Работа 2. Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера
1. Цель работы. На примере изучения устройства ленточных конвейеров:
- закрепить и углубить знания устройства ленточных конвейеров и принципов установления их параметров;
- углубить знания и приобрести навыки производства типовых расчетов машин непрерывного действия с гибким тяговым органом;
- иллюстрировать применение в практических расчетах рядов предпочтительных чисел, параметрических и типоразмерных рядов, методов стандартизации.
1.1. Исходные данные для расчета:
- перемещаемый материал;
- характеристика кусковатости;
- характеристика атмосферных условий;
- характеристика поверхности приводного барабана;
- характеристика загрузочного и вид разгрузочного устройств;
- конструктивная производительность конвейера;
- длина транспортирования;
- угол наклона конвейера к горизонту.
1.2. Требуется определить:
- ширину ленты, м;
- скорость ленты, м/с;
- тип опор (для грузонесущей и порожняковой ветвей);
- угол наклона боковых роликов, град;
- диаметр роликов, мм;
- расстояние между роликоопорами грузонесущей и порожняковой ветвей, м;
- усилия в сбегающей и набегающей ветвях, их распределение по длине, Н;
- окружное усилие на барабане, Н;
- минимально допустимое натяжение ленты, Н;
- усилие натяжения ленты, Н;
- ход натяжного устройства, м;
- тип ленты, количество прокладок;
- толщину верхней и нижней обкладок;
- толщину ленты, мм;
- диаметры натяжного и приводного барабанов, мм;
|
|
|
- длины барабанов, мм;
- мощность двигателя, кВт, и тип выбранного двигателя;
- передаточное число редуктора и тип выбранного редуктора.
1.3. К расчету прилагаются:
Описание назначения, устройства и принципа действия ленточных конвейеров.
Схема конвейера, на которой должны быть показаны приводные (приводной) барабаны, отклоняющие барабаны (в том числе натяжной), очистные устройства, загрузочное устройство.
Расчетная схема конвейера.
Схема роликоопор грузовой и порожней ветвей с указанием основных размеров.
Диаграмма натяжения ленты конвейера по его длине.
Таблица параметров, определенных согласно заданию.
Список использованной литературы.
Для работы 2 «Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера» рекомендуется литература [1, 2, 4-8, 10-12, 14-19].
2. Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера.
2.1. Подготовка к проведению расчета.
2.1.1. Перед производством расчета необходимо изучить конструкции конвейеров и принцип их действия.
2.1.2. Вычерчивается схема ленточного конвейера, описывается устройство конвейера, указываются области применения конвейерного транспорта.
|
|
|
2.1.3. Ознакамливаются с методикой расчета конвейера, при этом обращают особое внимание на порядок тягового расчета, определение силы тяги на элементарных участках, построение диаграммы натяжений тягового органа, выбор типа ленты в зависимости от перемещаемого материала.
2.2. Определение ширины ленты.
2.2.1. Необходимая ширина ленты для обеспечения заданной производительности определяется по формуле, м
,
где 
- ширина ленты, м;
- конструктивная производительность конвейера, т/ч;
- коэффициент производительности (см. табл. 1 приложения Б);
- коэффициент, учитывающий уменьшение поперечного сечения насыпного груза при наклонной установке конвейера (см. табл. 2 приложения Б);
- скорость движения ленты (см. табл. 3 приложения Б), м/с;
- коэффициент, учитывающий угол естественного откоса транспортируемого материала (см. табл. 4 приложения Б);
- насыпная масса транспортируемого материала (см. табл. 5 приложения Б), т/м3.
2.2.2. Для грузов, содержащих куски, во избежание ссыпания груза с ленты, ширина ленты, мм, должна быть проверена по кусковатости.
Для рядового груза
,
Для сортировочного груза
,
где 
- средний размер куска транспортируемого материала, мм
|
|
|
,
где 
; 
- максимальный и минимальный размеры куска транспортируемого материала (см. табл. 6 приложения Б), мм.
2.2.3. Большее из значений, определенных по производительности и проверенных по кусковатости, ширины ленты округляется до предусмотренного ГОСТ 20-85 [18] размера В: 400, 500; 650; 800; 1000; 1200; 1400; 1800; 2000 мм.
2.3. Определение исходных данных для тягового расчета.
2.3.1. Вес груза на 1 м длины ленты определяется по формуле, Н/м
,
где - конструктивная производительность конвейера, т/ч;
- скорость движения ленты, м/с.
2.3.2. Вес 1 м ленты при ее ширине В, м, первоначально определяют ориентировочно, а затем уточняют по результатам тягового расчета, Н/м
.
2.3.3. Диаметр роликов устанавливают в зависимости от ширины ленты.
Ширина ленты В, м: 0,4; 0,5; 0,65; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0.
Диаметр роликов, мм: 89; 102; 102; 127; 127; 127; 159; 159; 194; 194.
2.3.4. Вес вращающихся частей роликоопор для грузонесущей 
и порожняковой 
ветвей конвейера определяют ориентировочно. Для грузонесущей ветви, как правило, принимают трехроликовые опоры, для порожняковой – однороликовые.
| Тип опоры | Диаметр ролика, мм | |||
| 89 | 102 | 127 | 159 | |
| Формулы для определения веса роликоопор, Н | ||||
| Трехроликовая
| 80В+90 | 150В+120 | 200В+140 | 250В+150 |
| Однороликовая
| 80В+30 | 150В+40 | 200В+45 | 250В+50 |
|
|
|
2.3.5. Расстояние 
между опорами на грузонесущей ветви принимается в зависимости от ширины ленты и насыпной массы груза.
| Ширина ленты В, м | 0,4 - 0,5 | 0,65 - 0,8 | 1,0 - 1,2 | 1,4 - 2,0 |
| Расстояние между опорами , м, при насыпной массе груза, т/м3:
до 1
1-2
свыше 2
| 1,5 1,4 1,3 | 1,4 1,3 1,2 | 1,3 1,2 1,1 | 1,2 1,1 1,0 |
2.3.6. Расстояние 
между опорами на порожняковой ветви принимают в 2-3 раза больше, чем на грузонесущей:
2.3.7. Вес вращающихся частей роликоопор на 1 м длины конвейера рассчитывают по формулам, Н/м:
- для грузонесущей ветви
;
- для порожняковой ветви
где и - вес вращающихся частей роликоопор соответственно на грузонесущей и порожняковой ветвях конвейера, Н;
и - расстояние между роликоопорами соответственно на грузонесущей и порожняковой ветвях конвейера, м.
2.3.8. Специфические местные сопротивления на разгрузочном устройстве определяют по эмпирическим формулам, Н:
- для разгрузочной тележки
,
- для сбрасывающего плужка
,
где - ширина ленты, м;
- вес груза на 1 м длины конвейера, Н/м.
2.3.9. Специфические местные сопротивления на загрузочном устройстве определяют по формулам, Н:
- при трении груза о борт, на который лента не опирается
;
- при трении груза о борт, на котором лежит лента
,
где - вес груза на 1 м длины конвейера, Н/м;
- длина загрузочного устройства, м.
2.4. Тяговый расчет
2.4.1. Тяговый расчет начинают с составления расчетной схемы конвейера: реальную схему (рисунок 1), содержащую приводные барабаны 1 и 4, отклоняющие барабаны 3, 5, 7, очистные устройства 2 и 6, загрузочные и разгрузочные устройства, заменяют на предельно упрощенную схему (рисунок 2). Приводную станцию вне зависимости от ее сложности изображают одним кружком, отклоняющие барабаны оставляют в минимальном количестве, необходимом для вычерчивания схемы, места загрузки и разгрузки сдвигают к концам конвейера.
Границы прямолинейных участков обозначают точками, нумеруемые с точки сбегания ленты с приводного барабана по ходу ее движения.
 |
Рисунок 1 - Схема ленточного конвейера
 |
Рисунок 2 - Расчетная схема ленточного конвейера
2.4.2. Сила тяги нижней порожняковой ветви, Н
, (1)
где 
- коэффициент, учитывающий дополнительные сопротивления, имеющиеся на любом конвейере (отклоняющие барабаны, очистные устройства), принимают в зависимости от длины конвейера (см. табл. 7 приложения Б);
- коэффициент, учитывающий условия работы конвейера (см. табл. 8 приложения Б);
- угол наклона конвейера к горизонту, град.
Сила тяги верхней грузонесущей ветви, Н
, (2)
где 
- сумма местных сопротивлений на разгрузочных и загрузочных устройствах.
В формулы (1), (2) знак (+) у 
становится тогда, когда лента на рассматриваемом участке движется снизу вверх, а знак (-) – если лента движется сверху вниз. Так, например, на участке 1-2 (рисунок 2) лента движется вниз, поэтому в формуле для 
у должен быть принят (-), а в формуле (2) для данного случая знак (+).
2.4.4. Определив значения и 
, строят диаграмму натяжений. Проводят ось ординат (ось натяжений), на которую наносят отметки масштаба сил, но ось абсцисс (ось длины контура) не проводят, а только подразумевают. Для вычерчивания диаграммы натяжений на оси ординат в произвольном месте наносят точку 1 (точка сбегания ленты с приводного барабана). Точка 2 будет находиться от точки 1 на расстоянии 
(длина конвейера) по перпендикуляру к оси ординат (в направлении подразумеваемой оси абсцисс) и на расстоянии в направлении оси ординат, поскольку сила тяги есть разность натяжений в точках 1 и 2. Если по результатам вычислений сила тяги получена со знаком (+), то ее значение откладывают по направлению оси ординат вверх (рисунок 3, а), если сила тяги по результатам вычислений получена со знаком (-), то ее значение откладывают по направлению оси ординат вниз (см. рисунок 3, б). Поскольку линейная функция 
, то график на участке 1 - 2 будет прямой линией.
      |
Рисунок 3 - Фрагмент диаграммы для определения минимального натяжения ленты
2.4.5. Точка 3 совпадает с точкой 2 (длиной тягового органа на поворотном пункте и его сопротивлением, при расчете натяжений методом диаграмм пренебрегают).
2.4.6. Точка 4 будет находиться от точки 3 на расстоянии 
(в данном случае 
= 
) в направлении оси абсцисс и на расстоянии в направлении оси ординат.
Точки 3 и 4 соединяют прямой и получают диаграмму натяжений, не имеющую нанесенной оси абсцисс (рисунок 3).
2.4.7. Несмотря на незавершенный характер диаграммы, она показывает, в какой точке натяжение минимальное, в какой точке натяжение максимальное, чему равно тяговое усилие приводного блока. Эту величину определяют по диаграмме с учетом масштаба сил или по формуле.
По формуле
с учетом знаков.
2.4.8. Для окончания диаграммы необходимо нанести ось абсцисс, соответствующую ограничениям по минимуму натяжения тягового органа. Необходимо рассмотреть следующие ограничения:
- повсеместное растяжение тягового органа;
- натяжение тягового органа, не допускающее срыва сцепления на приводе;
- минимальное натяжение грузонесущей ветви ленты по допустимой стреле провеса ленты между роликоопорами.
2.4.9. По первому условию от точки с минимальным натяжением тягового органа вниз откладывают значение повсеместного растяжения 
и проводят прямую (предполагаемая ось абсцисс), перпендикулярную оси ординат. На рисунке 4, а 
отложено вниз от точки 1, а на рисунке 4, б – вниз от точки 2.
Минимальное натяжение ленты по условию повсеместного растяжения, Н
2.4.10. По второму условию определяют минимально допустимое натяжение сбегающей ветви ленты, не допускающее срыв сцепления на приводе, Н
,
где 
- тяговое усилие приводного блока, Н;
- запас тяговой способности привода, принимаемый 1,3¸1,4;
- угол обхвата приводного барабана лентой, град;
- коэффициент сцепления ленты с барабаном (табл. 9 приложения Б).
Значение 
принимают с учетом угла обхвата приводного барабана лентой, материала и состояния поверхности приводного барабана (табл. 9 приложения Б).
2.4.11. Значение 
откладывают вниз от точки 1, соответствующей точке сбегания ленты с приводного барабана и проводят прямую (предполагаемую ось абсцисс), перпендикулярную оси ординат.
2.4.12. По третьему условию определяют минимальное натяжение груженной ветви ленты, исходя из допустимой стрелы провеса ленты между роликоопорами, Н
,
где - расстояние между роликоопорами на грузонесущей ветви, м;
- вес груза на 1 м длины конвейера, Н/м;
- вес 1 м длины ленты, Н/м.
Бóльшую из величин 
рекомендуется принимать для быстроходных сильно нагруженных лент.
2.4.14. Значения откладывают вниз от точки, соответствующей минимальному натяжению грузовой ветви и проводят прямую (предполагаемую ось абсцисс), перпендикулярную оси ординат.
