Расчет производственных площадей

Перечень и основные технико-экономические характеристики оборудования принимаются на основе справочных данных и заносятся в таблицу 16.

Производственная площадь участка определяется по каждому виду оборудования по формуле:

 

S = М_пр ∙ S_z ∙ К_доп ,

 

где М_пр – принятое число оборудования;

S_z – габаритная площадь единицы оборудования;

К_доп – коэффициент перерасчета площади станков в производственную площадь (2 ÷ 4).

S_ТЧПУ= 1 ∙ 5,75 ∙ 3 = 17,25 м²

S_ФЧПУ= 1 ∙ 10,96 ∙ 3 = 32,88 м²

S_ШФ = 1 ∙ 3,64 ∙ 3 = 10,92 м²

S_РФ= 1 ∙ 2,48 ∙ 3 = 7,44 м²

S_СЧПУ= 1 ∙ 4,5 ∙ 3 = 13,5 м²

S_Ц= 1 ∙ 3,6 ∙ 3 = 10,8 м²

S_КШ= 1 ∙ 6,51 ∙ 3 = 19,53 м²

S_стан = 17,25+32,88+10,92+7,44+13,5+10,8+19,53=112,32 м²

Площадь вспомогательных помещений (кладовые, мастерские и т.п.):

S_вспом = S_стан ∙ 0,3 = 33,7 м²

Площадь конторских и бытовых помещений:

S_контор = S_стан ∙ 0,2 = 22,46 м²

Общая площадь участка:

S_общ = 112,32+33,7+22,46 = 168,48 м²

Численность работающих на участке рассчитывается по категориям: рабочие (основные и вспомогательные), руководители, специалисты, техперсонал.

Списочную численность основных рабочих определяем укрупненным способом.

При укрупненных способах расчета в не поточном производстве число производственных рабочих определяем по рассчитанной станкоемкости ∑Т_с или по общему количеству принятых станков S_пр механического цеха.

При определении трудоемкости годового объема выпуска детали, не обрабатываемых в автоматических линиях, следует учитывать потери времени рабочих из-за простоев оборудования по организационно –механическим причинам.

Определим общее число производственных рабочих, пользуясь принятым количеством оборудования:

 

,

 

где R_a – число рабочих определяемых загрузкой оборудования, R_a =1;

S_пр – принятое количество производственного технологического оборудования участка;

F_д – годовой фонд времени работы станка;

k₃ – коэффициент загрузки станка;

k_р – коэффициент учитывающий ручные работы, k_р =1,02-1,05 ;

k_н –коэффициент, учитывающий не металлорежущее оборудование на участке, если работа на нем не включена в станкоемкость;

F_д^р – годовой фонд времени рабочего;

S_р – средний коэффициент многостаночного обслуживания, S_р =1,3-1,5.

С учетом двусменной работы:

 

чел

Принимаем количество производственных рабочих, R_пр = 6 чел.

Списочная численность вспомогательных рабочих определяется по рабочим местам и нормам для обслуживания по формуле:

 

 

 

где М – количество единиц оборудования или других рабочих мест;

m – число смен;

Н_об – норма обслуживания (для наладчиков – 7 ÷ 10, для слесарей, электромонтеров, контролеров 20 ÷ 30);

К_н – коэффициент, учитывающий планируемые невыходы на работу.

Ч_нал = (7 ∙ 1) / (0,86 ∙9) = 0,9, принимаем Ч_нал =1

Ч_слес = (7 ∙ 1) / (0,86 ∙20) = 0,41, принимаем Ч_слес =1

Ч_электр =1 чел

Ч_{контрол} = 1 чел

Ч_ВР = 1+1+1+1 = 4 чел

Число транспортных рабочих не определяется, так как они относятся к корпусу состоящему из 5-ти больших цехов. То же самое относиться к раздатчику инструмента, крановщику и уборщику.

Ч_ВР^всех = 4 чел

Численность вспомогательных рабочих не должна превышать 70% от численности основных.

Ч_ВР^всех = 4< 6∙ 0,7 = 4,2 чел

Ч_ОБЩ = 6+4=10 чел

Рабочим присваивается тарифный разряд на основе заводских данных.

