Тема 6. Производственная мощность и производственная программа предприятия
Задача 1
Лесопункт (лесозаготовительный участок) имеет в наличии следующие машины и оборудование: на валке – бензомоторные пилы МП-5 «Урал»; трелевке – трактора ТБ-1; обрезке сучьев – самоходные сучкорезные машины ЛП-30Б; погрузке хлыстов – челюстные лесопогрузчики ПЛ-1Б; вывозке хлыстов – лесовозы МАЗ 5434. Данные о сменной производительности (Псм), м3, списочном количестве (Nc), шт., и коэффициенте интегрального использования (Кинтег) машин и оборудования представлены в табл. 6.1. Календарный фонд времени работы машин и оборудования составляет 365 дней. Коэффициент сменности можно принять на лесосечных работах – 1,0; на погрузке и вывозке – 2,0.
Определить производственную мощность лесозаготовительного участка, выявить «узкие места» и наметить мероприятия по их «расшивке».
Таблица 6.1
МП-5 | ТБ-1 | ЛП-30Б | ПЛ-1Б | МАЗ 5434 | ||||||||||
Псм | Nc | Кинтег | Псм | Nc | Кинтег | Псм | Nc | Кинтег | Псм | Nc | Кинтег | Псм | Nc | Кинтег |
57 | 7 | 0,45 | 63 | 6 | 0,46 | 107 | 4 | 0,49 | 178 | 2 | 0,57 | 22,7 | 13 | 0,57 |
Решение:
Рассчитаем производственную мощность машин и оборудования лесозаготовительного участка, используя следующие формулы:
Производственная мощность (М) участка, оснащенного однотипным оборудованием, рассчитывается следующим образом:
М = Псм × Тм;
Тм = Nc × Фк × Ксм × Кинтег;
Кинтег = Ктг × Кии × Кор,
где Псм – сменная производительность машин (оборудования), м3;
|
|
Тм – максимальное количество машино-смен использования оборудования на основных лесозаготовительных работах;
Nc – списочное количество машин, шт.;
Фк – календарный фонд времени работы машин, дн.;
Ксм – коэффициент сменности;
Кинтег – коэффициент интегрального использования машин;
Ктг, Кии, Кор – коэффициенты технической готовности, использования исправных машин и использования машин на основных работах, соответственно.
ММП-5 = 57 м3 × 7 × 365 дн. × 1 × 0,45 = 65535,75 м3
МТБ-1 = 63 м3 × 6 × 365 дн. × 1 × 0,46 = 63466,2 м3
МЛП-30Б = 107 м3 × 4 × 365 дн. × 1 × 0,49 = 76547,8 м3
МПЛ-1Б = 178 м3 × 2 × 365 дн. × 2 × 0,57 = 148131,6 м3
ММАЗ 5434 = 22,7 м3 × 13 × 365 дн. × 2 × 0,57 = 122791,11 м3
Выявляем «узкие места» лесозаготовительного участка: «узкие места» – группы оборудования, производственная мощность которых меньше ведущей, что приводит к нарушению одинаковой относительной пропускной способности отдельных подразделений предприятия.
Ведущее оборудование ТБ-1:
63466,2 м3 / 65535,75 м3 = 0,968
63466,2 м3 / 76547,8 м3 = 0,829
63466,2 м3 / 148131,6 м3 = 0,428
63466,2 м3 / 122791,11 м3 = 0,517
Таким образом, «узкие места» не выявлены.
Определяем производственную мощность системы машин:
ПМ = ММП-5 + МТБ-1 + МЛП-30Б + МПЛ-1Б + ММАЗ 5434 = 65535,75 м3 + 63466,2 м3 + 76547,8 м3 + 148131,6 м3 + 122791,11 м3 = 476472,46 м3
|
|
Ответ: производственная мощность лесозаготовительного участка на валке составляет 65535,75 м3, на трелевке – 63466,2 м3, на обрезке сучьев – 76547,8 м3, на погрузке хлыстов – 148131,6 м3, на вывозке хлыстов – 122791,11 м3. Производственная мощность системы машин составляет 476472,46 м3. «Узкие места» не выявлены.