2.4.14. За действительную ось абсцисс выбирают такую, которая является нижайшей, например, на рисунке 4, а за действительную ось абсцисс принимается ось, проведенная по условию минимально допустимого натяжения сбегающей ветви ленты, не допускающего срыв сцепления на . На рисунке 4, б за действительную ось абсцисс принимается ось, проведенная из условия минимального натяжения груженой ветви ленты по допустимой стреле провеса ленты между роликоопорами.
2.4.15. Для придания диаграмме законченного вида необходимо:
- указать направление оси абсцисс (оси длины контура);
- на оси ординат нанести отметки масштаба сил и проставить соответствующие числовые значения;
- указать натяжения в сечениях тягового органа в точках 1 - 4;
- указать максимальное натяжение в сечении гибкого тягового органа.
          |
Рисунок 4 - Диаграмма натяжения тягового органа
2.5. Усилие натяжного барабана.
2.5.1. Усилие натяжения должно уравновешивать натяжение обеих ветвей ленты, Н
Значения 
принимают из диаграммы.
2.6. Определение мощности и выбор двигателя.
2.6.1. Если 
(двигательный режим), то мощность двигателя определяют из формулы, кВт
.
При тормозном режиме 
, который может возникать при транспортировании груза под уклон:
,
где 
- тяговое усилие на барабане, Н;
- скорость движения ленты, м/с;
- коэффициент режима. Для одноприводных ленточных конвейеров =1;
- коэффициент полезного действия. Для одноприводных ленточных конвейеров =0,87-0,92.
2.6.2. По полученной расчетной мощности выбирают асинхронный двигатель по табл. 12 приложения Б или из работы [12] и выписывают его техническую характеристику:
Характеристика двигателя
| Показатели | Значения показателей |
| Тип двигателя | АК 60-4 |
| Мощность на валу, кВт | 7 |
| Режим работы | Н |
| Частота вращения вала двигателя, мин-1 | 1400 |
| 2 |
| Момент инерции, кг·м2 | 0,11 |
| Масса, кг | 125 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| высота | 460 |
| ширина | 500 |
| длина | 695 |
2.7. Количество прокладок
2.7.1. Количество прокладок в ленте 
находится из табл. 11 приложения Б и формулы
где 
- наибольшее натяжение ленты по диаграмме натяжения, Н;
- запас прочности ленты (см. табл. 10 приложения Б);
- предел прочности на разрыв прокладки на 1 м ее ширины, Н/м (см. табл. 11 приложения Б);
- ширина ленты, м.
По условию сохранения формы ленты между опорами 
. Заводы обычно поставляют ленты с = (3¸8).
2.7.2. Толщина ленты, мм
,
где 
- толщина рабочей обкладки ленты, мм (табл. 11 приложения Б);
- толщина нерабочей обкладки ленты, мм (табл. 11 приложения Б);
- толщина прокладки, мм (табл. 11 приложения Б).
2.7.3. Масса 1 м ленты, кг
,
где - ширина ленты, м;
- толщина ленты, мм.
2.8. Размеры барабанов
2.8.1. Диаметр приводного барабана по условию отсутствия расслоения ленты от изгибных напряжений, мм
- для лент с основой из хлопчатобумажных тканей
,
- для лент с основой из синтетических тканей
.
2.8.2. Диаметр приводного барабана по допустимому удельному давлению ленты на поверхность барабана, м
,
где - максимальное натяжение ленты, Н (по диаграмме натяжений);
- ширина ленты, м;
- допускаемое удельное давление, принимаемое 0,4 МПа.
2.8.3. Диаметр приводного барабана 
принимают по большему из полученных значений 
в соответствии со стандартным рядом:
=250; 315; 400; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500 мм
2.8.4. Длину барабана 
принимают на 150-200 мм больше ширины ленты
.
2.8.5. Диаметр хвостового (натяжного) барабана 
принимают равным, мм
.
2.8.6. Диаметр отклоняющих барабанов 
принимают равным, мм
.
2.8.7. Диаметр отклоняющего барабана, служащего для увеличения угла обхвата приводного барабана 
, принимают равным, мм
.
2.8.8. Принимаемые диаметры барабанов должны соответствовать стандартному ряду (см. п. 2.8.3).
2.9. Частота вращения приводного барабана, передаточное число редуктора, ход натяжного устройства.
2.9.1. Частота вращения приводного барабана определяется, исходя из скорости движения ленты и принятого диаметра барабана, мин-1
.
2.9.2. Расчетное передаточное число редуктора определяют, исходя из соотношения частоты вращения двигателя к частоте вращения приводного барабана
,
где 
- частота вращения вала двигателя, мин-1.
2.9.3. По табл. 11-13 приложения А или из источников [7, 12, 13] выбирают редуктор, исходя из необходимого передаточного числа, частоты вращения вала электродвигателя и его мощности, при этом режим работы считают непрерывным. Техническую характеристику редуктора и его межосевые расстояния записывают в следующем виде:
Характеристика принятого редуктора
| Показатели | Значения |
| Обозначение, серия | Ц2-350 |
| Передаточное число | 32,42 |
| Выходной конец тихоходного вала | М |
| Схема сборки | 2 |
| Мощность, передаваемая редуктором, кВт | 10,7 |
| Частота вращения, мин-1 | 1500 |
| Режим работы | Н |
| Межосевые расстояния, мм | |
| быстроходной ступени | 150 |
| тихоходной ступени | 200 |
| Масса, кг | 204 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| высота | 409 |
| ширина | 330 |
| длина | 700 |
Размеры редуктора выписывают из источников [7, 12, 13] или табл. 14, 15 и 16 приложения А.
2.9.3. Ход натяжного устройства должен компенсировать упругое и остаточное удлинение ленты. Длина хода, м
,
где - ширина ленты, м;
- длина конвейера, м.
Приложение А
ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ РАСЧЕТА МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА ГРУЗА
Таблица 1 - Значения КПД блоков
| Характеристика опоры | Характеристика условий работы опоры | 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
| 
|
| Опоры скользящего трения | Плохая смазка, работа в условиях высоких температур | 0,94 | 0,885 | 0,83 | 0,79 | 0,74 | 0,70 | 0,66 | 0,62 | 0,58 | 0,54 |
| Редко смазывается | 0,95 | 0,90 | 0,86 | 0,82 | 0,78 | 0,74 | 0,70 | 0,67 | 0,63 | 0,60 | |
| Нормальная периодическая смазка | 0,96 | 0,92 | 0,89 | 0,85 | 0,82 | 0,79 | 0,75 | 0,72 | 0,70 | 0,67 | |
| Опоры на подшипниках качения | Плохая смазка, работа в условиях высоких температур | 0,97 | 0,94 | 0,91 | 0,89 | 0,86 | 0,84 | 0,81 | 0,79 | 0,76 | 0,74 |
| Нормальная густая смазка, работа в условиях нормальных температур | 0,98 | 0,96 | 0,94 | 0,92 | 0,91 | 0,89 | 0,87 | 0,85 | 0,84 | 0,82 |
Примечание - При выборе КПД блока предпочтение отдается условиям, обеспечивающим большие значения КПД.
Таблица 2 – Минимально допускаемый коэффициент использования каната (минимальный коэффициент запаса прочности каната)
| Группа классификации механизма | Минимально допускаемый коэффициент использования каната ZP | ||
| По ИСО 4301/1 | По ГОСТ 25835-83 | Подвижные канаты | Неподвижные канаты |
| М1 М2 М3 М4 М5 М6 М7 М8 | 1М 1М 1М 2М 3М 4М 5М 6М | 3,15 3,35 3,55 4,0 4,5 5,6 7,1 9,0 | 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 |
Таблица 3 – Коэффициенты выбора h1 и h2 (ИСО 4308/1-86)
| Классификационная группа механизмов по ИСО 4301/1 | Коэффициенты вибора диаметров | |
| Барабан h1 | Блок h2 | |
| М1 М2 М3 М4 М5 М6 М7 М8 | 11,2 12,5 14 16 18 20 22,4 25 | 12,5 14 16 18 20 22,4 25 28 |
Таблица 4 - Номинальные линейные размеры, мм (по ГОСТ 6636-69)
| 60; | 63*; | 67*; | 71*; | 75; | 80*; | 85; | 90*; | 95; | 100*; | 105; |
| 110*; | 120; | 125*; | 130; | 140*; | 150; | 160*; | 170; | 180*; | 190; | 200*; |
| 210; | 220*; | 240; | 250*; | 260; | 280*; | 300; | 320*; | 340; | 360*; | 380; |
| 400*; | 420; | 450*; | 480; | 500*; | 530; | 560*; | 600; | 630*; | 670; | 710*; |
| 750; | 800*; | 850; | 900*; | 950; | 1000* | |||||
| Примечание - *) Числа со звездочкой предпочтительнее чисел без звездочки | ||||||||||
Таблица 5 – Стальные проволочные канаты (избранные данные)
| Эскиз | Диаметр каната, мм | Расчетная площадь сечения всех проволок, мм2 | Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг | Маркировочная группа, МПа | |||
