Расчёт основных технико-экономических показателей
Планирование использования рабочего времени
Планирование использования рабочего времени заключается в составлении баланса рабочего времени, необходимого для расчёта численности персонала и расчёта общего фонда оплаты труда.
Номинальный фонд рабочего времени, час,
,
где Твых – число выходных дней в году;
Тпр – число праздничных дней в году;
Тсокр – число часов в сокращённый день, час;
.
Действительный фонд рабочего времени – время, которое рабочий может полезно использовать на производстве. Это время меньше номинального за счёт целодневных перерывов в работе (отпуска очередные, дополнительные, по разрешению администрации, болезни, прогулы) и сокращения средней продолжительности рабочего дня (подросткам, кормящим матерям, внутрисменные простои).
Расчёт действительного фонда рабочего времени представлен в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
| Показатели | Планирование показателей | |
| дни | часы | |
| Календарное время | 365 | – |
| Выходные и праздничные дни | 114 | – |
| Номинальное время | 251 | 2001 |
| Невыходы на работу, в том числе | ||
| – очередные и дополнительные отпуска | 24 | 192 |
| – выполнение государственных и общественных обязанностей | – | 10 |
| – болезни | – | 70 |
| – прочие плановые потери рабочего времени | – | 6 |
| Эффективный фонд рабочего времени Тэф | – | 1723 |
|
|
|
Расчёт численности персонала, обслуживающего
Энергохозяйство цеха
Расчёт численности персонала выполняется на основе системы планово-предупредительных ремонтов (ППР). Для эффективной работы системы ППР и проведения обслуживания, осмотров и ремонтов в установленные сроки необходимо рассчитать численность рабочих с учётом нормативной трудоёмкости ремонта электрооборудования по мощности цеха и ремонта отдельных видов электрооборудования, а также с учётом эффективного фонда рабочего времени.
Трудоемкость ремонта цехового оборудования определяется по укрупненным нормам и по установленной мощности цеха, Н×ч,
,
где h – укрупнённая трудоёмкость ремонта /6, приложение 2/, Н∙ч/кВт;
Руст – установленная мощность цеха, кВт.
Результат расчёта трудоёмкости ремонта и обслуживания цехового оборудования приводится в таблице 3.2.
Нормативная трудоёмкость текущих осмотров в каждую рабочую смену составляет 10% от трудоёмкости текущих ремонтов. Итоговая трудоёмкость осмотров умножается на два, т.к. цех работает в две смены.
Таблица 3.2 – Укрупнённый расчёт трудоёмкости ремонта электрооборудования цеха
| Наименование цеха
| Руст, кВт | Укрупнённая трудоёмкость ремонта | Трудоёмкость ремонта, Н∙ч | |||||
| КР | ТР | КР | ТР | ТО | ||||
| Механический цех | 6429,693 | 1,2 | 3,6 | 7715,63 | 23146,89 | 2314,69x2= =4629,38 | ||
Трудоёмкость ремонта и обслуживания отдельных видов электрооборудования приводится в таблице 3.3.
Общая трудоёмкость ремонта, Н×ч,
,
где Трi – табличная трудоемкость ремонта для i-того элемента /7/, Н×ч;
мi – количество i-тых элементов;
tрi – период между двумя ремонтами, лет.
Таблица 3.3 – Трудоемкость ремонта отдельных видов электрооборудования
| Оборудование | Кол-во, шт | Норма трудоёмкости ремонта | Продолжитель–ность ремонтного цикла | Общая трудоёмкость, Н∙ч | |||||||||||||||||||
| КР | ТР | ТО | КР, лет | ТР, мес | ТО, мес | КР | ТР | ТО | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||||||||||
| Трансформатор силовой ТМЗ–1000/6 | 2 | 300 | 60 | 18 | 12 | 36 | 2 | 50 | 40 | 216 | |||||||||||||
| Автоматические выключатели: | |||||||||||||||||||||||
| ВА 53–43 | 2 | 35 | 10 | 3 | 6 | 12 | 1 | 11,67 | 20 | 72 | |||||||||||||
| ВА 53–41 | 3 | 21 | 6 | 1,8 | 6 | 12 | 1 | 10,5 | 18 | 64,8 | |||||||||||||
| ВА 53–37 | 21 | – | 3 | 0,9 | – | 12 | 1 | – | 63 | 226,8 | |||||||||||||
