Обоснование для модернизации.



Основным аргументом модернизации является низкая энергоотдача старого двигателя. Был выбран современный электродвигатель Siemens 1LA7113-4AA61 с аналогичными характеристиками, однако его КПД составляет 90%. Для сравнения эффективности произведём аналогичный расчёт потерь для нового двигателя.

Потери за один день

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
12
           КП .140448.14. ПЗ  
Потери за месяц

Потери за год

Сравним потери

Таблица 1-Сравнение потерь двигателей.

  Двигатели ,кВт/час ,кВт/час
Установленый А02-41-4 19.2 422.4 5068.8
Новый 1LA7113-4AA61 6.4 140.8 1689.6
Установленый А0Л2-22-4 7,2 158,4 1900,8
Новый 1LA7096-4AA10-Z A11 2,4 52,8 633,6
Установленый ПА-22 0,58 12,7 152,07
Новый БП-24 0,2 4,2 50,7

Из полученных данных наглядно видна разница в эффективности старого и нового двигателей.

 

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭО

Условно-графическое обозначение компонентов

Принципиальная электрическая схема была приведена к новым стандартам. В таблице 2 приведено соответствие старых и новых обозначений, используемых в схеме.

Таблица 2 -Условно-графическое обозначение компонентов

Старое обозначение

Новое обозначение

Наименование

КМ1

Контакт нормально разомкнутый

КМ2
2К-1 КМ2,1
1К-1 КМ1,1

1РТ

КК1

Реле тепловое

2РТ КК2
1КУ     SB1 Контакт размыкающий нажимного кнопочного выключателя

2КУ

SB2

Контакт замыкающий нажимного кнопочного выключателя

3КУ SB3
4КУ SB4
  ТО Т1 Трансформатор

 

КМ1.1

Катушка электромагнитная

КМ2.1

ВВ

QF1

Автоматический выключатель 3-фазный

ВН QF2

  

2РТ-1

   

КК2.1

 

1РТ-1 КК1.1

Энергоэффективное оборудование

1 Электродвигатель 

Главным энергосберегающим оборудованием при этой модернизации является двигатель. Взамен старого двигателя А02-41-4 был выбран новый 1LA7113-4AA61 с большим КПД. К отличительным особенностям моторов «Сименс» можно отнести:

повышенный уровень КПД (до 90%);

использование качественных сортов стали (железо, медь, алюминий);

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
14
           КП .140448.14. ПЗ  
полное соответствие международным (IEC/EN) и европейским (DIN/VDE) нормативам;

инновационная система охлаждения и улучшенные подшипниковые узлы;

простота технического обслуживания и эксплуатации;

минимальные температурные нагрузки;

низкий уровень шума во время работы;

устойчивость к перегрузкам;

превосходная совместимость в работе с преобразователями частоты и устройствами плавного пуска;

возможность эксплуатации с преобразователями частоты;

качественная изоляция DURIGNIT IR2000;

Второй электродвигатель 1LA7096-4AA10-Z A11. Той же фирмы поэтому имеет те же показатели.

 Новый насос БП-24 обеспечивает надежность в эксплуатации и долгий срок службы.Новое поколение малых  насосов, гарантирует надежную работу при различных эксплуатационных условиях. Долгий срок службы насоса обеспечивают высококачественные материалы, из которых изготавливаются его отдельные детали. Бесшумная работа- Почти бесшумная работа насоса является результатом тщательных доводочных работ и применения

передовых технических решений при определении формы его деталей     

2 Коммутация

Новая коммутационная аппаратура обеспечивает надёжность срабатывания контактов, следовательно, меньше потерь от неплотного контакта.

Пакетные переключатели:

Кнопки управления:

Кнопка SB1-TN2BMR-1B красного цвета, грибовидная

Кнопка SB2- TN2BFR-1B зеленого цвета

Кнопка SB3- TN2BFR-1B черного цвета

Кнопки SB4-желтого цвета

Магнитный пускатель КМ1 и КМ2- EKF КМЭ 2510 25А

Вместо механического реверсного пускателя устанавливаем многофункциональный реверсивный пускатель БСТ-12Р/380-32 (-33) его преемущества: Бесконтактное реверсивное управление по дискретным сигналам Закрыть/Открыть;

---Встроенный источник напряжения 24В для управления "сухим" контактом;

---Функция безударного пуска без снижения быстродействия;

---Функция торможения противовключением

3 Освещение и индикация.

В устаревшем оборудовании для индикации и освещения используются лампы накаливания, имеющие крайне низкий КПД (порядка3-5%). Для повышения энергоэффективности устанавливаются светодиодные лампы, потребляющие намного меньше электроэнергии.

Вместо ламп индикации устанавливаются светодиодные лампы AD22-22DS синего цвета.

Заменяемстарый светильник с лампой накаливания на светодиодный светильникHDS80T, имеющий съемную головку светодиодов, позволяющую полностью освещать необходимое пространство.

Поскольку использованные лампы и остальное оборудование управления работает на напряжении 220В, отпадает необходимость в трансформаторе Т1.