| 1372 | 1568 | 1666 | 1764 | ||||
| Разрывное усилие каната в целом Sраз, кН, не менее | |||||||
|
Канат двойной свивки типа ЛК-Р, конструкции 6´19(1+6+6/6)+1о.с. ГОСТ 2688-80 | 8,3 | 26,15 | 256 | — | 34,8 | 36,95 | 38,15 |
| 9,1 | 31,18 | 305 | — | 41,55 | 44,1 | 45,45 | |
| 9,9 | 36,66 | 358,6 | — | 48,85 | 51,85 | 53,45 | |
| 11 | 47,19 | 461,6 | — | 62,85 | 66,75 | 68,8 | |
| 12 | 53,87 | 527 | — | 71,75 | 76,2 | 78,55 | |
| 13 | 61 | 596,6 | 71,05 | 81,25 | 86,3 | 89 | |
| 14 | 74,4 | 728 | 86,7 | 98,95 | 105 | 108 | |
| 15 | 86,28 | 844 | 100 | 114,5 | 122 | 125,5 | |
| 16,5 | 104,61 | 1025 | 121,5 | 139 | 147,5 | 152 | |
| 18 | 124,73 | 1220 | 145 | 163 | 176 | 181,5 | |
| 19,5 | 143,61 | 1405 | 167 | 191 | 203 | 209 | |
| 21 | 167,03 | 1635 | 194,5 | 222 | 236 | 243,5 | |
| 22,5 | 188,78 | 1850 | 220 | 251 | 267 | 275,5 | |
| 24 | 215,49 | 2110 | 250,5 | 287 | 304,5 | 314 | |
| 25 | 244 | 2390 | 284 | 324,5 | 345 | 355,5 | |
| 27 | 274,31 | 2685 | 319 | 365 | 388 | 399,5 | |
| 28 | 297,63 | 2910 | 346,5 | 396 | 421 | 434 | |
| 30,5 | 356,72 | 3490 | 415,5 | 475 | 504,5 | 520 | |
| 32 | 393,06 | 3845 | 458 | 523,5 | 556 | 573 | |
| 33,5 | 431,18 | 4220 | 502,5 | 574 | 610,5 | 748 | |
| 37 | 512,79 | 5015 | 597 | 683 | 725 | 629 | |
| 39,5 | 586,59 | 5740 | 684 | 781,5 | 828 | 856 | |
| 42 | 668,12 | 6535 | 779 | 890 | 945 | 975 | |
|
Канат двойной свивки типа ЛК-З, конструкции 6´25(1+6; 6+12)+1о.с. ГОСТ 7665-80 | 8,1 | 24 | 236,5 | — | 31,9 | 33,95 | 35,1 |
| 9,7 | 34,75 | 342,5 | — | 46,3 | 49,15 | 50,85 | |
| 11,5 | 47,12 | 464 | 54,9 | 62,7 | 66,65 | 68,9 | |
| 13 | 61,38 | 605 | 71,5 | 81,75 | 86,6 | 89,45 | |
| 14,5 | 77,5 | 763,5 | 903,5 | 102,5 | 109 | 113 | |
| 16 | 95,58 | 941,5 | 110,5 | 126,5 | 134,5 | 139,5 | |
| 17,5 | 115,72 | 1140 | 134,5 | 153,5 | 163,5 | 169 | |
| 19,5 | 137,81 | 1357,5 | 160 | 183 | 194,5 | 201 | |
| 21 | 161,81 | 1594 | 188,5 | 215 | 228,5 | 2365 | |
| 22,5 | 188,5 | 1857 | 219 | 250,5 | 266,5 | 275 | |
| 24 | 216,42 | 2132 | 251,5 | 288 | 305,5 | 316,5 | |
| 25,5 | 246,27 | 2426 | 286,5 | 327,5 | 348 | 360 | |
| 27,5 | 278,1 | 2739 | 323,5 | 369,5 | 393 | 406,5 | |
| 29 | 311,77 | 3071 | 363 | 415 | 441 | 456 | |
| 32 | 382,52 | 3768 | 445,5 | 509,5 | 541 | 559,5 | |
| 35,5 | 463,2 | 4562,5 | 539 | 616,5 | 655 | 677,5 | |
| 38,5 | 548,71 | 5405 | 639 | 730,5 | 776,5 | 795 | |
| 42 | 644,55 | 6349 | 751 | 857,5 | 911,5 | 943 | |
Таблица 6 – Техническая характеристика крановых электродвигателей с короткозамкнутым ротором 50 Гц, 220/380 и 500В
| Двига-тель | Мощность на валу, кВт | Частота враще-ния, мин-1 | Макси-мальный момент, Н×м | Пуско-вой момент, Н×м | Момент инерции ротора, кг×м2 | Масса двига-теля, кг | |||||
| ПВ-15% | ПВ-25% | ПВ-40% | ПВ-60% | 30 хв | 60 хв | ||||||
| MTKF 011-6 | 2 | 780 | 42 | 42 | 0,0204 | 47 | |||||
| 1,7 | 835 | ||||||||||
| 1,4 | 1,4 | 875 | |||||||||
| 1,2 | 1,2 | 900 | |||||||||
| MTKF 012-6 | 3,1 | 785 | 67 | 67 | 0,028 | 53 | |||||
| 2,7 | 835 | ||||||||||
| 2,2 | 2,2 | 880 | |||||||||
| 1,7 | 1,7 | 915 | |||||||||
| MTKF 111-6 | 4,5 | 825 | 105 | 104 | 0,0456 | 70 | |||||
| 4,1 | 850 | ||||||||||
| 3,5 | 3,5 | 885 | |||||||||
| 2,8 | 2,8 | 915 | |||||||||
| MTKF 112-6 | 6,5 | 845 | 175 | 175 | 0,066 | 80 | |||||
| 5,8 | 870 | ||||||||||
| 5 | 5 | 895 | |||||||||
| 4 | 4 | 920 | |||||||||
| MTKF 211-6 | 10,5 | 800 | 220 | 210 | 0,112 | 110 | |||||
| 9 | 840 | ||||||||||
| 7,5 | 7,5 | 880 | |||||||||
| 6 | 6 | 910 | |||||||||
| MTKF 311-6 | 14 | 880 | 390 | 380 | 0,2165 | 155 | |||||
| 13 | 895 | ||||||||||
| 11 | 11 | 910 | |||||||||
| 9 | 9 | 930 | |||||||||
| MTKF 312-6 | 19,5 | 900 | 600 | 590 | 0,3055 | 195 | |||||
| 17,5 | 915 | ||||||||||
| 15 | 15 | 930 | |||||||||
| 12 | 12 | 945 | |||||||||
| MTKF 411-6 | 30 | 905 | 780 | 720 | 0,484 | 255 | |||||
| 27 | 915 | ||||||||||
| 22 | 22 | 935 | |||||||||
| 18 | 18 | 950 | |||||||||
| MTKF 412-6 | 40 | 910 | 1000 | 950 | 0,644 | 315 | |||||
| 36 | 920 | ||||||||||
| 30 | 30 | 935 | |||||||||
| 20 | 25 | 950 | |||||||||
| MTKF 311-8 | 10,5 | 660 | 330 | 320 | 0,28 | 155 | |||||
| 9 | 670 | ||||||||||
| 7,5 | 7,5 | 690 | |||||||||
| 6 | 6 | 705 | |||||||||
| MTKF 312-8 | 15 | 675 | 510 | 470 | 0,394 | 195 | |||||
| 13 | 690 | ||||||||||
| 11 | 11 | 700 | |||||||||
| 8,2 | 8,2 | 710 | |||||||||
| MTKF 412-8 | 30 | 675 | 1000 | 950 | 0,764 | 315 | |||||
| 26 | 26 | 690 | |||||||||
| 22 | 22 | 700 | |||||||||
| 18 | 710 | ||||||||||
Продолжение таблицы 6
| Двига-тель | Мощность на валу, кВт | Частота враще-ния, мин-1 | Макси-мальный момент, Н×м | Пуско-вой момент, Н×м | Момент инерции ротора, кг×м2 | Масса двига-теля, кг | |||||
| ПВ-15% | ПВ-25% | ПВ-40% | ПВ-60% | 30 хв | 60 хв | ||||||
| MTKF 411-8 | 22 | 660 | 670 | 650 | 0,547 | 255 | |||||
| 18 | 18 | 680 | |||||||||
| 15 | 15 | 695 | |||||||||
| 13 | 705 | ||||||||||
Таблица 7 – Техническая характеристика крановых электродвигателей серии MTF с фазовым ротором 50 Гц, 220/380 и 500В
| Двига-тель | Мощность на валу, кВт | Частота вращения, мин-1 | Макси-мальный момент, Н×м | Момент инерции ротора, кг×м2 | Масса двига-теля, кг | |||||
| ПВ-15% | ПВ-25% | ПВ-40% | ПВ-60% | 30 хв | 60 хв | |||||
| MTF 011-6 | 2 | 800 | 40 | 0,0216 | 51 | |||||
| 1,7 | 850 | |||||||||
| 1,4 | 1,4 | 885 | ||||||||
| 1,2 | 1,2 | 910 | ||||||||
| MTF 012-6 | 3,1 | 785 | 57 | 0,0293 | 58 | |||||
| 2,7 | 840 | |||||||||
| 2,2 | 2,2 | 890 | ||||||||
| 1,7 | 1,7 | 920 | ||||||||
| MTF 111-6 | 4,5 | 850 | 87 | 0,0496 | 76 | |||||
| 4,1 | 870 | |||||||||
| 3,5 | 3,5 | 895 | ||||||||
| 2,8 | 2,8 | 920 | ||||||||
| MTF 112-6 | 6,5 | 895 | 140 | 0,069 | 88 | |||||
| 5,8 | 915 | |||||||||
| 5 | 5 | 930 | ||||||||
| 4 | 4 | 950 | ||||||||
| MTF 211-6 | 10,5 | 895 | 195 | 0,117 | 120 | |||||
| 9 | 915 | |||||||||
| 7,5 | 7,5 | 930 | ||||||||
| 6 | 6 | 945 | ||||||||
| MTF 311-6 | 14 | 925 | 320 | 0,229 | 170 | |||||
| 13 | 935 | |||||||||
| 11 | 11 | 945 | ||||||||
| 9 | 9 | 960 | ||||||||
| MTF 312-6 | 19,5 | 945 | 480 | 0,318 | 210 | |||||
| 17,5 | 950 | |||||||||
| 15 | 15 | 955 | ||||||||
| 12 | 12 | 965 | ||||||||
| MTF 411-6 | 30 | 945 | 650 | 0,510 | 280 | |||||
| 27 | 955 | |||||||||
| 22 | 22 | 965 | ||||||||
| 18 | 18 | 970 | ||||||||
| MTF 412-6 | 40 | 960 | 950 | 0,688 | 345 | |||||
| 36 | 965 | |||||||||
| 30 | 30 | 970 | ||||||||
| 20 | 25 | 975 | ||||||||
Таблица 8 – Техническая характеристика крановых электродвигателей серии MTH с фазовым ротором 50 Гц, 220/380 и 500В
| Двига-тель | Мощность на валу, кВт | Частота вращения, мин-1 | Макси-мальный момент, Н×м | Момент инерции ротора, кг×м2 | Масса двига-теля, кг | |||||
| ПВ-25% | ПВ-40% | ПВ-60% | ПВ-100% | 30 хв | 60 хв | |||||
| MTН 111-6 | 3,5 | 870 | 85 | 0,0496 | 76 | |||||
| 3 | 3 | 895 | ||||||||
| 2,5 | 2,5 | 920 | ||||||||
| 2 | 940 | |||||||||
| MTН 112-6 | 5,3 | 885 | 120 | 0,0687 | 88 | |||||
| 4,5 | 4,5 | 910 | ||||||||
| 3,6 | 3,6 | 930 | ||||||||
| 3 | 945 | |||||||||
| MTН 211-6 | 8,2 | 900 | 200 | 0,117 | 120 | |||||
| 7 | 7 | 920 | ||||||||
| 5,6 | 5,6 | 940 | ||||||||
| 4,2 | 955 | |||||||||
| MTН 311-6 | 13 | 925 | 320 | 0,229 | 170 | |||||
| 11 | 11 | 940 | ||||||||
| 9 | 9 | 955 | ||||||||
| 7 | 965 | |||||||||
| MTН 312-6 | 17,5 | 945 | 480 | 0,318 | 210 | |||||
| 15 | 15 | 950 | ||||||||
| 12 | 12 | 960 | ||||||||
| 9 | 965 | |||||||||
| MTН 411-6 | 27 | 950 | 650 | 0,509 | 280 | |||||
| 22 | 22 | 960 | ||||||||
| 18 | 18 | 965 | ||||||||
| 14 | 975 | |||||||||
| MTН 412-6 | 36 | 955 | 950 | 0,687 | 345 | |||||
| 30 | 30 | 965 | ||||||||
| 25 | 25 | 970 | ||||||||
| 18 | 980 | |||||||||
| MTН 311-8 | 9 | 675 | 270 | 0,28 | 170 | |||||
| 7,5 | 7,5 | 690 | ||||||||
