Конструктивные особенности испарителей СУГ
Конструктивно испарители сжиженных углеводородных газов делятся на испарители прямого и непрямого подогрева. В первом случае жидкая фаза получает теплоту через стенки непосредственно от горячего теплоносителя. К этому типу относятся змеевиковые, трубчатые, пленочные, форсуночные, электрические и огневые испарители. Испарители непрямого подогрева используют теплоту от промежуточного теплоносителя между подогревателями и стенкой испарителя. В качестве теплоносителя используют в основном горячую воду или водяной пар.
Змеевиковый испаритель представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар диаметром 309 мм и высотой 780 мм, внутри которого находится змеевиковый теплообменник из труб размером 28Х3 мм, что обеспечивает производительность 100 кг/ч.
Трубчатый испаритель состоит из труб, собранных при помощи трубных решеток в кожухе. Сжиженный углеводородный газ поступает в межтрубное пространство испарителя через штуцери поплавковый регулятор предельного уровня за счет избыточного давления в резервуаре. Теплоноситель (водяной пар) подается сверху по патрубкув пучок труб, проходит через трубки и уходит снизу через выходной патрубоки конденсационный горшок. Теплообменник работает по принципу противотока.
Пленочный испаритель весьма компактен. Он состоит из корпусаи рубашки, между которыми подается водяной пар. Сжиженный углеводородный газ подается по вертикальной трубкек оросителю, откуда попадает на теплоотстойники.
|
|
|
Образовавшиеся пары поступают через специальные отверстия в выходной патрубок. Теплоноситель подается в верхний штуцер рубашкии отводится через нижний штуцер. К днищу испарителя приварена труба для отвода неиспарившихся остатков. Испаритель быстро выходит на рабочий режим, безопасен в работе.
Форсуночный испаритель состоит из двух обечаек - внутренней и внешней. Между ними по кольцевому пространству циркулирует теплоноситель - горячая вода или водяной пар. Жидкая фаза впрыскивается во внутреннюю трубу через форсунку. При интенсивном перемешивании капель жидкой фазы с нагретыми парами и испарении на горячей стенке происходит регазификация сжиженного углеводородного газа. Коэффициент теплоотдачи в этом случае достигает 750 Вт/(м2×ч×К). Перегрев полученных паров осуществляется в спиральном перегревателе на выходе испарителя змеевикового типа. Уровень жидкой фазы контролируется поплавковым регулятором, который при предельном уровне прекращает подачу жидкой фазы в испаритель.
Электрический регазификатор сжиженного углеводородного газа состоит из резервуара, изготовляемого по типовому проекту, взрывозащищенной коробкис электронагревателем, автоматики регулирования и контроля, электрического манометраи электрошкафа. Электронагревательопускают в резервуар.
|
|
|
Резервуарные и баллонные установки с естественным и искусственным испарением
Регазификационная резервуарная установка с естественным испарением состоит из одного или нескольких емкостей, соединенных между собой уравнительными парофазными и жидкостными трубопроводами. Подземные резервуары имеют цилиндрическую форму. Резервуары устанавливают в котловане на фундаментах на 600 мм ниже верхней образующей поверхности земли. Наружная поверхность резервуаров покрыта слоем битумной изоляции. Для защиты от статического электричества их заземляют. Применяют преимущественно подземные групповые резервуарные установки, которые включают в себя несколько резервуаров, соединенных между собой трубопроводами жидкой и паровой фаз. В типовых проектах обычно рассматриваются групповые установки, состоящие из 2-4 резервуаров объемом 2,5-50 м3. Максимальный объем одного резервуара не более 5, 10, 25 и 50 м3 при подземном расположении резервуаров с общим объемом хранения соответственно до 20, 50, 100 и 300 м3. Для увеличения испарительной способности групповой установки в некоторых случаях устанавливают резервуары с большой поверхностью теплообмена (например, трубчатый резервуар). Резервуары групповой установки соединяют с учетом выключения на профилактический ремонт части резервуаров.
|
|
|
Простейшая баллонная установка состоит из баллона, поддерживающего постоянное давление выходящих паров, и подводящего трубопровода. Процесс испарения в баллонных установках аналогичен рассмотренному.
Баллонные установки исполняют в виде индивидуальных с одним баллоном, вместимостью 50 и 27 л с монтажом внутри здания, индивидуальных с двумя баллонами, устанавливаемыми вне здания в специальном металлическом шкафу, групповых на 4, 6, 8, 10 и более баллонов, размещенных в шкафах, под кожухами в специальных отапливаемых помещениях для снабжения газом жилых домов и промышленных объектов. В состав групповой баллонной установки входят баллоны для сжиженных углеводородных газов, коллектор высокого давления, регулятор давления газа (редуктор) или автоматический регулятор-переключатель, общее отключающее устройство, показывающий манометр, предохранительный сбросной клапан и соединительные трубопроводы.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1191; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!