Средний разряд определяется в отдельности для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

где i = 1, n – число присвоенных разрядов;

r_i – разряд группы рабочих одного разряда;

Ч_i – численность рабочих i-го разряда;

Ч_общ – общая (списочная) численность основных или соответственно вспомогательных рабочих.

r_ср^ТЧПУ = (6 ∙ 1) / 1 = 6

r_ср^ФЧПУ= (5 ∙ 1) / 1 = 5

r_ср^Ф= (5 ∙ 1) / 1 = 5

r_ср^СЧПУ= (6 ∙ 1) / 1 = 6

r_ср ^Ц= (4 ∙ 1) / 1 = 4

r_ср ^Ш= (5 ∙ 1) / 1 = 5

r_ср^осн = (4 ∙ 1+5 ∙ 3+ 6 ∙ 2) / 6 = 5,17

r_ср^сл = (5 ∙ 1) / 1 =5

r_ср^нал = (6∙1) / 1= 6

r_ср^электр = (5 ∙ 1) / 1 =5

r_ср^{контрол} =(4 ∙ 1 ) / 1 = 4

r_ср^вспом = (4∙ 1+ 5 ∙ 23+6 ∙ 1) / 4= 5,0

Данные по численности и квалификации рабочих заносятся в таблицу 16.

 

Таблица 17 - Списочная численность рабочих участка по профессиям и тарифным разрядам

Профессия рабочих	Количество, человек					Средний разряд
	всего	в т.ч. по разрядам
		3	4	5	6
1. Основные рабочие
токарь ЧПУ	1				1	6
фрезеровщик ЧПУ	1			1		5
фрезеровщик	1			1		5
сверловщик ЧПУ	1				1	6
центровальщик	1		1			4
шлифовщик	1			1		5
Итого	6	0	1	3	2	5,17
2. Вспомогательные рабочие
слесарь	1			1		5
наладчик	1				1	6
электрик	1			1		5
контролер	1		1			4
Итого	4	0	1	2	1	5,00

 

Численность руководителей по проектируемому участку (начальник участка, старший и сменный мастер), специалистов (технолог, механик, может быть экономист, инженер по нормированию труда) и техперсонала (нарядчик, учетчик, табельщик) принимается в зависимости от объёма производства, режима работы отделения и норм управляемости не более 10% от общей численности рабочих и отражается в таблице 17.

 

Таблица 18 - Численность руководителей, специалистов, техперсонала

Наименование должности	Численность
	человек	%
Специалист	1	10
Итого	1	10

 

Обслуживать участок будут также руководители, специалисты и служащие с других участков.

Инвестиции и основные фонды

Капитальные вложения в основные фонды включают стоимость здания, оборудования, дорогостоящих инструментов, приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря.

Стоимость здания определяется по площади производственных, вспомогательных, служебно-бытовых помещений и стоимости 1м² (по заводским данным).

Стоимость технологического оборудования определяется на основании расчетов в таблице 18 с добавлением транспортно-монтажных расходов в размере 10%.

Стоимость прочего оборудования и дорогостоящей оснастки определяется укрупнено в процентах от стоимости технологического оборудования:

энергетическое – 10 ÷ 15%,

подъёмно-транспортное – 15 ÷ 20%,

инструмент и приспособления – 2 ÷ 5%.

Стоимость дорогостоящего производственного и хозяйственного инвентаря определяется укрупнено в размере 1200÷1800 руб на одного работающего.

Стоимость здания:

С_з = 168,48 м² ∙ 9500 руб/м = 1601 тыс.руб

Стоимость оборудования и инструментов:

С_ТЧПУ = 1∙434= 434 тыс.руб С_ФЧПУ=1∙323= 323 тыс.руб

С_ШФ=1∙178 = 178 тыс.руб С_РФ=1∙145,3= 145,3тыс.руб

С_СЧПУ=1∙328,3 = 328,3 тыс.руб С_Ц=1∙88,56 = 88,56 тыс.руб

С_КШ=1∙124,7 = 124,7 тыс.руб

С_осн = (434+323+178+154,3+328,3+88,56+124,7) ∙ 1,1 =1793,9 тыс.руб

С_энерг = 0,1 ∙ С_общ = 179,39 тыс.руб

С_тр = 0,15 ∙ С_общ = 269,09 тыс.руб

С_пр = 0,03 ∙ С_общ = 53,82 тыс.руб

С_пхи = 1500 ∙ (6+4) = 15 тыс.руб

Результаты расчетов капитальных вложений сводятся в таблицу 18.

 

Таблица 19 - Капитальные вложения в основные фонды

Группы основных фондов	Стоимость
	сумма, тыс.руб	уд. вес, %
1. Здание	1600,56	40,92
2. Оборудование
2.1. Технологическое	1793,95	45,86
2.2. Энергетическое	179,39	4,59
2.3. Подъёмно-транспортное	269,09	6,88
3. Инструмент и приспособления	53,82	1,38
4. Производственный и хозяйственный инвентарь	15	0,38
Итого (ОФ)	3911,81	100

 

---

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 397; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!