| 6 | 6 | 705 | ||||||||
| 4,5 | 715 | |||||||||
| MTН 312-8 | 13 | 690 | 430 | 0,318 | 210 | |||||
| 11 | 11 | 700 | ||||||||
| 8,2 | 8,2 | 715 | ||||||||
| 6 | 725 | |||||||||
| MTН 411-8 | 18 | 695 | 580 | 0,547 | 280 | |||||
| 15 | 15 | 705 | ||||||||
| 13 | 13 | 710 | ||||||||
| 10 | 720 | |||||||||
| MTН 412-8 | 26 | 710 | 900 | 0,764 | 345 | |||||
| 22 | 22 | 715 | ||||||||
| 18 | 18 | 725 | ||||||||
| 13 | 730 | |||||||||
Продолжение таблицы 8
| Двига-тель | Мощность на валу, кВт | Частота вращения, мин-1 | Макси-мальный момент, Н×м | Момент инерции ротора, кг×м2 | Масса двига-теля, кг | |||||
| ПВ-25% | ПВ-40% | ПВ-60% | ПВ-100% | 30 хв | 60 хв | |||||
| MTН 511-8 | 34 | 34 | 695 | 1020 | 1,095 | 470 | ||||
| 28 | 28 | 705 | ||||||||
| 23 | 715 | |||||||||
| 18 | 725 | |||||||||
| MTН 512-8 | 45 | 45 | 695 | 1400 | 1,45 | 570 | ||||
| 37 | 37 | 705 | ||||||||
| 31 | 715 | |||||||||
| 25 | 725 | |||||||||
| MTН 611-10 | 53 | 53 | 560 | 2360 | 4,325 | 900 | ||||
| 45 | 45 | 570 | ||||||||
| 36 | 575 | |||||||||
| 28 | 580 | |||||||||
| MTН 612-10 | 70 | 70 | 560 | 3200 | 5,34 | 1070 | ||||
| 60 | 60 | 565 | ||||||||
| 48 | 575 | |||||||||
| 35 | 580 | |||||||||
| MTН 613-10 | 90 | 90 | 570 | 4200 | 6,36 | 1240 | ||||
| 75 | 70 | 575 | ||||||||
| 60 | 580 | |||||||||
| 40 | 585 | |||||||||
| MTН 711-10 | 125 | 125 | 580 | 4650 | 10,45 | 1550 | ||||
| 100 | 100 | 584 | ||||||||
| 80 | 588 | |||||||||
| 65 | 592 | |||||||||
| MTН 712-10 | 155 | 155 | 580 | 5800 | 13 | 1700 | ||||
| 125 | 125 | 585 | ||||||||
| 100 | 590 | |||||||||
| 80 | 593 | |||||||||
| MTН 713-10 | 200 | 200 | 582 | 7450 | 15,3 | 1900 | ||||
| 160 | 160 | 586 | ||||||||
| 125 | 590 | |||||||||
| 100 | 593 | |||||||||
Таблица 9 – Габаритные и установочные размеры электродвигателей серий MTKF
| Двигатель | Размеры, мм | ||||||||||||||
| b1 | b10 | b11 | b12 | b31 | d1 | d3 | d5 | d10 | h | h1 | h5 | h10 | h31 | L1 | |
| MTKF 011 MTKF 012 | 8 | 180 | 230 | 50 | 118 | 28 |
|
|
19 | 112 | 7 | 31 |
20 | 302 | 60 |
| MTKF 111 MTKF 112 | 10 | 220 | 290 | 60 | 134 | 35 | 132 | 8 | 38 | 342 | 80 | ||||
| MTKF 211 MTKF 311 MTKF 312 | 12 | 245 | 230 | 65 | 156,5 | 40 |
24 | 160 |
9 | 43 |
23 | 385 |
110 | ||
| 14 | 280 | 350 | 75 | 180 | 50 | 180 | 53,5 | 444 | |||||||
| MTKF 411 MTKF 412 | 18 | 330 | 440 | 90 | 211 | 65 | 59,75 | M42´3 кл. 3 | 28 | 225 | 11 | 64,88 | 26 | 527 | 140 |
Продолжение таблицы 9
| Двигатель | Размеры, мм | |||||||||||||
| L3 | L8 | L10 | L11 | L12 | L30 | L31 | L33 | L37 | L49 | r | t1 | концы валов | масса, кг | |
| MTKF 011 MTKF 012 |
- |
5 | 150 190 | 200 240 |
60 | 415,5 450,5 | 132 127 | 485 520 | 64,5 64,5 | 202,5 217,5 |
5 | 4 |
Цилиндр. | 47 53 |
| MTKF 111 MTKF 112 | 235 | 285 | 484,5 524,5 | 140 135 | 574 614 | 86,5 86,5 | 228,5 246 |
5 | 70 80 | |||||
| MTKF 211 MTKF 311 MTKF 312 |
8 | 243 260 320 | 306 320 380 | 70 | 586 637 712 | 150 155 170 | 706 748,5 823,5 | 118,5 118 118 | 263 277,5 322,5 | 110 155 195 | ||||
| 80 | 5,5 | |||||||||||||
| MTKF 411 MTKF 412 | 105 | 10 | 335 420 | 395 480 | 85 | 749 824 | 175 165 | 899 974 | 147 147 | 336 368,5 | 10 | 5,88 | Конич. | 255 315 |
Таблица 10 – Габаритные и установочные размеры электродвигателей серий MTF, MTH
| Двигатель | Размеры, мм | ||||||||||||||
| b1 | b10 | b11 | b12 | b31 | d1 | d3 | d5 | d10 | h | h1 | h5 | h10 | h31 | L1 | |
| MTF 011 | 8 | 180 | 230 | 50 | 133 | 28 |
|
|
| 112 | 7 | 31 | 20 | 302 | 60 |
| MTF 012 | |||||||||||||||
| MTF (H) 111 | 10 | 220 | 290 | 60 | 137 | 35 | - | - | 19 | 132 | 8 | 38 |
| 342 | 80 |
| MTF (H) 112 | |||||||||||||||
| MTF (H) 211 | 12 | 245 | 320 | 65 | 158 | 40 | 160 | 9 | 43 | 385 |
110 | ||||
| MTF (H) 311 | 14 | 280 | 350 | 75 | 176 | 50 |
|
| 24 | 180 | 11 | 53,5 | 23 | 444 | |
| MTF (H) 312 | |||||||||||||||
| MTF (H) 411 | 18 | 330 | 440 | 90 | 198 | 65 | 59,75 | М42´3 кл. 3 | 28 | 225 | 12 | 64,88 | 26 | 527 | |
| MTF (H) 412 | |||||||||||||||
| MTF 411 | 20 | 380 | 500 | 106 | 212 | 70 | 64,75 | М42´3 кл. 3 | 35 | 250 | 12 | 70,38 | 30 | 580 | 140 |
| MTF 512 | |||||||||||||||
Продолжение таблицы 10
| Двигатель | Размеры, мм | ||||||||||||||
| b1 | b10 | b11 | b12 | b31 | d1 | d3 | d5 | d10 | h | h1 | h5 | h10 | h31 | L1 | |
| MTH 611 |
25 |
520 |
650 |
115 |
320 |
90 |
85,5 |
М42´3 кл. 3 |
42 |
315 |
14 |
90,75 |
50 |
770 |
170 |
| MTH 612 | |||||||||||||||
| MTH 613 | |||||||||||||||
| MTH 711 |
32 |
640 |
790 |
145 |
383 |
110 |
101,75 |
М42´3 кл. 3 |
48 |
400 |
18 |
110,88 |
55 |
933 |
210 |
| MTH 712 | |||||||||||||||
| MTH 713 | |||||||||||||||
| Двигатель | Размеры, мм | |||||||||||||
| L3 | L8 | L10 | L11 | L12 | L30 | L31 | L33 | L37 | L49 | r | t1 | концы валов | масса, кг | |
| MTF 011 |
- |
5 | 150 | 200 |
60 | 515,5 | 132 | 585 | 64,5 | 202,5 |
5 | 4 |
Цилиндр. | 51 |
| MTF 012 MTF (H) 111 MTF (H) 112 |
190 235 |
240 285 | 550,5 | 127 | 620 | 217,5 | 58 | |||||||
| 583,5 | 140 | 673 | 86,5 | 228,5 |
5 | 76 | ||||||||
| 623,5 | 135 | 713 | 246 | 88 | ||||||||||
| MTF (H) 211 |
8 | 243 | 306 | 70 | 700,5 | 150 | 820 | 118,5 | 263 | 120 | ||||
| MTF (H) 311 | 260 | 320 | 80 | 748 | 155 | 859,5 | 118 | 277,5 | 5,5 | 170 | ||||
| MTF (H) 312 | 320 | 380 | 823 | 170 | 934,5 | 322,5 | 210 | |||||||
| MTF (H) 411 |
105 |
10 | 335 | 395 | 85 | 877 | 175 | 1027 | 147 | 336 |
10 | 5,88 |
Конич. | 280 |
| MTF (H) 412 | 420 | 480 | 952,5 | 165 | 1102 | 368,5 | 345 | |||||||
| MTН 511 | 310 | 400 | 110 | 1014 | 251 | 1164 | 150 | 396 | 6,38 | 470 | ||||
| MTН 512 | 390 | 480 | 1114 | 271 | 1264 | 456 | ||||||||
| MTН 611 |
130 |
15 | 345 | 446 |
120 | 1152 | 256 | 1335 |
189 | 409 |
6,75 | 900 | ||
| MTН 612 | 445 | 546 | 1252 | 256 | 1435 | 459 | 1070 | |||||||
| MTН 613 | 540 | 640 | 1347 | 256 | 1530 | 507 | 1240 | |||||||
| MTН 711 |
165 |
18 | 440 | 580 |
155 | 1423 | 323 | 1645 |
230 | 523 |
8,88 | 1550 | ||
| MTН 712 | 510 | 650 | 1493 | 323 | 1715 | 558 | 1700 | |||||||
| MTН 713 | 590 | 730 | 1573 | 323 | 1795 | 598 | 1900 | |||||||
Таблица 11 - Техническая характеристика редукторов типа Ц2
Схемы сборки Выходной конец тихоходного вала
|
| Конец вала | Обозначение | Схемы сборки |
| Цилиндрический | Ц | 1-15 | |
| Конический | К | 1-15 | |
| С венцом для зубчатой полумуфты | М | 1-6; 10-15 | |
| Для присоедине- ния командоаппарата | КА | 10-15 |
Таблица 12 – Мощность, кВт, на быстроходном валу редуктора
| Редуктор | Частота вращения быстроходного вала, мин-1 | Режим работы | Общее передаточное число | ||||||||
| 8,32 | 9,80 | 12,41 | 16,30 | 19,88 | 24,90 | 32,42 | 41,34 | 50,94 | |||
| Ц2-250 | 600 | Л | 29,0 | 25,0 | 20,5 | 13 | 11 | 9,5 | 7 | 6,2 | 5,2 |
| С | 19,3 | 17,1 | 15,2 | 11,3 | 9,4 | 7,0 | 5,2 | 4,2 | 3,9 | ||
| Т | 14,2 | 12,5 | 9,9 | 7,2 | 6,4 | 5,5 | 3,6 | 3,0 | 2,6 | ||
| ВТ | 9,6 | 8,2 | 6,7 | 4,6 | 4,2 | 3,6 | 3.0 | 2,0 | 1,7 | ||
| Н | 7,9 | 6,7 | 5,3 | 3,6 | 2,9 | 2,3 | 1,8 | 1,2 | 1,0 | ||
| 750 | Л | 33,0 | 30,5 | 25,5 | 18,5 | 15,0 | 12,5 | 10,5 | 7,5 | 6,5 | |
| С | 23,0 | 19,7 | 16,6 | 13,5 | 11,1 | 9,4 | 7,6 | 5,6 | 4,2 | ||
| Т | 16,6 | 14,5 | 12,3 | 8,3 | 7,3 | 6,9 | 4,5 | 3,5 | 3,0 | ||
| ВТ | 12,0 | 10,1 | 8,1 | 5,5 | 4,9 | 4,1 | 3,6 | 2,4 | 2,0 | ||
| Н | 9,1 | 8,3 | 6,6 | 4,5 | 3,7 | 2,9 | 2,2 | 1,5 | 1,2 | ||
| 1000 | Л | 37,0 | 30,5 | 25,0 | 20,0 | 17,0 | 14,0 | 11,5 | 9,8 | 8,2 | |
| С | 27,1 | 23,8 | 20,5 | 17,3 | 14,1 | 11,7 | 9,2 | 7,3 | 6,0 | ||
| Т | 17,8 | 15,6 | 14,1 | 10,2 | 8,9 | 7,6 | 5,0 | 4,2 | 3,5 | ||
| ВТ | 14,5 | 12,1 | 10,7 | 7,2 | 5,9 | 5,0 | 4,3 | 2,9 | 2,7 | ||
| Н | 12,0 | 10,0 | 8,0 | 6,0 | 4,9 | 3,9 | 3,0 | 2,0 | 1,6 | ||
| 1500 | Л | 56,5 | 49,5 | 40,5 | 32,5 | 27,5 | 22,5 | 17,0 | 13,0 | 11,5 | |
| С | 34,0 | 30,2 | 25,4 | 23,8 | 19,0 | 16,5 | 11,9 | 9,8 | 8,5 | ||