 4 защита

ВВ заменяется на T1B 160 TMDSA2

3.3 Экономический расчёт

Произведём подсчёт затраченных на модернизацию средств

Таблица 2 – Затраты на модернизацию

Наименование ЭО Количество, шт. Стоимость, р
A02-41-4 1 43000
А0Л2-22-4 1 25000
БП-24 1 10000
Кнопка TN2BMR-1B 1 242
Кнопка TN2BFR-1B 1 209
Кнопка TN2BMG-1A 1 242
Кнопка TN2BAG-1A 1 335
Лампы AD22-22DS 8 40
СветильникHDS80T 1 1500
Автоматический выключатель T1B 160 TMDSA2 1 1000
EKF КМЭ 2510 25А 2 3000
Реверсивный пускатель БСТ-12Р/380-32 (-33) 1 3500
Итого   91348

Из данных Таблицы 1 находим разницу энергопотребления за год до и после модернизации;

ΔР=ΔР1 за год-ΔР2 за год,кВт/час

Где ΔР-разница энергопотребления;

ΔР1 за год-потери до модернизации;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
15
           КП .140448.14. ПЗ  
ΔР2 за го-потери после модернизации.

                                 ΔР=7121,67-2373,9=4747,77 кВт/час

При стоимости 1 кВт/час для предприятий 4р, получаем экономию 18991,1 рубля в год.

Рассчитываю срок окупаемости модернизации:

Срок окупаемости= , лет;

Где -стоимость модернизации, р;

СΔР за1год –стоимость разницы потерь энергопотребления, р

Срок окупаемости= ;

Срок окупаемости=4,8 лет

4 Техническое обслуживание и ремонт.

На основании норм трудоемкости ремонта аппаратов до 1000В составляется график планово-предупредительного ремонта станка.

Таблица 3 – График ремонта

Аппараты Продолжительность ремонтного цикла, лет Продолжительность межремонтного периода, мес.
Выключатели автоматические 6 12
Переключатели пакетные   3
Релейная защита 9 12
Электроосвещение   6
Щитки распределительные 10 12
Асинхронный двигатель 6 12

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
16
           КП .140448.14. ПЗ  
Ниже приведена таблица с указанием основных возможных неисправностей и путей их решения.

Таблица 5 – Основные неисправности

Возможные неполадки Причина Способ устранения
     
1 Стук в шаровой опоре штока а) Износились шаровые поверхности штока, подпятника, крышки Уменьшить набор регулировочных прокладок под крышкой, отрегулировать зазор. При большом износе проверить сферическую поверхность штока, заменить подпятник
  б) Срезалась предохранительная шайба Заменить предохранительную шайбу
     
2 Стук в шатуне а) Износилась втулка шатуна Заменить втулку
  б) Ослабла затяжка зажимов стопорящих шток в шатуне Затянуть зажимы
3 Стук в опорах главного вала Износились втулки в буксах станины Заенить втулки в буксах
4 Греются направляющие ползуна а) Направляющие черезмерно затянуты Отрегулировать зазоры
  б) Задиры на рабочих поверхностях Снять и прошабрить направляющие и ползун
  в) Перекос нижней или верхней плиты штапа Проверить и переустановить штампы
     

 

Продолжение таблицы 5

1 2 3
5 Ползун останавливается не в верхней мертвой точке а) Неправильно установлен лепесток конечного выключателя Установить лепесток по шкале в соответствии с ходом ползуна
  б) Ослабло натяжение пружин тормоза Отрегулировать натяжение пружин
  в) в полость тормоза попало масло Разобрать тормоз, промыть диски
  г) Большой ход поршня тормоза Отрегулировать ход поршня в пределах 1-1,5мм
  д) Износились вкладыши тормоза Сменить вкладыши
6 Резко пропадает давление воздуха в ресивере на одиночных ходах а) Не отрегулирована скорость срабатывания клапана-распределителя воздуха Отрегулировать скорость срабатывания с помощью винтов включающих вентилей
  б) увеличенный объём рабочей полости муфты, износились вкладыши Уменьшить объём рабочей полости муфты за счёт сжатия регулировочных шайб. При большом износе вкладыши заменить
7 Нет подачи смазки, не срабатывает шток в питателе Засорена масляная магистраль Прочистить магистраль
8 При команде «Ход ползуна» пресс не включается а) Низкое давление в воздухопроводе, реле давления отключило электросхему Работать на прессе пр давлении в воздухопроводе не ниже 4 кг/см2
  б) Неполадки в распределителе воздуха, не срабатывает один из включающих вентилей  Проверить и устранить
  в) Утечка воздуха Устранить
  д) износились включающие муфты Отрегулировать ход диска или заменить вкладыши
9 При команде «Стоп» ползун не останавливается Не срабатывают пружины тормоза Отрегулировать натяжение пружин

Заключение

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
18
           КП .140448.20. ПЗ  
Был произведён расчёт целесообразности модернизации электрооборудования однокривошипного пресса модели 6н81. Расчёт показывает, что замена устаревшего электрооборудования на современное окупается уже через 4,8 лет, позволяя в дальнейшем экономить электроэнергию. Кроме того, модернизация увеличивает надёжность работы оборудования, улучшает технические характеристики, повышает безопасность труда.

 


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
19
           КП .140448.20. ПЗ  
Список использованной литературы

 

1 Система интернет-статистики Faza для электриков по эксплуатации и ремонту электрооборудования [Электронный ресурс]. – Электрон. дан. – Ре-жим доступа: http://www.faza.ru

2 Пульс энергосбережения Электротекс [Электронный ресурс]. – Элек-трон. дан. – Режим доступа: http://www.etx.ru/blog/

3 Интернет-магазин электротехники Энергопрофи [Электронный ресурс]. – Электрон. дан. – Режим доступа: http://www.energoprofi23.ru

4 Иллюстрированные каталоги, справочники, базы данных по станкам и оборудованию Rubicon [Электронный ресурс]. – Электрон. дан. – Режим до-ступа: http://stanki-katalog.ru/index.htm


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 331; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!