| Силовые сети (на 1000м): | |||||||||||||||||||||||
| АВВГ 3x185+1x95 | 155м | 150 | 45 | 10,8 | 14 | 12 | 2 | 1,66 | 6,98 | 1,67 | |||||||||||||
| АВВГ 3x150+1x95 | 998м | 150 | 45 | 10,8 | 14 | 12 | 2 | 10,69 | 44,89
| 10,77 | |||||||||||||
| АВВГ 3x120+1x70 | 1720м | 110 | 35 | 8,1 | 14 | 12 | 2 | 13,51 | 60,2 | 13,93 | |||||||||||||
| АВВГ 3x95+1x50 | 4м | 110 | 35 | 8,1 | 14 | 12 | 2 | 0,03 | 0,14 | 0,03 | |||||||||||||
| АВВГ 3x70+1x35 | 36,5м | 95 | 30 | 6,9 | 14 | 12 | 2 | 0,25 | 1,1 | 0,25 | |||||||||||||
| АВВГ 3x35+1x25 | 2,5м | 60 | 18 | 4,5 | 14 | 12 | 2 | 0,01 | 0,05 | 0,01 | |||||||||||||
| АВВГ 4x25 | 4,5м | 60 | 18 | 4,5 | 14 | 12 | 2 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | |||||||||||||
| Счётчики электроэнергии | 4 | 3,7 | 1,4 | 0,3 | 5 | 12 | 30 | 2,96 | 5,6 | 0,48 | |||||||||||||
| Трансформаторы тока | 29 | – | 5 | 0,5 | – | 36 | 2 | – | 48,33 | 87 | |||||||||||||
| Устройства компенсации реактивной мощности: | |||||||||||||||||||||||
| УК1–0,38–486 У3 | 2 | 120 | 30 | 4,5 | 8 | 12 | 1 | 30 | 60 | 108 | |||||||||||||
| КС1–0,38–18 3У3 | 3 | 50 | 15 | 2,5 | 8 | 12 | 1 | 18,75 | 45 | 90 | |||||||||||||
| КС1–0,38–25 3У3 | 3 | 50 | 15 | 2,5 | 8 | 12 | 1 | 18,75 | 45 | 90 | |||||||||||||
| Силовые щиты | 30 | 40 | 14 | 1,4 | 10 | 12 | 1 | 120 | 420 | 504 | |||||||||||||
| Щитки освещения | 12 | 18 | 6 | 0,6 | 10 | 12 | 1 | 21,6 | 72 | 86,4 | |||||||||||||
| Осветительные сети: | |||||||||||||||||||||||
| АВВГ 3x70+1x35 (на1000м) | 353м | 95 | 30 | 6,9 | 14 | 12 | 12 | 2,4 | 10,59 | 2,44 | |||||||||||||
| АВВГ 3x2,5 (на 100м) | 2164м | 25 | 8 | 0,8 | 14 | 12 | 12 | 38,63 | 173,1 | 17,31 | |||||||||||||
| АВВГ 3x4 (на 100м) | 182м | 25 | 8 | 0,8 | 14 | 12 | 12 | 3,24 | 14,52 | 1,45 | |||||||||||||
| Внутрицеховые силовые сети в трубах (на 100м) | 4092м | 22 | 7 | 0,7 | 14 | 12 | 12 | 64,3 | 286,44 | 28,64 | |||||||||||||
| Итого: |
|
|
| 418,97 | 1435 | 1622 | |||||||||||||||||
|
|
|
Численность ремонтного персонала, чел.,
,
где 0,85 – коэффициент, учитывающий, что 15% трудоёмкости капитальных ремонтов цехового оборудования производится специализированными ремонтными предприятиями, о.е.;
– трудоёмкость капитальных ремонтов технологического оборудования, Н×ч;
– трудоёмкость капитальных ремонтов электрооборудования, Н×ч;
Квн – коэффициент выполнения норм, планируемый на предприятии, %, Квн = 100;
.
Принимается 
.
Численность эксплуатационного персонала, чел.,
,
где 
и 
– трудоёмкости текущих ремонтов и текущих осмотров технологического оборудования соответственно, Н×ч;
.
Принимается 
.
Численность оперативно-дежурного персонала, чел.,
,
где 
и 
– трудоёмкости текущих ремонтов и текущих осмотров электрооборудования соответственно, Н×ч;
.
Принимается 
.
На предприятии ОАО “Лепсе” обслуживание энергохозяйства осуществляется по смешанной схеме, т.е. часть цехов обслуживается по централизованной схеме, а часть – по децентрализованной.
Механический цех обслуживается по децентрализованной схеме. При этой схеме ремонтный и оперативно-дежурный персонал подчинёны отделу главного энергетика, а эксплуатационный персонал, находящийся в цехе, подчинён начальнику цеха.
Режим работы персонала:
• ремонтного – односменный с 7.00 час до 16.00 час, перерыв на обед с 11.00 час до 12.00 час;
• эксплуатационного – двухсменный с 7.00 час до 16.00 час, перерыв на обед с 11.00 час до 12.00 час (первая смена); с 16.00 час до 1.00 час, перерыв на обед с 20.00 час до 21.00 час (вторая смена);
• оперативно-дежурного – 12 часов в сутки работает каждая из четырёх бригад (два дня работает, два отдыхает).
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 376; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!