| Т | 25,1 | 21,3 | 18,3 | 13,7 | 12,0 | 10,1 | 7,1 | 5,5 | 4,7 | ||
| ВТ | 22,1 | 18,6 | 14,7 | 9,9 | 9,9 | 7,1 | 5,5 | 3,8 | 3,2 | ||
| Н | 18,1 | 15,3 | 12,1 | 8,1 | 7,4 | 5,8 | 4,5 | 3,0 | 2,3 | ||
| Ц2-300 | 600 | Л | 38,5 | 33,0 | 26,5 | 23,0 | 19,0 | 15,0 | 11,5 | 9,5 | 7,5 |
| С | 33,6 | 29,4 | 24,7 | 18,0 | 15,8 | 12,6 | 8,3 | 6,8 | 5,6 | ||
| Т | 21,7 | 19,4 | 16,4 | 11,6 | 10,2 | 8,8 | 6,7 | 4,8 | 4,2 | ||
| ВТ | 15,3 | 13,1 | 10,8 | 7,2 | 6,8 | 5,8 | 4,8 | 3,3 | 2,8 | ||
| Н | 11,6 | 9,8 | 7,7 | 5,8 | 4,7 | 3,8 | 2,3 | 1,8 | 1,4 | ||
| 750 | Л | 46,0 | 40,0 | 33,5 | 29,0 | 24,0 | 19,0 | 14,5 | 11,5 | 10,0 | |
| С | 40,3 | 35,7 | 29,5 | 21,6 | 17,8 | 16,1 | 10,4 | 8,3 | 7,4 | ||
| Т | 26,4 | 23,3 | 19,6 | 13,3 | 11,6 | 11,1 | 7,9 | 5,5 | 4,8 | ||
| ВТ | 17,4 | 14,7 | 12,8 | 8,7 | 7,7 | 6,6 | 5,8 | 3,9 | 3,2 | ||
| Н | 14,5 | 12,2 | 9,7 | 7,3 | 6,0 | 4,8 | 3,6 | 2,2 | 1,2 | ||
Продолжение таблицы 12
| Редуктор | Частота вращения быстроходного вала, мин-1 | Режим работы | Общее передаточное число | ||||||||
| 8,32 | 9,80 | 12,41 | 16,30 | 19,88 | 24,90 | 32,42 | 41,34 | 50,94 | |||
| Ц2-300 | 1000 | Л | 49,0 | 43,0 | 35,5 | 31,5 | 29,0 | 20,0 | 18,0 | 14,0 | 12,0 |
| С | 44,2 | 39,7 | 31,2 | 25,0 | 20,6 | 18,3 | 14,6 | 11,6 | 9,7 | ||
| Т | 30,6 | 28,2 | 24,2 | 16,2 | 13,9 | 11,5 | 9,7 | 7,3 | 6,9 | ||
| ВТ | 22,9 | 19,4 | 15,3 | 10,3 | 9,9 | 7,8 | 7,0 | 4,7 | 4,4 | ||
| Н | 16,1 | 13,6 | 10,8 | 8,6 | 7,0 | 6,3 | 4,5 | 2,8 | 2,3 | ||
| 1500 | Л | 68,5 | 62,5 | 53,0 | 43,0 | 40,0 | 33,0 | 27,5 | 21,0 | 18,5 | |
| С | 55,6 | 48,2 | 39,8 | 31,6 | 26,5 | 21,2 | 19,3 | 14,0 | 12,4 | ||
| Т | 39,6 | 33,6 | 28,9 | 20,6 | 20,0 | 16,2 | 13,5 | 8,9 | 7,6 | ||
| ВТ | 34,7 | 29,5 | 23,3 | 15,7 | 12,9 | 11,3 | 8,5 | 5,8 | 5,2 | ||
| Н | 24,4 | 20,1 | 15,8 | 14,4 | 11,7 | 9,4 | 6,0 | 4,2 | 3,6 | ||
| Ц2-350 | 600 | Л | 62,0 | 54,5 | 49,5 | 35,8 | 30,5 | 25,7 | 19,5 | 15,2 | 12,5 |
| С | 45,7 | 39,6 | 34,0 | 26,8 | 22,3 | 16,6 | 12,0 | 10,2 | 9,4 | ||
| Т | 30,4 | 29,4 | 25,7 | 17,2 | 15,2 | 13,0 | 11,0 | 7,2 | 6,3 | ||
| ВТ | 20,6 | 17,7 | 16,1 | 10,9 | 10,0 | 8,6 | 7,3 | 5,0 | 4,2 | ||
| Н | 17,1 | 16,0 | 12,5 | 8,5 | 7,0 | 5,5 | 4,3 | 2,9 | 2,3 | ||
| 750 | Л | 76,0 | 65,0 | 55,0 | 44,0 | 36,0 | 30,0 | 20,0 | 18,5 | 15,0 | |
| С | 61,0 | 57,0 | 43,5 | 32,0 | 26,5 | 22,4 | 16,6 | 13,4 | 11,1 | ||
| Т | 35,8 | 31,6 | 29,2 | 19,5 | 17,7 | 16,6 | 12,9 | 8,4 | 7,3 | ||
| ВТ | 26,0 | 21,8 | 17,6 | 13,2 | 11,5 | 9,9 | 8,7 | 5,9 | 4,9 | ||
| Н | 21,4 | 18,0 | 14,5 | 10,7 | 8,7 | 6,9 | 5,4 | 3,6 | 2,9 | ||
| 1000 | Л | 80,0 | 78,0 | 62,0 | 47,0 | 43,5 | 36,0 | 27,5 | 22,0 | 20,0 | |
| С | 71,9 | 61,2 | 50,7 | 37,1 | 33,5 | 27,1 | 21,8 | 17,3 | 14,5 | ||
| Т | 42,8 | 39,0 | 33,0 | 24,1 | 21,1 | 18,1 | 15,6 | 10,2 | 9,0 | ||
| ВТ | 34,5 | 28,6 | 23,0 | 15,6 | 14,0 | 11,9 | 10,3 | 7,1 | 6,5 | ||
| Н | 28,7 | 23,9 | 19,2 | 12,9 | 11,7 | 9,2 | 7,1 | 4,9 | 3,9 | ||
| 1500 | Л | 134 | 117,5 | 96,5 | 71,0 | 59,5 | 54,0 | 40,0 | 31,5 | 27,5 | |
| С | 97,5 | 84,7 | 70,0 | 51,4 | 43,7 | 39,5 | 30,2 | 24,4 | 20,4 | ||
| Т | 59,0 | 50,0 | 43,3 | 28,6 | 25,6 | 24,1 | 21,5 | 13,3 | 11,4 | ||
| ВТ | 52,0 | 43,7 | 34,6 | 23,4 | 19,1 | 15,2 | 11,3 | 8,9 | 7,7 | ||
| Н | 43,0 | 36,2 | 28,7 | 19,4 | 15,9 | 12,6 | 10,7 | 7,3 | 5,9 | ||
| Ц2-400 | 600 | Л | 98,0 | 97,0 | 80,5 | 70,0 | 60,0 | 49,5 | 39,0 | 29,5 | 24,5 |
| С | 63,0 | 55,0 | 48,4 | 48,4 | 43,6 | 36,6 | 24,6 | 20,1 | 16,3 | ||
| Т | 47,6 | 42,4 | 33,6 | 33,6 | 26,1 | 18,8 | 12,0 | 12,0 | 9,4 | ||
| ВТ | 40,5 | 34,9 | 29,4 | 21,3 | 19,7 | 16,4 | 10,0 | 9,7 | 8,1 | ||
| Н | 33,5 | 28,4 | 22,4 | 16,7 | 13,6 | 10,9 | 8,4 | 5,7 | 4,6 | ||
| 750 | Л | 102,5 | 102 | 91,0 | 86,5 | 71,5 | 60,0 | 48,5 | 36,5 | 30,5 | |
| С | 63,5 | 58,8 | 53,6 | 53,6 | 46,5 | 38,6 | 28,9 | 26,3 | 19,9 | ||
| Т | 53,0 | 45,2 | 39,2 | 38,9 | 30,0 | 21,6 | 13,1 | 13,8 | 9,8 | ||
| ВТ | 48,6 | 42,7 | 34,2 | 25,6 | 22,6 | 19,3 | 12,9 | 11,5 | 9,6 | ||
| Н | 55,6 | 46,3 | 37,3 | 25,2 | 20,6 | 18,2 | 13,6 | 9,5 | 7,7 | ||
| 1000 | Л | 138 | 137 | 111 | 92,0 | 77,0 | 70,5 | 54,0 | 43,5 | 39,7 | |
| С | 72,8 | 68,5 | 54,5 | 54,5 | 49,4 | 44,5 | 34,3 | 30,1 | 24,0 | ||
| Т | 65,0 | 57,4 | 43,6 | 42,8 | 33,6 | 26,8 | 16,8 | 16,8 | 11,9 | ||
| ВТ | 61,2 | 52,7 | 42,2 | 30,3 | 24,9 | 23,2 | 15,0 | 13,8 | 10,0 | ||
| Н | 55,6 | 46,3 | 37,3 | 25,2 | 20,6 | 18,2 | 13,6 | 9,5 | 7,7 | ||
| 1500 | Л | 179 | 178 | 158 | 138 | 116 | 96,0 | 80,0 | 62,0 | 54,5 | |
| С | 102,0 | 91,3 | 81,0 | 81,0 | 64,0 | 49,5 | 36,8 | 36,8 | 91,0 | ||
| Т | 83,3 | 70,0 | 60,8 | 57,3 | 47,5 | 34,3 | 21,8 | 21,8 | 16,9 | ||
| ВТ | 81,8 | 68,3 | 57,2 | 45,3 | 37,3 | 29,7 | 20,0 | 17,4 | 15,0 | ||
| Н | 77,4 | 65,2 | 56,0 | 37,7 | 30,9 | 24,7 | 19,0 | 14,3 | 11,6 | ||
Продолжение таблицы 12
| Редуктор | Частота вращения быстроходного вала, мин-1 | Режим работы | Общее передаточное число | ||||||||
| 8,32 | 9,80 | 12,41 | 16,30 | 19,88 | 24,90 | 32,42 | 41,34 | 50,94 | |||
| Ц2-500 | 600 | Л | 210 | 188 | 152 | 117 | 103,5 | 86,5 | 66,5 | 51,0 | 42,0 |
| С | 137,0 | 120,0 | 113,0 | 82,5 | 75,2 | 63,3 | 42,7 | 34,5 | 31,8 | ||
| Т | 102,0 | 90,6 | 77,0 | 53,3 | 51,0 | 44,1 | 28,7 | 24,1 | 20,4 | ||
| ВТ | 64,0 | 54,5 | 45,0 | 32,5 | 31,0 | 26,6 | 21,6 | 13,5 | 12,0 | ||
| Н | 57,8 | 49,0 | 38,7 | 26,3 | 23,6 | 19,0 | 14,3 | 10,0 | 8,0 | ||
| 750 | Л | 245 | 221 | 187 | 136 | 123 | 103 | 83,0 | 64,0 | 52,5 | |
| С | 163,0 | 140,0 | 112,0 | 103,0 | 89,2 | 75,6 | 52,7 | 42,2 | 37,0 | ||
| Т | 121,0 | 106,0 | 84,7 | 61,0 | 58,7 | 51,5 | 32,8 | 28,4 | 23,3 | ||
| ВТ | 87,5 | 74,0 | 59,0 | 40,0 | 39,0 | 33,0 | 29,3 | 20,2 | 16,8 | ||
| Н | 72,5 | 61,2 | 48,4 | 32,9 | 29,6 | 23,6 | 18,2 | 12,4 | 10,0 | ||
| 1000 | Л | 301 | 257 | 218 | 159 | 134,5 | 122 | 100 | 75,0 | 67,5 | |
| С | 197,0 | 178,0 | 143,0 | 122,0 | 104,0 | 91,7 | 68,6 | 58,5 | 49,0 | ||
| Т | 145,0 | 132,0 | 103,2 | 74,2 | 65,4 | 52,8 | 40,2 | 37,0 | 28,5 | ||
| ВТ | 115 | 97,0 | 77,0 | 52,5 | 42,5 | 40,0 | 35,0 | 24,0 | 22,0 | ||
| Н | 97,0* | 82,0 | 64,0 | 44,0 | 36,0 | 31,4 | 24,0 | 16,5 | 13,5 | ||
| 1500 | Л | 415 | 396 | 324 | 239 | 201 | 166 | 139 | 107 | 94,0 | |
| С | 248,0 | 217,0 | 189,0 | 174,0 | 147,0 | 116,0 | 83,0 | 82,2 | 68,5 | ||
| Т | 194,0 | 169,0 | 145,0 | 98,7 | 87,7 | 74,0 | 53,5 | 44,5 | 38,3 | ||
| ВТ | 160 | 149 | 117 | 80,0 | 65,4 | 52,0 | 43,4 | 29,2 | 26,5 | ||
| Н | 132* | 123* | 97,0* | 66,0 | 54,0 | 43,0 | 36,4 | 25,0 | 20,2 | ||
| Ц2-650 | 600 | Л | 368 | 326 | 261 | 217 | 188 | 156 | 124,5 | 94,5 | 79,0 |
| С | 266 | 240 | 199 | 159 | 137 | 113 | 89,5 | 64,4 | 58,2 | ||
| Т | 204 | 177 | 148 | 118 | 102 | 83,6 | 57,3 | 56,0 | 41,7 | ||
| ВТ | 169 | 149 | 123 | 87,1 | 80,0 | 68,5 | 51,7 | 39,2 | 33,4 | ||
| Н | 141* | 122* | 100 | 67,0 | 55,9 | 44,5 | 34,3 | 23,4 | 19,1 | ||
| 750 | Л | 432 | 374 | 321 | 258 | 222 | 187 | 150,5 | 125 | 95,5 | |
| С | 315 | 264 | 234 | 189 | 162 | 137 | 110 | 84,5 | 69,8 | ||
| Т | 220 | 191 | 164 | 148 | 116 | 99,5 | 83,5 | 63,5 | 47,1 | ||
| ВТ | 206 | 174 | 146 | 101 | 88,5 | 77,6 | 67,6 | 46,5 | 38,9 | ||
| Н | 172* | 145* | 120* | 88,6 | 68,4 | 55,6 | 42,6 | 29,5 | 23,8 | ||
| 1000 | Л | 525 | 470 | 390 | 305 | 274 | 233 | 174,5 | 146 | 122 | |
| С | 360 | 315 | 263 | 223 | 198 | 171 | 128 | 107 | 89,1 | ||
| Т | 270 | 238 | 195 | 167 | 149 | 111 | 75,7 | 75,7 | 55,0 | ||
| ВТ | 253 | 226 | 188 | 137 | 106 | 91,0 | 74,3 | 54,4 | 48,1 | ||
| Н | 222* | 191* | 157* | 107 | 89,4 | 72,2 | 56,9 | 39,0 | 31,7 | ||
| 1500 | Л | – | 610 | 530 | 430 | 360 | 310 | 260 | 200 | 170 | |
| С | – | 396 | 331 | 314 | 268 | 221 | 162 | 152 | 125 | ||
| Т | – | 308 | 252 | 230 | 197 | 151 | 99,6 | 89,5 | 73,7 | ||
| ВТ | – | 294 | 230 | 186 | 152 | 125 | 99,0 | 69,6 | 60,8 | ||