Тема 7. Себестоимость продукции
Задача
Данные об уровне объема производства (ВП0), млн. руб.; себестоимости продукции (С0вп), млн. руб., ее составе (материальные затраты (МЗ0) и заработная плата с отчислениями (ЗП0), млн. руб.); удельном весе в ней условно-постоянных расходов (Уупр), %, базисного года; а также об изменении объема производства (ΔВП), %; производительности труда (ΔПТ); средней заработной платы (ΔЗП); расходов основных материалов (ΔРМ) и цен на них (ΔЦМ) в плановом году представлены в таблице. Условно-постоянные расходы в планируемом периоде не изменяются.
На основе факторного анализа воздействия технико-экономических показателей на величину себестоимости продукции определить относительное и абсолютное изменение уровня затрат на 1 руб. произведенной продукции.
Таблица
ВП0 | С0вп | МЗ0 | ЗП0 | Уупр, % | ∆ВП | ∆ПТ | ∆ЗП | ∆МЗ | ∆ЦМ |
49402 | 35380 | 19105 | 9553 | 53 | 10 | 5 | 7 | 1 | 7 |
|
|
Решение:
Для расчета уровня снижения затрат на 1 руб. произведенной продукции определим:
1) затраты на 1 руб. произведенной продукции (УЗ) базисного года как отношение полной себестоимости произведенной продукции (Стп) к ее стоимости в оптовых ценах (ТП), т. е.:
.
2) плановые затраты на выпуск произведенной продукции, если бы в плановом периоде затраты на 1 руб. произведенной продукции оставались на уровне базисного года, а также с учетом изменения объемов производства. Расчет ведется по формуле:
,
где С1тп – себестоимость произведенной продукции по плану при базовом уровне удельных затрат, руб.;
ТП1 – объем произведенной продукции планового года в ценах, сопоставимых с базисным годом, руб.;
УЗ0 – затраты на 1 руб. произведенной продукции базисного года.
3) относительное изменение себестоимости планового года в результате воздействия технико-экономических факторов.
Для определения величины относительного изменения себестоимости продукции вследствие влияния технико-экономических факторов могут быть использованы следующие формулы:
|
|
– изменение величины себестоимости продукции в зависимости от изменения производительности труда (ΔСпт) в плановом периоде по сравнению с базисным:
,
где Iзп – индекс изменения средней заработной платы;
Iпт – индекс изменения производительности труда (выработки);
УВзп – удельный вес заработной платы с отчислениями на социальные нужды в себестоимости продукции;
УВзп = 9553 млн. руб. / 49402 млн. руб. × 100 = 0,193 = 19,33727 %
– изменение величины себестоимости продукции в зависимости от изменения норм расхода и цен на материальные ресурсы (ΔСнц):
,
где Iрм – индекс изменения норм расхода материальных ресурсов;
Iцм – индекс изменения цен на материальные ресурсы;
УВм – удельный вес материальных ресурсов в себестоимости продукции.
УВм = 19105 млн. руб. / 49402 млн. руб. × 100 = 0,3867252 = 38,67252 %
– изменение величины себестоимости продукции в зависимости от изменения размера расходов на управление производством и его обслуживание (условно-постоянных расходов) (ΔСупр):
,
где Iупр – индекс изменения расходов на управление производством и его обслуживание;
Iвп – индекс изменения объемов производства;
УВупр – удельный вес расходов на управление производством и его обслуживание в себестоимости продукции.
Абсолютное изменение величины себестоимости определяется путем умножения величины относительного изменения на уровень издержек производства предыдущего года.
4) плановые затраты на выпуск произведенной продукции с учетом влияния всех перечисленных факторов рассчитываются по формуле:
.
Итого относительное изменение себестоимости планового года в результате воздействия технико-экономических факторов составит:
% + % + % = +6,618405 %
Стп = 38909 млн. руб. × (100 + 6,618405 %) / 100 = 40844,44 млн. руб.
5) затраты на 1 руб. произведенной продукции планового года и величину их изменений по сравнению с базовым годом:
Затраты на 1 руб. произведенной продукции планового года = 40844,44 млн. руб. / (49402 млн. руб. × 1,1) = 0,751616 руб.
