Анализ технологической операции, для которой проектируется станочное приспособление



Содержание

1.Введение………………………………………………………………….….….2

1.1Назначение станочных приспособлений и их роль в повышении точности обработки и производительности труда……………………………………..….3

1.2Обзор существующих конструкций приспособлений , применяемых на станках данного типа и их характерные особенности………………..…….…..3

2.Анализ технологической операции, для которой проектируется станочное приспособление………………………………………………..……………….....5

2.1 Обрабатываемые поверхности, их точность и шероховатость…………....5

2.2 Поверхности заготовки, используемые для базирования детали в приспособлении, их точность и шероховатость……………….…….……....….5

2.3 Поверхности заготовки, используемые для зажима….………………....….5

3. Обоснование выбора установочных, зажимных и других элементов приспособления……………………………………………………….…..…...….6

4. Описание и принцип действия приспособления…………………….……….7

5. Определение режимов резания аналитическим методом……….……..……8

6. Расчет приспособления на точность……………………………………..…...9

7. Расчет приспособления на надежность закрепления заготовки…………...11

8.Список использованной литературы………………………….………….…..13

 

Введение

Станочные приспособления являются одними из основных эле­ментов оснащения металлообрабатывающего производства, позволя­ющих эффективно использовать в производственном процессе станки общего назначения. Применение приспособлений дает воз­можность специализировать и настраивать станки на заданные про­цессы обработки, обеспечивающие выполнение технологических тре­бований и экономически рентабельную производительность. При­способления с механизированным управлением во многих случаях позволяют автоматизировать процессы закрепления и освобожде­ния деталей, что во многом приближает станки с такими приспо­соблениями к условиям работы специализированного оборудования. Затраты на обслуживание и ремонт приспособлений вполне окупа­ются экономическим эффектом от их применения. Степень осна­щенности станков приспособлениями и их выбор в каждом случае решаются условиями и программой производства.

В зависимости от масштабов производства (серийное, мелкосе­рийное, индивидуальное и опытное) и технологических факторов станочные приспособления по назначению и конструкции подраз­деляют на следующие группы.

1.1 Универсальные приспособления предназначены для установки и закрепления заготовок, различных по форме и размерам. Уни­версальность достигается регулированием установочных и зажима­ющих элементов приспособления без их смены. Примерами уни­версальных приспособлений могут служить кулачковые и повод­ковые патроны, машинные тиски, делительные головки и другие. Универсальные приспособления применяют обычно в индивидуаль­ном и опытном производствах. Затраты вспомогательного времени на обслуживание универсальных приспособлений, особенно с руч­ным управлением, повышенные, но в условиях названных произ­водств эти затраты не являются основным экономическим фактором.

1.2 Универсально-наладочные (переналаживаемые) приспособления рассчитаны на применение совместно со сменными наладочными устройствами, состоящими из установочных и зажимающих узлов.

Настройка таких приспособлений характеризуется установкой нала­дочного Устройства для закрепления конкретной заготовки.

Каждое сменное наладочное устройство рассчитывают на обслу­живание одной операции, хотя не исключена возможность приме­нения универсальных наладок для оснащения нескольких операций.

Универсально-наладочные приспособления применяют в случае необходимости частой переналадки станков. Эти приспособления позволяют значительно повысить коэффициент оснащенности тех­нологического процесса.

Универсально-групповые приспособления являются разновидно­стью универсально-наладочных и отличаются от первых тем, что рассчитаны на установку заготовок, имеющих сходные конфигура­ции и процессы обработки.

Сборно-разборные приспособления собирают из стандартизован­ных узлов и деталей с расчетом установки и закрепления загото­вок конкретной конфигурации. Такие приспособления чаще всего применяют на операциях фрезерования и сверления.

Специальные приспособления имеют постоянные установочные базы и зажимающие элементы и предназначены для установки оди­наковых по форме и размерам заготовок. Конструкции специаль­ных приспособлений следует разрабатывать на основе максималь­ного использования стандартных узлов и деталей.

Специальные приспособления применяют в производствах, где по условиям работы станки на значительное время закрепляют за определенной операцией.

 Универсально-сборные приспособления (УСП) относят к группе специальных приспособлений. В отличие от обыч­ных специальных приспособлений они являются обратимыми, так как их собирают из стандартизованных взаимозаменяемых деталей и узлов, рассчитанных на многократное применение. Собранное из таких элементов приспособление после использования разби­рают, а узлы и детали применяют в новых компоновках.

УСП в основном предназначены для кратковременного или разового использования. Вследствие высокой стоимости и некото­рой громоздкости собранных конструкций применение УСП в круп­носерийном и массовом производствах нерационально.

Анализ технологической операции, для которой проектируется станочное приспособление


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 196; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!