| Н | – | 267* | 221* | 157* | 127* | 105 | 83,1 | 57,6 | 47,5 | ||
| Ц2-750 | 600 | Л | 542 | 434 | 347 | 304 | 244 | 220 | 175 | 137 | 110 |
| С | 376 | 336 | 280 | 222 | 194 | 162 | 130 | 98 | 82,6 | ||
| Т | 278 | 249 | 207 | 166 | 145 | 119 | 96 | 80 | 65,3 | ||
| ВТ | 247 | 198 | 158 | 132 | 105 | 86,7 | 68,8 | 57,3 | 45,9 | ||
| Н | 203* | 162* | 130* | 95,4 | 76,3 | 61 | 48,5 | 38,2 | 30,5 | ||
| 750 | Л | 618 | 495 | 396 | 358 | 287 | 259 | 206 | 162 | 130 | |
| С | 460 | 389 | 312 | 265 | 228 | 197 | 158 | 120 | 99 | ||
| Т | 313 | 273 | 232 | 198 | 168 | 143 | 110 | 94,5 | 79,2 | ||
| ВТ | 295 | 236 | 189 | 147 | 118 | 108 | 86 | 68 | 54,2 | ||
| Н | 245* | 196* | 157* | 119* | 95,4 | 76,3 | 60,6 | 41,6 | 33,3 | ||
Продолжение таблицы 12
| Редуктор | Частота вращения быстроходного вала, мин-1 | Режим работы | Общее передаточное число | ||||||||
| 8,32 | 9,80 | 12,41 | 16,30 | 19,88 | 24,90 | 32,42 | 41,34 | 50,94 | |||
| Ц2-750 | 1000 | Л | 759 | 607 | 486 | 465 | 372 | 335 | 266 | 209 | 168 |
| С | 537 | 480 | 405 | 320 | 278 | 241 | 199 | 153 | 127 | ||
| Т | 377 | 333 | 284 | 235 | 210 | 178 | 127 | 115 | 93 | ||
| ВТ | 345 | 303 | 243 | 183 | 147 | 126 | 99,7 | 78,5 | 62,8 | ||
| Н | 318* | 255* | 204* | 151* | 120* | 96,3 | 76,5 | 55,5 | 44,4 | ||
| 1500 | Л | - | - | 729 | 569 | 456 | 421 | 334 | 287 | 229 | |
| С | - | - | 511 | 443 | 381 | 332 | 266 | 207 | 177 | ||
| Т | - | - | 402 | 324 | 280 | 239 | 165 | 146 | 123 | ||
| ВТ | - | - | 333 | 260 | 208 | 171 | 136 | 98,2 | 78,5 | ||
| Н | - | - | 282* | 220* | 176* | 141* | 112* | 81 | 65 | ||
| Примечание – * Значения мощностей могут быть реализованы только при специальном охлаждении редуктора | |||||||||||
Таблица 13 - Техническая характеристика редукторов типа КЦ2
| Исполнение | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | |
| Передаточное число | 236 | 184 | 137 | 107 | 84 | 67 | 48 | 36,4 | 29 | |
| Обозначение редукторов | КЦ2-350 | |||||||||
| Частота вращения, об/мин | Режим работы |
Мощность, подводимая к редуктору, кВт | ||||||||
| 600 | С Непрер. | 0,64 0,1 | 0,81 0,2 | 1,2 0,3 | 1,5 0,35 | 1,9 0,4 | 2,4 0,5 | 3,6 0,7 | 4,8 1 | 6 1,2 |
| 1000 | С Непрер. | 1,1 0,2 | 1,4 0,3 | 2 0,4 | 2,6 0,5 | 3,2 0,6 | 4 0,8 | 6 1,2 | 8 1,6 | 10 2 |
Продолжение таблицы 13
| Исполнение | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | |
| Передаточное число | 236 | 184 | 137 | 107 | 84 | 67 | 48 | 36,4 | 29 | |
| Обозначение редукторов | КЦ2-350 | |||||||||
| Частота вращения, об/мин | Режим работы |
Мощность, подводимая к редуктору, кВт | ||||||||
| 1500 | С Непрер. | 1,6 0,3 | 2 0,4 | 3 0,6 | 3,8 0,6 | 4,9 1 | 6 1,2 | 9,2 1,8 | 12 2,4 | 13 3 |
| КЦ2-400 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 1,3 0,3 | 1,6 0,3 | 2,34 0,46 | 3 0,6 | 3,8 0,7 | 4,7 0,9 | 7,1 1,4 | 9,4 1,8 | 11 2 |
| 1000 | С Непрер. | 2 0,4 | 2,7 0,5 | 3,91 0,75 | 5 1 | 7,3 1,2 | 7,9 1,5 | 11,8 2,3 | 13,3 3 | 14 3 |
| 1500 | С Непрер. | 3,1 0,6 | 4 0,8 | 5,3 1,1 | 7,5 1,5 | 8,4 1,8 | 11,2 2,3 | 14,1 3,4 | 15,8 4,6 | 17 5 |
| КЦ2-500 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 2,16 0,55 | 2,7 0,7 | 4 1,1 | 5,2 1,4 | 6,6 1,7 | 8,2 2,2 | 12,3 3,2 | 17,2 4,3 | 20,4 5,4 |
| 1000 | С Непрер. | 3,6 0,95 | 4,6 1,2 | 6,7 1,8 | 8,6 2,3 | 10,9 2,9 | 13,8 3,6 | 20,5 5,4 | 27,1 7,2 | 31 9 |
| 1500 | С Непрер. | 5,42 1,4 | 6,9 1,8 | 10 2,7 | 12,9 3,4 | 16,4 4,3 | 20,5 5,5 | 30,9 8,1 | 37,5 10,7 | 38 13,5 |
| КЦ2-650 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 5,1 1 | 6,5 1,3 | 9,5 1,9 | 12,3 2,4 | 15,5 3 | 19,3 3,8 | 29,2 5,7 | 38,5 7,5 | 48,4 9,4 |
| 1000 | С Непрер. | 8,53 1,6 | 11 2,1 | 16 3,1 | 20,5 4 | 26 5 | 32,4 6,3 | 48,7 9,4 | 61,7 12,5 | 68,5 15,5 |
| 1500 | С Непрер. | 12,7 2,5 | 16,2 3,1 | 23,9 4,6 | 30,5 6 | 38,9 7,5 | 48,2 9,5 | 65,3 14 | 66,6 18,5 | 74,5 23,6 |
| КЦ2-750 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 7,2 1,7 | 9,3 2,2 | 13,6 3,3 | 17,5 4,3 | 22,2 5,3 | 27,6 6,7 | 41,5 9,9 | 54,7 13 | 68,8 16,5 |
| 1000 | С Непрер. | 12,1 2,8 | 15,2 3,7 | 22 5,4 | 29 6,9 | 37 8,8 | 46,3 11 | 69,3 16,5 | 91,4 22 | 107 27,5 |
| 1500 | С Непрер. | 18,2 4,3 | 23,4 5,5 | 34 8,1 | 43 10,5 | 55,6 13,5 | 69,3 16,5 | 104 25 | 115 33 | 128 40 |
| КЦ2-850 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 10 2,4 | 12,7 3 | 18,7 4,5 | 24 5,7 | 30,5 7,2 | 38 9 | 57 13,5 | 75 18 | 94,5 22,5 |
| 1000 | С Непрер. | 16 3,9 | 21 5 | 31,2 7,5 | 40 9,6 | 50,7 12 | 63 15 | 94,6 22,5 | 125 30 | 156 37,5 |
| 1500 | С Непрер. | 25 5,9 | 32 7,5 | 47 11 | 60 14 | 76 18 | 95 23 | 143 34 | 180 45 | 199 55 |
| КЦ2-1000 | ||||||||||
| 600 | С Непрер. | 17,1 4,1 | 21,9 5,3 | 32 7,8 | 41,6 9,9 | 52,4 12,5 | 65,4 16 | 98 23 | 128 31 | 165 35 |
| 1000 | С Непрер. | 28,7 6,8 | 36,6 8,8 | 54 13 | 69,3 16,5 | 87,7 21 | 109 26 | 163 39 | 216 52 | 252 69 |
| 1500 | С Непрер. | 43 10 | 54,9 13 | 81 19 | 103 25 | 131 31,5 | 163 39 | 245 59 | 272 78 | 303 98 |
Таблица 14 – Редукторы (серия КЦ2). Размеры, мм
| Обознач. редуктора | Межосевое расстояние | В | H | L | B1 | B2 | A1 | B7 | B8 | B9 | C | |
| аб | аТ | |||||||||||
| КЦ2-350 КЦ2-400 КЦ2-500 КЦ2-650 КЦ2-750 КЦ2-850 КЦ2-1000 | 150 150 200 250 300 350 400 | 200 250 300 400 450 500 600 | 290 310 350 500 540 580 660 | 406 490 595 697 750 880 965 | 950 1045 1278 1620 1836 2041 2486 | 112 112 145 145 155 155 217 | 268,5 325,5 345,5 467 487 552,5 632,5 | 240 240 295 380 440 490 630 | - - - 318 362 418 478 | 250 270 310 410 450 520 590 | 290 310 350 470 510 580 660 | 60 80 108 155 230 205 250 |
| Обознач. редуктора | C1 | H0 | H1 | L1 | Отверстия под фундаментные болты | q | K | M | B3 | H2 | Масса, кг | ||
| Кол. | p | d | |||||||||||
| КЦ2-350 КЦ2-400 КЦ2-500 КЦ2-650 КЦ2-750 КЦ2-850 КЦ2-1000 | 160 170 198 265 330 325 450 | 200 250 300 320 320 400 400 | - - - 95 130 105 200 | 560 605 740 1025 1250 1395 1680 | 4 4 6 10 10 10 10 | 310 370 240 215 275 300 350 | 17 17 17 25 25 32 32 | 25 25 25 35 35 40 40 | - - - 490 625 600 875 | 280 375 420 460 525 530 645 | 190 195 230 250 270 270 430 | 165 165 195 210 235 235 340 | 226 286 424 903 1299 1680 2691 |
| Обозначение редуктора | Концы валов. Размеры, мм | ||||||
| d1 | d2 | l1 | l2 | b | t1 | B1 | |
| КЦ2-350 КЦ2-400 | 30 | 55 | 14 | 60 | 8+0,03 | 16,5 | 94 |
| КЦ2-500 КЦ2-650 | 40 | 75 | 17 | 85 | 12+0,04 | 21,5 | 127 |
| КЦ2-750 КЦ2-850 | 50 | 85 | 27 | 85 | 16+0,035 | 28 | 137 |
| КЦ2-1000 | 60 | 110 | 55 | 108 | 18+0,64 | 32,5 | 195 |
| Обозначение редуктора | Концы валов. Размеры, мм | ||||||
| d | d4 | b1 | t2 | l3 | l4 | B2 | |
| КЦ2-350 | 55 | 65 | 18+0,04 | 63 | 165 | 85 | 263,5 |
| КЦ2-400 КЦ2-500 | 80 | 90 | 28+0,04 | 93 | 180 200 | 125 | 325,5 345,5 |
| КЦ2-650 КЦ2-750 | 110 | 130 | 36+0,05 | 127 | 280 300 | 165 | 467,0 487,0 |
| КЦ2-850 | 130 | 150 | 36+0,05 | 147 | 325 | 200 | 552,5 |
| КЦ2-1000 | 150 | 170 | 40+0,05 | 169 | 365 | 240 | 632,5 |
Таблица 15 – Основные размеры и масса редукторов серии Ц2
Редукторы Ц2-250, Ц2-300, Ц2-350, Ц2-400, Ц2-500
| Редуктор | Размеры, мм | |||||||||||||
| wс | wб | wт | А1 | А2 | А3 | А4 | А5 | В | В1 | В2 | В3 | В4 | Н0 | |
| Ц2-250 Ц2-300 Ц2-350 Ц2-400 Ц2-500 Ц2-650 Ц2-750 | 250 300 350 400 500 650 750 | 100 125 150 150 200 250 300 | 150 175 200 250 300 400 450 | 75 90 100 150 190 190 225 | 285 350 200 250 320 260 300 | - - 400 500 640 520 - | - - - - - 515 565 | 210 250 280 320 360 470 560 | 260 300 330 380 440 560 650 | 167 202 228 256 310 404 463 | 260 300 330 380 440 560 650 | 60 70 70 85 100 100 120 | - - - - - 284 320 | 160 190 212 265 315 315 355 |
Редукторы Ц2-650 и Ц2-750
| Редуктор | Размеры, мм | Кол. отв., d | Масса (без масла), кг | ||||||||||
| Н | Н1 | Н2 | L | L1 | L2 | L3 | M | M1 | l | d | |||
| Ц2-250 Ц2-300 Ц2-350 Ц2-400 Ц2-500 Ц2-650 Ц2-750 | 310 362 409 505 598 695 783 | 18 22 25 27 30 36 40 |
