Пути сокращения штучного времени.



Основные понятия и определения. Основные определения: производственный процесс, технологический процесс, операция, рабочее место, переход, прием, рабочий ход (проход), установ, позиция, трудоемкость, цикл, такт, ритм; машина, исходный продукт процесса, полуфабрикат, продукция; служебное назначение. Основная литература: [12, 13]  

Качество машины.

Определения: качество машины, надежность, долговечность, безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Основная литература: [13, 16]

 

Экономичность машины.

Формула определения экономичности машины. Связь качества и экономичности.

Основная литература: [13,16]

 

Себестоимость машины.Оценка оптимального качества изделия.

Формула определения себестоимости. График оценка оптимального качества изделия.

Основная литература: [13, 16]

 

Производственная программа (номенклатура и объем выпуска, тип производства).

Объем выпуска. Программа выпуска изделий. Вид производства. Типы производства: единичное, серийно, массовое. Коэффициент закрепления операций. Определение типа производства по коэффициенту закрепления операций. Организационная форма сборки: поточная и непоточная (стационарная и подвижная).

Основная литература: [5,11]

 

Типы производства.

Основная литература: [5,11]

 

Понятие о производительности.

Формула определения производительности. Определения: производительность станка, производительность труда рабочего, производительность производственного процесса, производительность труда работающего, производительность общественного труда.

Основная литература: [13]

 

Основы технического нормирования.

Норма времени: расчетный метод, метод укрупненных нормативов, статистический и опытный методы. Примеры определения основного технологического временидля токарных, резьбонарезных, сверлильных работ, для зенкерования, развертывания и фрезерования

Основная литература: [13]

 

Пути сокращения затрат времени на выполнение операции.

Анализ формул, по определению штучно-калькуляционного времени :

,

показывает, что его можно уменьшить либо путем сокращения подготовительно-заключительного (tпз) и штучного времени (tшт), либо увеличением объема партии изготовляемых изделий n.

Основная литература: [13]

 

Пути сокращения подготовительно- заключительного времени.

Затраты времени на подготовку к работе складываются из времени tополучения и ознакомления рабочего с заданием, tи получения и установки на станке инструментов и приспособлений (а по окончании работы их съема и сдачи) и времени tс статической настройки технологической системы:

.

Основная литература: [13]

 

Пути сокращения штучного времени.

Из анализа формулы штучного времени tшт. следует, что оно может быть сокращено главным образом за счет оперативного времени:

tоп= tот + tв,

поскольку доля остальных слагаемых в штучном времени не велика. Сокращение tоп возможно путем либо уменьшения tот и tв, либо полным или частичным совмещением во времени переходов в операции.

Пути сокращения основного технологического времени, если оно является машинным, указывает формула, соответствующая методу обработки детали, например при точении:

.

Основная литература: [13]

 


Дата добавления: 2018-05-31; просмотров: 953; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!