Насадочные абсорберы. Требования предъявляемые к насадке. Определение диаметра и высоты абсорбера.
Насадочные абсорберы.
Насадочные абсорберы представляют собой колонны, загруженные насадкой из тел различной формы (кольца, кусковой материал деревянные решетки и т.д.). Соприкосновение газа с жидкостью происходит в основном на смоченной поверхности насадки, по которой стекает орошающая жидкость.
Движение газа и жидкости в насадочных абсорберах обычно осуществляется противотоком. Прямоток (нисходящий) применяют довольно редко. Однако в последнее время большое внимание уделяют созданию прямоточных насадочных абсорберов, работающих с большими скоростями газа (до 10 м/с). При таких скоростях, которые в случае противотока недостижимы из-за наступления захлебывания, интенсифицируется процесс, и уменьшаются габариты аппарат; гидравлическое сопротивление при прямотоке значительно ниже, чем при противотоке. Применение таких абсорберов целесообразно в тех случаях, когда направление движения фаз не влияет заметно на движущую силу.
Недостаток насадочных абсорберов - трудность отвода тепла, используя выносные холодильники. Предложенные конструкции абсорберов с внутренним отводом тепла при помощи помещенных в насадку охлаждающих элементов не получили распространения.
Требoвания, предъявляeмые к насaдке, - это бoльшая удeльная повeрхность, хорoшая смaчиваeмость и низкoе гидравличeское сопрoтивление.
Расчет диаметра абсорбера
Диаметр абсорбера находят из уравнения расхода:
|
|
|
(21)
где V- объемный расход газа при условиях в абсорбере, м3/с; 
- рабочая скорость газа в абсорбере, м/с.
Расчет высоты абсорбера
общая высота одного абсорбера:
Нн- Высота насадки, необходимая в абсорбере для создания этой поверхности массопередачи
где 
- доля активной поверхности насадки
F- поверхность массопередачи
- Расстояние от верха насадки до крышки абсорбера
Zн- Расстояние между днищем абсорбера и насадкой
Тарельчатые абсорберы. Типы контактных устройств. Расчет числа теоретических тарелок абсорбера.
Тарельчатые абсорберы - аппараты, в которых поверхность контакта между жидкостью и газом образуется в результате дробления газа на струи и пузырьки, барботирующие через слой жидкости. Такие режимы осуществляются в тарельчатых колоннах колпачковыми, ситчатыми и провальными тарелками.
В настоящее время в промышленности применяются разнообразные конструкции тарельчатых аппаратов.
По способу слива жидкости с тарелок тарельчатые абсорберы можно подразделить на колонны:
1) с тарелками со сливными устройствами;
2) с тарелками без сливных устройств.
|
|
|
Типы контактных устройств.
1. Тарелки перекрёстного типа, в которых движение газа и жидкости осуществляется перекрёстным током. Эти тарелки имеют специальные переливные устройства для перетока жидкости с одной тарелки на другую, причём, газ по переливам не проходит.
2. Тарелки провального (беспереливного) типа, в которых переливные устройства отсутствуют, так что газ и жидкость проходят через одни и те же отверстия.
3. Тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости (прямоточные). В данном случае, газ выходит из отверстий в направлении движения жидкости по тарелке. Это вызывает снижение продольного перемешивания и способствует движению жидкости, что приводит к уменьшению гидравлического градиента. Эта тарелки обычно имеют переливы, но существуют конструкции без переливов.
4.Тарелки прочих типов.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 1166; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!