95 100 | 515 620 700 805 985 1270 1455 | 400 475 550 640 785 910 1040 | 220 255 300 325 390 480 570 | 253 288 313 358 413 473 - | 182 215 238 287 340 443 498 | 247 275 300 340 385 410 445 |
515 565 | 22 26 26 33 39 46 46 | 4 | 85 136 204 317 505 1090 1650 |
| 6 | |||||||||||||
| 8 | |||||||||||||
Таблица 16 – Размеры концов валов редукторов серии Ц2
| Редуктор | Размеры концов валов, мм | ||||||||||||||||||||
| Быстроходный вал | Тихоходный вал | ||||||||||||||||||||
| Цилиндрический конец (Ц) | Конический конец (К) | ||||||||||||||||||||
| d1 | l | C1 | t | b | D | d2 (r6) | l1 | l2 | t1 | b1 | d7 | d8 | n | d3 | l3 | l4 | c2 | t3 | b3 | D1 | |
| Ц2-250 Ц2-300 Ц2-350 Ц2-400 Ц2-500 Ц2-650 Ц2-750 | 30 35 40 50 60 70 80 | 60 60 85 85 108 108 135 | 20 20 25 25 32 32 35 | 16,5 19,5 21,5 26,5 31,0 36,5 41,0 | 8 10 12 14 18 20 22 | 45 48 58 70 88 95 115 | 65 75 85 95 110 140 (s6) 170 (s6) | 105 115 130 130 165 200 240 | 20 25 25 25 22 22 26 | 71.5 82 93 104 120 152 184 | 18 20 22 25 28 36 40 | 32 50 50 50 80 80 105 | 10 12 12 12 12 12 16 | 2 2 2 2 3 3 3 | 65 75 85 95 110 140 170 | 108 108 135 135 170 205 245 | 280 300 345 375 445 550 650 | 32 35 35 40 40 45 55 | 34 39.5 44 49 57 73 88 | 18 20 22 25 28 36 40 | 100 110 125 140 175 210 250 |
Продолжение таблицы 16
| Редуктор | Размеры концов валов, мм, и применяемые подшипники | |||||||||||||||||||
| Тихоходный вал | ||||||||||||||||||||
| С венцом для зубчатой муфты (М) | С концом для присоединения командоаппарата (КА) | Применяемые подшипники | ||||||||||||||||||
| d4 (f7) | d5 | d6(d11) | dД | l5 | l6 | l7 | l8 | C3 | b2 | m | z | d9(d11) | d10(h8) | d11 | d12 | l9 | l10 | l11 | ||
| Ц2-250 Ц2-300 Ц2-350 Ц2-400 Ц2-500 Ц2-650 Ц2-750 | 72 80 110 110 150 160 200 | 62 70 100 100 60 70 140 | 95 105 140 140 215 230 290 | 140 200 240 240 320 400 480 | 198 227,5 255 280 330 410 480 | 38 50 60 60 66 70 90 | 43 55 65 65 85 90 105 | 180 205 230 255 295 370 430 | 61 64,5 40 69 20 20 45 | 20 25 30 30 40 50 60 | 3,5 5 6 6 8 10 12 | 40 40 40 40 40 40 40 | 70 80 90 100 120 150 180 | 25 60 75 75 75 75 75 | 40 40 55 55 55 55 55 | 6 8 8 8 8 8 8 | 5 5 5 5 5 5 5 | 15 20 20 20 20 20 20 | 145165 180 205 235 295 340 | 2306, 7208 ,7214, 2007116, 2307, 7310, 7216, 2007118, 2308, 7311, 7218, 2007120, 2310, 7514, 7220, 2007124, 2312, 7517, 7224, 2007128, 2314, 7522, 7230, 2007132, 2316, 7526, 7536, 2007138 |
Таблица 17 – Значения коэффициента запаса торможения 
| Привод механизма | Режим работы | Коэффициент запаса торможения
|
| Ручной | - | 1,5 |
| Машинный | Л | 1,5 |
| С | 1,75 | |
| Т | 2,0 | |
| ВТ | 2,5 |
Муфты с тормозными шкивами
| 
|
| Рисунок 1 – Муфты МУВП | Рисунок 2 – Муфты МЗ |
Таблица 18 – Габаритные размеры, мм, и техническая характеристика упругих втулочно-пальцевых муфт з тормозным шкивом
| Диаметр тормозного шкива, DТ, мм | Наибольший предаваемый момент, Н×м | Размеры ступицы, мм | Число пальцев | Наибольшая масса, кг | Момент инерции, JМ, кг×м2 | ||
| d | L | l | |||||
| 200 | 500 | 50 | 95 | 110 | 4 | 25 | 0,1274 |
| 300 | 800 | 60 | 145 | 110 | 6 | 60 | 0,637 |
| 400 | 5500 | 70 | 185 | 150 | 6 | 125 | 2,294 |
| 500 | 7000 | — | 210 | — | 8 | 175 | 5,1 |
| 600 | 12500 | — | 245 | — | 8 | 260 | 10,7 |
Таблица 19 – Габаритные размеры, мм, и техническая характеристика зубчатых муфт с тормозным шкивом
| Диаметр тормоз-ного шкива, DТ, мм | Наиболь-ший преда-ваемый момент, Н×м | Зубчатое зацепление | D | B | L | l | d | d1 | l1 | Масса, кг | Момент инерции, JМ, кг×м2 | |
| модуль, мм | число зубьев | |||||||||||
| 200 | 700 | 2,5 | 30 | 170 | 95 | 170 | 112 | 40-55 | 50-69,5 | 55 | 15,8 | 0,0763 |
| 300 | 3200 | 3,0 | 40 | 220 | 145 | 232,5 | 123-145 | 40-55 | 50-69,5 | 85 | 41 | 0,471 |
| 400 | 5750 | 3,0 | 48 | 250 | 186 | 297 | 158-189,5 | 55 | 60-89,5 | 105 | 86,5 | 1,375 |
| 500 | 8600 | 3,0 | 56 | 290 | 205 | 325 | 185 | 65 | 90 | 115 | 132,2 | 3,56 |
Таблица 20 – Колодочные тормоза с электрогидротолкателем.
Характеристика и размеры
Колодочные тормоза с электрогидравлическими толкателями типа ТЭГ и ТГМ
| Тормоз | Тормоз-ной момент, Н×м | Отход колодки, мм | Размеры, мм | ||||||
| D | B | B1 | B2 | B3 | C4 | C1 | |||
| ТКТГ-200 м | 300 | 1,0 | 200 | 90 | 90 | 196 | 121 | 350 | 60 |
| ТКГ-200 | 250 | 213 | 125 | 80 | |||||
| ТКТГ-300 м | 800 | 1,2 | 300 | 140 | 140 | 227 | 300 | ||
| ТКТГ-400 м | 1500 | 1,4 | 400 | 180 | 227 | 340 | 90 | ||
| ТКТГ-500 м | 2500 | 1,6 | 500 | 160 | 200 | 410 | 100 | ||
| ТКТГ-600 | 5000 | 1,75 | 600 | 230 | 240 | 271 | 500 | 126 | |
| ТКТГ-700 | 8000 | 1,8 | 700 | 260 | 280 | 295 | 610 | 150 | |
| ТКТГ-800 | 1200 | 2,1 | 800 | 300 | 320 | 342 | 700 | 180 | |
Продолжение таблицы 20
| Тормоз | Размеры, мм | Масса тормоза, кг | Ширина шкива, мм | ||||||||
| C2 | C3 | H | H1 | H2 | h1 | h2 | L | L1 | |||
| ТКТГ-200 м | 120 | 780 | 400 | 7 | 170 |
| 585 | 205 | 34,2 | 95 | |
| ТКГ-200 | 436 | 613 | 205 | 37,6 | |||||||
| ТКТГ-300 м | 150 | 526 | 12 | 240 | 771 | 285 | 92 | 145 | |||
| ТКТГ-400 м | 90 | 630 | 114 | 320 | 935 | 380 | 145 | 185 | |||
| ТКТГ-500 м | 100 | 795 | 132 | 400 | 1184 | 448 | 210 | 205 | |||
| ТКТГ-600 | 945 | 132 | 475 | 380 | 420 | 1428 | 560 | 434 | 250 | ||
| ТКТГ-700 | 890 | 1081 | 172 | 550 | 430 | 470 | 1583 | 625 | 605 | 290 | |
| ТКТГ-800 | 1020 | 1216 | 176 | 600 | 480 | 545 | 2020 | 695 | 840 | 330 | |
Таблица 21 – Колодочные тормоза типа ТКТ переменного тока.
Характеристика и размеры
Продолжение таблицы 21
| Тормоз | Ширина тормозной колодки В, мм | Диаметр тормоз-ного шкива D, мм | Тормозной момент, Н×м, при | Давление, МПа | Отход колодки, мм | Тип магнита | Масса тормоза, кг | ||
| ПВ-25 и 40 % | ПВ-100% | нор-маль-ный | макси-маль-ный | ||||||
| ТКТ-100 | 70 | 100 | 20 | 11 | 0,12 | 0,4 | 0,6 | МО-100Б | 12 |
| ТКТ-200/100 | 90 | 200 | 40 | 22 | 0,09 | 0,4 | 0,6 | МО-100Б | 25 |
| ТКТ-200 | 90 | 200 | 160 | 80 | 0,18 | 0,5 | 0,8 | МО-200Б | 37 |
| ТКТ-300/200 | 140 | 300 | 240 | 120 | 0,08 | 0,5 | 0,8 | МО-200Б | 68 |
| ТКТ-300 | 140 | 300 | 500 | 200 | 0,16 | 0,7 | 1,0 | МО-300Б | 92 |
| Тормоз | Размеры, мм | |||||||||
| А | E | F | H | K | M | N | O | R | S | |
| ТКТ-100 ТКТ-200/100 ТКТ-200 ТКТ-300/200 ТКТ-300 | 336 475 518 670 775 | 130 130 177 177 243 | 208 260 333 400 485 | 239 395 407 605 570 | 40 60 60 80 80 | 65 90 90 120 120 | 46 55 55 81 81 | 37 47 47 72 72 | 300 400 400 560 560 | 110 175 175 250 250 |
| Тормоз | Размеры, мм | ||||||
| T | d | h | d1 | d | a | c | |
| ТКТ-100 ТКТ-200/100 ТКТ-200 ТКТ-300/200 ТКТ-300 | 8´8 11´11 11´11 14´14 14´14 | 4 6 6 8 8 | 100 170 170 240 245 | 6 8 8 12 12 | 13 18 18 22 22 | 15 20 20 20 20 | 120 180 212 270 280 |
Приложение Б
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ОДНОПРИВОДНОГО ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
Таблица 1 - Значения коэффициента производительности
| Показатели | Форма ленты | |
| плоская | желобчатая трехроликовая | |
| Угол наклона боковых роликов , град
| - | 20, 30 |
| Коэффициент производительности
| 280 | 470, 560 |
Примечание - Для лент с хлопчатобумажными прокладками рекомендуется =20°, для синтетических и резинотросовых лент при =800 мм рекомендуется угол =30°.
При выборе значения коэффициента производительности необходимо учитывать, что для верхней, грузонесущей ветви конвейера желательна желобчатая форма ленты, а для нижней порожняковой – плоская.
Таблица 2 - Значения коэффициента уменьшения поперечного сечения груза С
| Угол наклона конвейера , град
| 0 | 4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 |
| Коэффициент
| 1,0 | 0,99 | 0,97 | 0,93 | 0,89 | 0,81 | 0,72 |
Примечание - Для промежуточных значений , не указанных в таблице, значения определяются путем линейной интерполяции.
