МЕТРИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ ПЛОСКИХ РЫЧАЖНЫХМЕХАНИЗМОВ
Теоретическое обоснование
Метрический синтез – это процесс определения основных геометрических размеров звеньев механизма и конфигураций профилей рабочих поверхностей, которые наилучшим образом удовлетворяют заданным условиям и обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей[5].
Задачами метрического синтеза являются[5]:
1) синтез кинематической схемы механизма по заданным положениям входного или выходного звена;
2) синтез кинематической схемы механизма по заданным геометрическим параметрам;
3) синтез кинематической схемы механизма по заданному закону движения выходного звена;
4) синтез кинематической схемы механизма по заданным кинематическим параметрам: средней скорости выходного звена, коэффициенту неравномерности средней скорости;
5) синтез кинематической схемы механизма по заданной величине угла давления или угла передачи.
При решении задач метрического синтеза рычажных механизмов руководствуются следующими критериями[1]:
1) условие поворачиваемости звеньев – спроектированный механизм должен обеспечивать для входного или выходного звеньев возможность поворота на угол более 360°;
2) конструктивные ограничения на габариты механизма – спроектированный механизм должен обладать габаритными размерами, укладывающимися в заданные диапазоны;
3) точность обеспечения заданного закона движения или заданных положений звеньев механизма – спроектированный механизм должен обеспечивать выполнение заданного закона движения или заданных положений звеньев с требуемой точностью;
|
|
4) ограничение по условиям передачи силовых факторов – текущее значение угла давления спроектированного механизма не должно превышать допустимой величины;
5) другие условия и требования, учитывающие специфику функционирования и эксплуатации механизма.
Задача 3. Вариант 1.Известны длина кривошипа = 0,15 м OA l, шатуна = 0,70 м AB l, шатуна = 0,35 м ВСlи . Требуется по заданным геометрическим параметрам выполнить метрический синтез кинематической схемы кривошипно-ползунного механизма (рис. 3).
Рис. 3
Решение.Приняв ОА = 15мм , определим масштабный коэффициент длин, м/мм:
Переводим все остальные геометрические параметры в выбранный масштабный коэффициент длин, мм:
По полученным величинам в выбранном масштабном коэффициенте длин выполняем метрический синтез кинематической схемы кривошипно-ползунного механизма в следующей последовательности:
1) Впроизвольном месте выбираем точку O, характеризующую положение стойки кривошипно-ползунного механизма (рис. 3.1, а).
2) Из точки O проводим дугу радиусом R1, равным величине отрезка /OA/, взятой в миллиметрах, т. е. R1 = 15мм (рис. 3.1, б).
|
|
3) Из точки B проводим дугу радиусом R2, равным величине отрезка /AB/, взятой в миллиметрах, т. е. R2 = 70 мм. В результате пересечения дуги радиусом R2с дугой радиусом R1 определим положение точки A (рис. 3.1, в).
4) Из точки C проводим дугу радиусом R3, равным величине отрезка /BC/, взятой в миллиметрах, т. е. R3 = 35 мм. В результате пересечения дуги радиусом R3 с дугой радиусом R2 определим положение точки B (рис. 3.1, г).
5) Соединив точку A с точками O, Bи Cполучим кинематическую схему кривошипно-ползунного механизма, построенную в выбранном масштабном коэффициенте длин (рис. 3.1, д).
Масштаб 1:2
Рис. 3.1. Метрический синтез кривошипно-ползунного механизма
Вывод.
В данной задаче мы выполнили метрический синтез кинематической схемы кривошипно-ползунного механизма.
Целью метрического синтеза механизма является определение размеров механизма и положений его входного звена наилучшим образом удовлетворяющих заданным условиям и обеспечивающих наилучшее (оптимальное) сочетание качественных показателей.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1634; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!