Уплотнения. Классификация, назначение, схемы установки.

Уплотнение – это устройство, обеспечивающее минимальное проникновение жидкостей, газов, пли через подвижные или неподвижные соединения деталей. Классификация: 1.По виду соединения деталей (подвижные, неподвижные); 2.По эффекту уплотнения деталей (контактные, бесконтактные); 3.По конструктивному исполнению (пригонкой, металлическими кольцами, наполнителями, манжетные уплотнения, лабиринтные уплотнения, магнитными жидкостями, динамические уплотнения). Требования к уплотнениям: 1.Герметичность при длительной эксплуатации; 2.Работа в широком диапазоне температур и давлений; 3.Малые силы трения; 4.Химическая инертность к уплотняемым деталям и рабочим жидкостям; 5. Небольшие габариты; 6.Простота и дешевизна изготовления и ремонта. Материалы: резина, кожа, медь, бронза, фторопласт, пакля. Схемы установки: Пригонкой. На плунжере выполняются канавки глубиной и шириной 0,2-0,5 мм на расстоянии 1-1,5 мм.

 Металлическими кольцами. Эффект герметизации достигается за счет действия на внутреннюю поверхность цилиндра упругих сил обжатого при монтаже в цилиндр разрезного металлического кольца. Набивками. Эффект герметизации достигается за счет заполнения зазора между уплотняемыми деталями мягкого материала (шнуровые, пластинчатые, окрасочные). Манжетные уплотнения. Эффект герметизации достигается за счет помещения в зазор между уплотняемыми деталями эластичного материала. Лабиринтные уплотнения. Между двумя деталями создается зазор извилистой формы. Магнитными жидкостями. Создается в зазоре между деталями загустевшая смазка, которая препятствует проникновению рабочей жидкости. Подается магнитное поле на смазку, которая состоит из магнитных частиц, что увеличивает вязкость жидкости. Динамические уплотнения. Действие основано на использовании центробежной силы, которая отбрасывает вытекающие масла в полость крышки, откуда поступает вновь в подшипниковый узел (маслооткачивающие и маслоотражательные канавки и кольца).

Мы поможем в написании ваших работ!