Таблица 3 - Рекомендуемые значения скорости ленты
| Насыпные грузы | Скорость ленты u, м/с, при ширине В, мм | |||
| 400 | 500-650 | 800-1000 | 1200-1600 | |
| Неабразивные и малоабразивные, крошение которых не понижает их качества (например, соль, песок и т.п.) | 1,0-1,6 | 1,25-2,0 | 1,6-3,0 | 2,0-4,0 |
| Абразивные мелко- и среднекусковые (гравий, щебень, руда, шлак и т.п.) | 1,0-1,25 | 1,0-1,6 | 1,6-2,0 | 2,0-3,0 |
| Абразивные крупнокусковые (горная руда, камень и т.п.) | - | 1,0-1,6 | 1,0-1,6 | 1,6-2,0 |
| Хрупкие, крошение которых понижает их качество (уголь сортированный, кокс и т.п.) | 1,0-1,25 | 1,0-1,6 | 1,25-1,6 | 1,6-2,0 |
| Мучнистые, сильно пылящие (цемент, апатит и т.п.) | - | 0,8-1,25 | 0,8-1,25 | - |
Примечание - Номинальный ряд скоростей ГОСТ 22644-77: 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 3,15; 4; 5; 5,3 м/с.
Таблица 4 - Значения коэффициента, учитывающего угол естественного откоса материала,
| Типы роликоопоры | Угол естественного откоса | |||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| Однороликовая | 0,135 | 0,241 | 0,405 | 0,545 | 0,685 | 0,83 | 1,0 | 1,14 | 1,28 | 1,44 |
| Двухроликовая | 0,6 | 0,66 | 0,73 | 0,79 | 0,85 | 0,92 | 1,0 | 1,06 | 1,12 | 1,18 |
| Трехроликовая | 0,62 | 0,68 | 0,74 | 0,8 | 0,86 | 0,93 | 1,0 | 1,07 | 1,13 | 1,19 |
Для установления по табл. 4 коэффициента , учитывающего угол естественного откоса материала, необходимо из табл. 5 установить угол естественного откоса для заданного материала.
Таблица 5 - Характеристика насыпных грузов
| Грузы | Группа абразивности | Угол естественного откоса в покое, град
| Насыпная масса, т/м3 |
| Антрацит сухой | С | 45 | 0,80-0,95 |
| Гипс мелкокусковой | В | 40 | 1,2-1,4 |
| Глина сухая мелкокусковая | В | 50 | 1,0-1,5 |
| Гравий рядовой округлый | В, С | 30-45 | 1,6-1,9 |
| Земля грунтовая сухая | С | 30-45 | 1,2 |
| Известняк мелкокусковой | В | 40-45 | 1,2-1,5 |
| Мел порошкообразный сухой | А | 40 | 0,95-1,20 |
| Песок сухой | С, В | 30-35 | 1,40-1,65 |
| Цемент сухой | С | 40 | 1,0-1,3 |
| Щебень сухой | Д, С | 35-45 | 1,8 |
| Руда железная мелко- и среднекусковая | Д, С | 30-50 | 2,1-3,5 |
| Примечание. По степени абразивности и ее вредному воздействию на элементы конвейеров насыпные грузы разделяют на четыре группы: А – неабразивные, В – малоабразивные, С – средней и Д – высокой абразивности. | |||
Таблица 6 - Крупность типичных кусков насыпных грузов
| Наименование грузов | Размер типичных кусков а¢, мм | |
| минимальный | максимальный | |
| Особо крупнокусковые | 320 | - |
| Крупнокусковые | 160 | 320 |
| Среднекусковые | 60 | 160 |
| Мелкокусковые | 10 | 60 |
Таблица 7 - Значения коэффициента, учитывающего местные сопротивления
| Длина конвейера l, м | 850 | 480 | 230 | 140 | 80 | 50 | 30 | 20 | 10 | 6 | 3 |
| 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 3,2 | 4,5 | 6 | 9 |
Примечание - Для промежуточных значений l, не указанных в таблице, значения 
определяются путем линейной интерполяции.
Таблица 8 - Значения коэффициента сопротивления движению, учитывающего условия работы конвейера
| Условия работы |
|
| Сухое отапливаемое помещение без пыли | 0,02 |
| Отапливаемое помещение, небольшое количество абразивной пыли | 0,025 |
| Передвижные конвейеры на поверхности | 0,03 |
| Неотапливаемое помещение с повышенной влажностью и абразивной пылью | 0,04 |
| Очень пыльная атмосфера, тяжелые условия работы | 0,04-0,06 |
Таблица 9 - Тяговый фактор барабана при ленте с резиновыми обкладками
| Поверхность барабана | Состояние поверхности |
|
| |||
|
| ||||||
| 180 | 210 | 240 | 270 | |||
| Стальная точеная | Сухая | 0,30 | 2,58 | 3,00 | 3,53 | 4,14 |
| Влажная | 0,15 | 1,60 | 1,73 | 1,88 | 2,01 | |
| Мокрая | 0,05 | 1,17 | 1,19 | 1,23 | 1,27 | |
| Гладкая резина | Сухая | 0,35 | 3,0 | 3,59 | 4,34 | 5,20 |
| Влажная | 0,20 | 1,88 | 2,08 | 2,32 | 2,56 | |
| Мокрая | 0,10 | 1,36 | 1,45 | 1,52 | 1,60 | |
| Рифленая резина | Сухая | 0,70 | 9,0 | 12,94 | 17,11 | 27,11 |
| Влажная | 0,45 | 4,09 | 5,21 | 6,62 | 8,33 | |
| Мокрая | 0,25 | 2,16 | 2,48 | 2,86 | 3,52 | |
Таблица 10 - Запас прочности ленты [К]
| Тип ленты | Горизонтальный конвейер | Наклонный конвейер |
| Бельтинговая | 10 | 11-12 |
| Синтетическая | 9 | 10 |
Таблица 11 - Техническая характеристика конвейерных лент
| Лента | Ткань | Предел прочности
| Удлинение ленты при нагрузке 10% от разрывной, % | Толщина прокладки, мм | Толщина обкладки, мм | |
| рабочей | нерабочей | |||||
| 2УБ-820 | Б-820 | 5,5 | 3,0 | 1,15 | 3,0 | 1,5 |
| 2УБКНД-65 | Комбиниро-ванные нити | 5,5 | 3,5 | 1,15 | 3,0 | 1,5 |
| 2НБКНЛ-100 | То же | 10 | 3,5 | 1,6 | 3,0 | 1,5 |
| 2НБКНЛ-150 | То же | 15 | 3,5 | 1,9 | 3,0 | 1,5 |
| 2ГА-100У | Анид | 10 | 3,5 | 1,2 | 4,5 | 2,0 |
| ПВХ-100 | Комбиниро-ванная ткань на основе синтетичес-кого волокна и хлопка | 10 | 3,0 | 1,4 | 1,3 | 1,3 |
| ПВХ-120 | 12 | 3,0 | 1,9 | 1,3 | 1,3 | |
| 2УЛХ-120 | Лавсан-хлопок | 12 | 2,0 | 1,6 | 4,5 | 2,0 |
| 2К-300Н | Капрон | |||||
| К-10-2-ЗГ | ||||||
| К-8-ЗГ | 30 | 3,0 | 1,3 | 4,5 | 2,0 | |
| 2А-З00Н | Анид | |||||
| А-10-2-ЗГ | ||||||
| А-8-ЗГ | 30 | 3,0 | 1,3 | 4,5 | 2,0 | |
Таблица 12 – Техническая характеристика асинхронных двигателей с фазным ротором серии АК
в защищенном исполнении (режим работы непрерывный)
|
Тип двигателя | Мощность N, кВт | Частота вращения n, об/мин | Мmax / Mном | Масса, кг | Момент инерции J, кг×м2 |
Размеры, мм | |||||||||||||||||||
| В1 | В2 | В3 | В4 | b | C1 | C2 | d | d2 | H | h | h1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | l | t | ||||||
| АК 51-4 АК 52-4 АК 60-4 АК 61-4 АК 62-4 АК 71-4 АК 72-4 АК 81-4 АК 82-4 АК 91-4 АК 92-4 | 2,5 4,5 7,0 10 14 20 28 40 55 75 100 | 1370 1400 1400 1420 1420 1420 1420 1440 1440 1460 1460 | 2,0 2,0 2,0 2,0 2,4 2,5 2,5 2,6 2,8 2,8 3,0 | 84 105 125 145 160 235 260 400 440 640 710 | 0,050 0,065 0,11 0,14 0,16 0,28 0,33 0,63 0,75 1,55 1,90 | 350 350 390 390 390 455 455 530 530 625 625 | 65 65 75 75 75 85 85 100 100 115 115 | 217 217 275 275 275 322 322 375 375 440 440 | 188 188 225 225 225 258 258 300 300 352 352 | 10 10 10 14 14 16 16 18 18 20 20 | 142,5 142,5 157,5 157,5 157,5 185 185 220 220 262,5 262,5 | 75 100 160 160 160 200 200 265 265 325 325 | 35 35 35 45 45 55 55 65 65 75 75 | 19 19 19 19 19 24 24 30 30 30 30 | 378 378 460 460 460 530 530 640 640 740 740 | 170 170 200 200 200 236 236 280 280 335 335 | 28 28 30 30 30 40 40 50 50 60 60 | 645 695 695 775 775 885 885 1080 1080 1215 1215 | 205 255 380 380 380 480 480 620 620 750 750 | 174 199 217 217 217 276 276 355 355 415 415 | 91 91 103 133 133 124 124 160 160 155 155 | 110 110 80 80 80 90 90 110 110 105 105 | 120 120 120 120 120 170 170 170 170 170 170 | 80 80 80 110 110 110 110 140 140 140 140 | 38,5 38,5 38,5 49 49 60 60 70,5 70,5 81 81 |
Список литературы
1. Задания и методические указания к выполнению контрольных работ по дисциплине «Строительная техника» (для студентов специальности 7.092101 «Промышленное и гражданское строительство») / Сост.: В.А. Пенчук, Т.В. Луцко. – Макеевка: ДонНАСА, 2006. – 36 с.
2. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. – М.: Машиностроение, 1983. – 487 с.
3. Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів: ДНАОП 0.00-1.03-02: Затв….20.08.2002 № 409/ Держ. Департамент з нагляду за охороною праці М-ва праці та соц. Політики України. – Х.: Форт, 2002. – 416 с.
4. Строительные машины: Учеб. для вузов по спец ПГС / Д.П. Волков, Н.И. Алешин, В.. Крикун, О.Е. Рынсков; Под ред. Д.П. Волкова. – М.: Высш. шк., 1988 – 319 с.: ил.
5. Строительные машины: Справочник в 2 т. / Т.1 Под общ. Ред. Э.Н. Кузина, Т.2 Под общ. Ред. М.Н. Горобцова. – М.: Машиностроение, 1991. – Т.1 – 496 с.: ил., Т.2 – 496 с.: ил.
6. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины. – М.: Высш. шк., 1985. – 520 с.
7. Иванченко Ф.К., Бондарев В.С., Колесник Н.Н., Барабанов В.Я. Расчет грузоподъемных и транспортирующих машин. – Киев: Вища шк., 1978. – 576с.
8. Баладінський В.Л., Назаренко І.І., Онищенко О.Г. Будівельна техніка: Підручник. – Київ-Полтава: КНУБА – ПНТУ, 2002. – 463 с., іл.
9. Будівельні крани: Конструкції та експлуатація / Л.А. Хмара, М.П. Колісник, О.І. Голубченко. – К.: Техніка, 2001. – 296 с.: іл.
10. Гальперин М.И., Домбровский Н.Г. Строительные машины: [Учебник по спец. «Пром. и гражд. стр-во» вузов] – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. школа, 1980 – 344 с., ил.
11. Фиделев А.С., Чубок Ю. Ф. Строительные машины: Учебник для вузов по спец. «Пром. и гражд. стр-во.» - 4-е изд., перераб. и доп. – Киев: Вища школа, 1979. – 335 с., ил.
12. Вайнсон А.А. Подъемно-транспортные машины: Атлас конструкций. – М.: Машиностроение, 1976. – 152 с.
13. Справочник по кранам: В 2т. / Под общ. Ред. М.М. Гохберга. – М.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1988. Т.1 – 1988. – 536 с.: ил.; Т.2 – 1988. – 559 с.: ил.
14. Назаренко І.І. Машини для виробництва будівельних матеріалів: Підручник. – К.: КНУБА, 1999. – 488 с.
15. Сівко В.Й., Поляенко В.А., Обладнання підприємств промисловості будівельних матеріалів і виробів: Підручник. – К.: ТОВ “АВЕГА”, 2004. – 280 с.: іл.
16. ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры.
17. ГОСТ 22644-77 Конвейеры ленточные. Основные параметры и размеры.
18. ГОСТ 20-85 Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия.
19. ГОСТ 22645-77 Конвейеры ленточные. Роликоопоры. Типы и основные размеры.
Учебное издание
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 381; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!