Рекомендуемое число зубьев звездочки:
Найдем рекомендуемое число зубьев Z1 в зависимости от передаточного числа:
б) Межосевое расстояние:
примем, что а = 30∙Р = 30∙25,4 = 762 мм.
в) Наклон передачи примем меньше 60°.
г) Смазывание цепи нерегулярное.
Определение давления в шарнире
Найдем значение коэффициента КЭ, учитывающего условия эксплуатации цепи
КЭ = Кд∙ КА ∙ КН∙ Крег ∙Ксм ∙ Креж =1∙1∙1∙1∙1,5∙1,45=2,175
Где:
Кд =1 – нагрузка без толчков и ударов;
КА=1 – оптимальное межосевое расстояние;
КН=1 – наклон передачи менее 60°;
Крег=1 – передача с нерегулируемым натяжением цепи;
Ксм=1,5 – смазывание цепи нерегулярное;
Креж =1 – работа в три смены.
Окружная сила, передаваемая цепью:
.
Давление в шарнире двухрядной цепи (mp=1,7):
|
|
.
[σ]=40 MПа – допускаемое давление в шарнире
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 289; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!