∆Уз = 0,751616 руб. – 0,716165 руб. = +0,03545 руб.
Ответ: относительное изменение уровня затрат на 1 руб. произведенной продукции составило +6,618405 % (увеличение), абсолютное изменение уровня затрат на 1 руб. произведенной продукции составило +0,03545 руб. (увеличение).
Тема 8. Ценообразование
Задача
Данные о стоимости сырья и материалов за вычетом возвратных отходов (М), величине затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (ЭР), об основной заработной плате производственных рабочих (З0), тыс. руб., приведены в таблице.
Определить полную себестоимость и отпускную цену 1 м3 круглых лесоматериалов.
Таблица
М | З0 | ЭР | R |
32,5 | 7,0 | 15,4 | 18 |
Решение:
Определяем полную себестоимость продукции (С), предварительно рассчитав все калькуляционные статьи затрат:
– сырье и материалы (М);
М = 32,5 тыс. руб.
– основная заработная плата производственных рабочих (З0);
З0 = 7 тыс. руб.
– дополнительная заработная плата производственных рабочих (Зд) – 10% от основной заработной платы производственных рабочих (З0);
Зд = З0 × 10 % / 100 = 7 тыс. руб. × 10 % / 100 = 0,7 тыс. руб.
– отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от заработной платы (Нз) (ставки отчислений принимаем в соответствии с действующим законодательством);
Нз = (З0 + Зд) × 34 % / 100 = (7 тыс. руб. + 0,7 тыс. руб.) × 34 % / 100 = 2,618 тыс. руб.
– расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (ЭР);
ЭР = 15,4 тыс. руб.
–цеховые расходы (ЦР) – 5 % от расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (ЭР);
ЦР = ЭР × 5 % / 100 = 15,4 тыс. руб. × 10 % / 100 = 0,77 тыс. руб.
–общехозяйственные расходы (ХР) – 80 % от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих (З0 + Зд);
ХР = (7 тыс. руб. + 0,7 тыс. руб.) × 80 % / 100 = 6,16 тыс. руб.
– прочие производственные расходы (ПР) – 5 % от суммы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховых затрат (ЭР + ЦР);
ПР = (ЭР + ЦР) × 5 % / 100 = (15,4 тыс. руб. + 0,77 тыс. руб.) × 5 % / 100 = 0,809 тыс. руб.
–производственная себестоимость (Спр) определяется как сумма вышеперечисленных статей расходов (М + З0 + Зд + Нз + ЭР + ЦР + ХР + ПР);
Спр = 32,5 тыс. руб. + 7 тыс. руб. + 0,7 тыс. руб. + 2,618 тыс. руб. + 15,4 тыс. руб. + 0,77 тыс. руб. + 6,16 тыс. руб. + 0,809 тыс. руб. = 65,957 тыс. руб.
–инновационный фонд (ИФ) – 1,5 % от производственной себестоимости;
ИФ = 65,957 тыс. руб. × 1,5 % / 100 = 0,989 тыс. руб.
–полная себестоимость (С) равна сумме производственной себестоимости (Спр) и инновационного фонда (ИФ);
С = Спр + ИФ = 65,957 тыс. руб. + 0,989 тыс. руб. = 66,946 тыс. руб.
Находим размер прибыли, приходящейся на единицу продукции:
,
где R – планируемый процент рентабельности.
Определяем размер косвенных налогов, включаемых в отпускную цену в соответствии с действующим законодательством по формулам:
,
где НДС – налог на добавленную стоимость;
ННДС – ставка налога на добавленную стоимость.
Рассчитаем отпускную цену (Цо), используя для этого следующую формулу:
Цо = С + Пр + НДС,
где С – полная себестоимость единицы изделия, руб.;
Пр – размер прибыли, приходящейся на единицу продукции, руб.;
НДС – налог на добавленную стоимость, руб.
Цо = 66,946 тыс. руб. + 12,05 тыс. руб. + 15,799 тыс. руб. = 94,795 тыс. руб.
Ответ: полная себестоимость 1 м3 круглых лесоматериалов составила 66,946 тыс. руб., отпускная цена 1 м3 круглых лесоматериалов составила 94,795 тыс. руб.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 340; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!