Технические характеристики цилиндрических сгустителей с центральным приводом
Таблица 7.10
| Параметры | Ц-2,5 | Ц-4 | Ц-6 | Ц-9 | Ц-12 | Ц-15 | Ц-18 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Диаметр чана, м | 2,5 | 4 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| Глубина чана, м | 1,5 | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,0 | 3,6 | 3,6 |
| Площадь осаждения, м2 | 5 | 12 | 28 | 68 | 110 | 115 | 250 |
| Частота вращения гребков, мин -1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7,5 | 9,0 |
| Потребляемая мощность, кВт | 0,8 | 1,1 | 2,2 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 |
Продолжение табл. 7.10
| параметры | Ц-25 | Ц-30 | Ц-40 | Ц-50 | Ц-70 | Ц-100 |
| Диаметр чана, м | 25 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 |
| Глубина чана, м | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 6,5 | 7,5 |
| Площадь осаждения, м2 | 490 | 700 | 1250 | 1950 | 3850 | 7850 |
| Частота вращения гребков, мин -1 | 13 | 16 | 15 | 18 | 26 | 60 |
| Потребляемая мощность, кВт | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 13,0 | 17,0 | 22,0 |
Технические характеристики цилиндрических сгустителей с осадконакопителем
Таблица 7.11
| Параметры | С10-1 | СФ-9 |
| Диметр чана, м | 10,0 | 9,0 |
| Площадь осаждения, м2 | 78 | 63 |
| Высота аппарата, м | 17,6 | 9,0 |
| Производительность · объемная, м3/ч · массовая, т/сут | 350 280 | 310 186 |
| Содержание твердого, кг/м3 · в сливе · в сгущенном продукте | 0-1 600 | 0-5 350 |
| Масса сгустителя, т | 44 | 28 |
Сгустители с осадконакопителем имеют удельную производительность 0,18-0,24 т/м2ч. Производительность цилиндрических сгустителей рассчитывается по удельной производительности (табл. 7.12).
Таблица 7.12
Ориентировочные удельные нагрузки на цилиндрические сгустители
| Сгущаемые продукты | Удельная площадь осаждения, | Удельная теплоемкость | |
т/  *ч
| т/  *сут
| ||
| Угольные шламы | 2-4 | 0,25-0,5 | 6-12 |
| флотационные концентраты: медные | 16-24 | 0,04-0,06 | 1-1,5 |
| свинцовые | 24-32 | 0,03-0,04 | 0,75-1,0 |
| цинковые | 20-30 | 0,033-0,05 | 0,8-1,2 |
| пиритные | 12-24 | 0,04-0,08 | 1,0-2,0 |
| молибденовые | 30-50 | 0,01-0,02 | 0,2-0,4 |
| никелевые | 24 | 0,04 | 1,1 |
| медно-никелевые | 20-24 | 0,04-0,05 | 1,1-1,3 |
| апатитовые | 5-6,5 | 0,15-0,20 | 3,6-4,7 |
| баритовые | 18-20 | 0,05-0,055 | 1,3-1,4 |
| сурмяные | 40-50 | 0,01-0,012 | 0,5-0,6 |
| флюоритовые | 12-24 | 0,04-0,08 | 1-2 |
| железные | 3,5 | 0,2-0,35 | 5-8 |
| титано-магнетитовые | 2,5-5 | 0,2-0,4 | 5,10 |
/т*чПлощадь сгустителей определяется по формуле:
S=Q/q (7.9)
Где S – площадь сгущения, м2;
Q -- производительность по твердому в сгущенном продукте, т/ч;
q – удельная производительность, т/м2*ч.
Удельные нагрузки на сгустители значительно возрастают (в 3-4 раза) при добавке в пульпу специальных флокулянтов (коагулянтов).
Для оценки режима работы сгустителя важное значение имеет удельная нагрузка по исходной суспензии qуд, рассчитываемая по формуле [3]:
qуд=4V0/(πD 
), 
/ 
*ч
где V0 – объемный расход исходной суспензии, / ч;
Dcr – диаметр сгустителя, м.
В зависимости от свойств исходной суспензии, режима флокуляции и конструкции сгустителя устанавливается максимальная допустимая величина qуд. макс. Удельная нагрузка на радиальные сгустители при сгущении необогащенных угольных шламов без флокулянта не должна превышать 1,2-1.5 / ч, а с применением флокулянта – 4,5 / ч [2,3]. Для цилиндро-конического сгустителя при работе с флокулянтом величина qуд макс. может достигать 8 / ч[2,3].
Время пребывания суспензии в сгустителе рассчитывается как отношение объема сгустителя Vcr к объемному расходу исходной суспензии V0 .
Содержание твердого в исходной суспензии для обеспечения нормального режима работы сгустителя составлять 20/80 кг/ .
Содержание твердого в сливе должно быть по возможности минимальным. Применение флокулянтов позволяет снизить данную величину да 
кг/ , при сгущении без флокулянтов 
/ .
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 4248; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!