Проверка пройденного материала
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Сообщение нового материала
1. _____________________________________________________
_____2. _____________________________________
3. ____________________
_____4. ____________________
_____5._
_____6. ____________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Закрепление нового материала
______1. ________
______2. ______
______3.
______4_ ____________
______5. _____________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
|
|
3. Заключительная часть занятия:
3.1 Подведение итогов занятия
3.2 Выставление оценок
3.3 Заполнение журнала
3.4 Выдача домашнего задания
Печи трубопрокатных и колесопрокатных цехов
Для нагрева круглых заготовок перед обработкой на трубопрокатных и колесопрокатных станах требуются печи специальной конструкции, что объясняется формой заготовок. Возможны два принципа транспортирования подобных заготовок:
- по наклонному поду и
- вместе с вращающимся подом.
Крупные недостатки методических печей с наклонным подом привели к тому что для нагрева круглой заготовки были созданы высокомеханизированные печи с вращающимся подом и секционные скоростного нагрева.
В печах с вращающимся подом, кроме нагрева круглой трубной заготовки, удобно нагревать фасонные заготовки, например для колесопрокатных станов. Под в этих печах может быть кольцевым или так называемым тарельчатым. В трубо- и колесопрокатных цехах применяют печи с кольцевым подом. Наряду с кольцевыми печами для нагрева труб и трубной заготовки применяют секционные печи.
Печи с кольцевым подом. На ряде отечественных металлургических заводов работают печи с кольцевым подом (рис. 27-24).
|
|
Заготовки, лежащие неподвижно на вращающемся поду, вместе с подом проходят все необходимые зоны нагрева и выдаются через окно выдачи, расположенное рядом с окном загрузки. Загрузку и выдачу заготовок осуществляют одновременно двумя кранами. Угол между осями окна загрузки и окна выдачи обычно составляет 28°. Следовательно, заготовка, пройдя 332° полного оборота пода, будет нагреваться до необходимой температуры, т. е. время полного оборота пода, соответствующее 332°, равно продолжительности нагрева заготовки. Под движется толчками, причем при каждом толчке он поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между двумя соседними заготовками (10—12°).
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
прокаткой круглой заготовки диаметром до 200 мм и для термообработки (нормализации, отжига) труб различного диаметра. Скоростной нагрев металла достигается в результате применения всестороннего обогрева при условии, что температура печных газов и кладки значительно превышает конечную температуру нагрева металла.
Секционные печи состоят из секций, между которыми расположены водохлаждаемые ролики, для каждого из них предусмотрен собственный привод. Ролики установлены под углом к направлению движения, что обеспечивает вращение нагреваемых изделий. Каждая секция представляет собой хорошо зафутерованную небольшую камеру с высокой тепловой нагрузкой. Печи отапливают газообразным топливом.
|
|
В каждой секции размещено 5 - 6 горелок. Горелки установлены тангенциально, с одной стороны - под металлом, а с другой стороны - над ним. При тангенциальном расположении горелок создается интенсивное движение газов, что приводит к значительному разогреву поверхности кладки и интенсификации конвективного теплообмена. Несколько секций объединены в одну тепловую зону. Тепловая нагрузка в тех секциях, в которые поступает холодный металл, всегда больше, чем в секциях последующих зон.
Секционные печи работают на газе с высокой теплотой сгорания, часто с подогревом воздуха и газа до 300—400 °С. Обычно применяют металлические трубчатые рекуператоры или рекуператоры типа «термоблок» с залитыми в чугун трубками. Рекуператоры могут быть установлены под секциями, а также над печью. При установке рекуператоров сверху каждый из них обычно обслуживает одну секцию. При установке внизу один рекуператор обслуживает несколько секций, составляющих одну зону. Более удобна установка рекуператоров под печью, так как в случае выхода одной секции печи из строя ее легче заменить другой, без дополнительных демонтажных операций.
|
|
Наиболее эффективно секционные печи работают при температуре секции около 1450—1500 °С, при этом достигается снижение угара на 1,0—1,5 %. Удельный расход тепла секционных печей довольно высок, он составляет 2500—4200 кДж/кг, однако они занимают небольшие производственные площади и легко могут быть включены в автоматизированные поточные линии.
Удельную производительность секционных печей относят не к 1 м2 площади пода, а к 1 м длины печи, она равна, кг/(м-ч):
Р = Р1· F,
где Р1 — удельная производительность печи, отнесенная ко всей тепловсспринимающей поверхности нагреваемых изделий за время t, кг/(м2 -ч); F — тепловоспринимающая поверхность 1 м длины заготовки, м2/м.
Обычно скорость нагрева в секционных печах характеризуется удельным временем прогрева (мин/см толщины), которое для нагрева горячекатаных труб, холоднокатаных труб, круглой заготовки до температуры прокатки составляет соответственно 3 -4; 2 – 2,5; и 1,0 – 1,2 мин/см. Скорость прохода изделий через печь обычно равна 4 – 16 м/мин. Печи для отжига холоднокатаных труб обычно состоят из девяти секций и обеспечивают производительность 2,5 – 4 т/ч. Печи для нагрева заготовок перед прокаткой шаров и труб состоят из 20 – 40 т/ч.
Недостаток секционных печей скоростного нагрева заключается в возможности перегрева изделий и кладки при производственных неполадках в поточных линиях. Во избежание этого следует всеми средствами снижать аккумулирующую способность футеровки секций, чтобы в случае необходимости можно было быстро уменьшить расход топлива и снизить температуру до величины , соответствующей уровню холостого хода печи.
Тема программы | Газовое оборудование печей и других агрегатов. Оборудование для газопламенной обработки металлов |
Урок № 7
Тема занятия: | Метизное производство |
Цели занятия:
обучающая: Дать основные сведения об организации метизного производства_______
________________________________________________________________________________
развивающая: Формировать у слушателей умение анализировать, выделять главное, определять и объяснять понятия __________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
воспитательная: Показать значимость знаний и умений, создать условия для развития интереса к изучаемым темам
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Методическая: ____________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Тип занятия: ___Формирование новых знаний__________________________________________
Вид занятия: ____________Лекция____________________________________________________
Оборудование занятия (КМО): _Опорные конспекты лекций, справочный материал, плакаты по теме___________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ход занятия
1. Организационная часть занятия:
1.1 Проверка присутствующих слушателей на занятии
1.2 Проверка готовности слушателей к занятиям
1.3 Сообщение темы занятия, постановка целей
2. Основная часть занятия:
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 228; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!