Колонковые и обсадные трубы, специальные колонковые трубы.



Глубина спуска обсадных колонн безниппельного соединения позволяет рекомендовать их для крепления скважин глубиной до 2500- 3000м

Колонковые трубыбудут применять следующие диаметры

При забуриваниеD = 132 мм;DКТ = 108 мм; L=0.5-6 (м)

При бурении D = 112 мм;DКТ = 108мм;L = 6-8 (м)

При бурении D = 76 мм;DКТ = 73 мм;L = 6-8 (м)

Где: D – диаметр

DКТ – диаметр колонковой трубы

L –длина колонковых  труб

 

Все колонковые трубы имеют внутренние резьбы профиль трапецеидальный, шаг 4 нити на 1дюйм, длина нарезной части 32 (мм) толщина стенок 5 (мм).

В соответствии разработанной конструкции скважины будут применятся обсадные трубы ниппельного соединения диаметрами 127- 108 (мм) с левыми резьбами, имеющими те же характеристики что и на колонковых рубах с разницей длины нарезной части равной 60 (мм). Для перебуривания полезного ископаемого данным проектом планируется двойного колонкового снаряда “ Донбасс НИЛ- II”.

 

Выбор промывочной жидкости

В зависимости от минералогического состава и физико- механический свойств буримых пород, наличия в них трещин и пустот, а также с учётомдругих факторов применяют различные очистные агенты.

При существенной технологии бурения и разнообразии горнотехнических условий бурения необходимо применять промывочную жидкость выполняющую целый комплекс функций и отвечать следующим требованиям:

1. Хорошо очищать забой скважины от шлама;

2. Интенсивно охлаждать породоразрушающий инструмент;

3. Предупреждать обрушение стенок скважины и образовать на них глинистую кору;

4. Предупреждать поглощение промывочной жидкости;

5. Обеспечить хороший выход керна;

6. Облегчать разрушение горной породы;

7. Удерживать во взвешенном состоянии шлама припрекращений циркуляции промывочной жидкости;

8. Легко очищается на поверхности продуктов разрушения горных пород;

9. Легко прокачиваться насосом не вызывая коррозии и износа его деталей и бурового оборудования;

10. Обеспечить проведения в скважинах геофизических исследований;

11.  Быть дешёвой и недефицитной.

Для бурения проектной разведочной- эксплуатационных скважинах будет применяться высокоглинисты раствор – при забуривании и бурении в мягких породах, при бурении в устойчивых породах – малоглинистый раствор.

 

Параметры раствора:

Высокоглинистого

1. Плотность 1,2-1,3 г/cм

2. Вязкость 35-40 сек

3. Водоотдача 3-5 см3 за 30 мин

4. Содержание песка до 4%

 

Малоглинистого

1. Плотность 1,1-1,2 г/см3

2. Вязкость 18-20 сек

3. Водоотдача 10-12 см3 за 30 мин

4. Содержание песка до 4%

 

Выбор бурового инструмента

На выбор бурового инструмента влияют следующие факторы:

- Цель и способ бурения;

- Проектная глубина скважины;

- Диаметры бурения;

- Физико-механические свойства горных пород;

- Климатические условия района работ;

- Рельеф местности;

- Наличие электроэнергии;

 

Цель бурения – разведка угольных пластов; способ бурения- колонковый; климатические условия - континентальный климат; рельеф местности- равнинный; наличие ЛЭП районного значения.

Исходя из данных, для бурения проектных скважинах наиболее целесообразно применять буровой станок СКТО 65.

 

Техническая характеристика буровой установки приведена ниже

Параметр   Значения
Глубина бурения (м) при конечном диаметре скважины в мм 76 59   650   800
Начальный диаметр скважины, мм 200
Угол наклона бурильных скважины, градус 80-90
Диаметр бурильных труб, мм 50; 54; 63.5; 68
Частота вращения, об/мин 87; 118; 188; 252; 340; 400; 576; 798
Лебёдка: грузоподъёмность, кг 3500
Скорость навивки каната, м/с 0.7; 0.95; 1.5; 2.04; 2.72; 3.7
Наибольшее усилие гидроподачи, кН  Вверх Вниз     80 65
Насосная установка: тип НБ4-320/63
Высота мачты ( вышки), м 24
Длина свечи, м 12
Масса станка, кг 2800

 

 

Выбор вышки (мачты) и талевой системы

Буровой вышкой называется комплекс инженерных сооружений, состоящих из собственно вышки и бурового здания. Буровая вышка служит для производства СПО, а буровое здание служит его защитой и обслуживающего персонала от воздействия атмосферных осадков. Буровая вышка выбирается по высоте и грузоподъёмностью.

1. Выбор буровой вышки по высоте:

H = h* lсв,

Где: lсвдлина свечи, выбираемая соответственноглубине скважины, 14 (м)

h – коэффициент, предупреждающий затягивание снаряда в кронблок при его переподъёме (1,25-1,45).

H = 1.45*14=20, 3 м

2. Выбор буровой вышки по грузоподъёмности

а) определяем нагрузку на крюке

Qкр = [(Lубт*qубт+Lбт*qбт)*(1-ρжст)]*К

Где: к- коэффициент, учитывающий силы трения колонны труб о стенки скважины, а также возможный прихват его породой (при подъёме буровой колонны К= 1,25-1,5, для обсадных труб (1,5-2,0);

L = длина УБТ, 85,5 (м)

qубт– вес 1 метра утяжелённого бурильной трубы – 25 кг

qбт – вес 1 метра бурильной трубы – 6,05 кг

yж–  плотность жидкости (1,2г/см3 )

yст – плотность стали (7,8г/см3).

Qкр= [(85,5*25+650*6,05)(1-1,15/7,8)]*1,2=5830 (кг)

 

б) Определяем количество рабочих струн талевой оснастки:

m=

Где: Pл = кг, грузоподъёмность лебёдки;

η- кпд лебёдки (0,8-0,9).

m=

Принимаем 2 рабочие струны

 

в) Определяем общее количество рабочих ветвей для симметричной талевой оснастки.

m0= 2+2=4

 

г) Определяем нагрузку на кронблочную раму

Q0 = Qкр*  (1+ )

Q0= 5830 * (1+ ) =12826 (кг)

 

Исходя из расчётных данных, выбираем буровую установку ВРМ – 24/30

Параметр

Значение


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 528; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!