Колонковые и обсадные трубы, специальные колонковые трубы.
Глубина спуска обсадных колонн безниппельного соединения позволяет рекомендовать их для крепления скважин глубиной до 2500- 3000м
Колонковые трубыбудут применять следующие диаметры
При забуриваниеD = 132 мм;DКТ = 108 мм; L=0.5-6 (м)
При бурении D = 112 мм;DКТ = 108мм;L = 6-8 (м)
При бурении D = 76 мм;DКТ = 73 мм;L = 6-8 (м)
Где: D – диаметр
DКТ – диаметр колонковой трубы
L –длина колонковых труб
Все колонковые трубы имеют внутренние резьбы профиль трапецеидальный, шаг 4 нити на 1дюйм, длина нарезной части 32 (мм) толщина стенок 5 (мм).
В соответствии разработанной конструкции скважины будут применятся обсадные трубы ниппельного соединения диаметрами 127- 108 (мм) с левыми резьбами, имеющими те же характеристики что и на колонковых рубах с разницей длины нарезной части равной 60 (мм). Для перебуривания полезного ископаемого данным проектом планируется двойного колонкового снаряда “ Донбасс НИЛ- II”.
Выбор промывочной жидкости
В зависимости от минералогического состава и физико- механический свойств буримых пород, наличия в них трещин и пустот, а также с учётомдругих факторов применяют различные очистные агенты.
При существенной технологии бурения и разнообразии горнотехнических условий бурения необходимо применять промывочную жидкость выполняющую целый комплекс функций и отвечать следующим требованиям:
1. Хорошо очищать забой скважины от шлама;
2. Интенсивно охлаждать породоразрушающий инструмент;
|
|
3. Предупреждать обрушение стенок скважины и образовать на них глинистую кору;
4. Предупреждать поглощение промывочной жидкости;
5. Обеспечить хороший выход керна;
6. Облегчать разрушение горной породы;
7. Удерживать во взвешенном состоянии шлама припрекращений циркуляции промывочной жидкости;
8. Легко очищается на поверхности продуктов разрушения горных пород;
9. Легко прокачиваться насосом не вызывая коррозии и износа его деталей и бурового оборудования;
10. Обеспечить проведения в скважинах геофизических исследований;
11. Быть дешёвой и недефицитной.
Для бурения проектной разведочной- эксплуатационных скважинах будет применяться высокоглинисты раствор – при забуривании и бурении в мягких породах, при бурении в устойчивых породах – малоглинистый раствор.
Параметры раствора:
Высокоглинистого
1. Плотность 1,2-1,3 г/cм
2. Вязкость 35-40 сек
3. Водоотдача 3-5 см3 за 30 мин
4. Содержание песка до 4%
Малоглинистого
1. Плотность 1,1-1,2 г/см3
2. Вязкость 18-20 сек
3. Водоотдача 10-12 см3 за 30 мин
4. Содержание песка до 4%
Выбор бурового инструмента
На выбор бурового инструмента влияют следующие факторы:
|
|
- Цель и способ бурения;
- Проектная глубина скважины;
- Диаметры бурения;
- Физико-механические свойства горных пород;
- Климатические условия района работ;
- Рельеф местности;
- Наличие электроэнергии;
Цель бурения – разведка угольных пластов; способ бурения- колонковый; климатические условия - континентальный климат; рельеф местности- равнинный; наличие ЛЭП районного значения.
Исходя из данных, для бурения проектных скважинах наиболее целесообразно применять буровой станок СКТО 65.
Техническая характеристика буровой установки приведена ниже
Параметр | Значения | ||
Глубина бурения (м) при конечном диаметре скважины в мм 76 59 | 650 800 | ||
Начальный диаметр скважины, мм | 200 | ||
Угол наклона бурильных скважины, градус | 80-90 | ||
Диаметр бурильных труб, мм | 50; 54; 63.5; 68 | ||
Частота вращения, об/мин | 87; 118; 188; 252; 340; 400; 576; 798 | ||
Лебёдка: грузоподъёмность, кг | 3500 | ||
Скорость навивки каната, м/с | 0.7; 0.95; 1.5; 2.04; 2.72; 3.7 | ||
Наибольшее усилие гидроподачи, кН Вверх Вниз | 80 65 | ||
Насосная установка: тип | НБ4-320/63 | ||
Высота мачты ( вышки), м | 24 | ||
Длина свечи, м | 12 | ||
Масса станка, кг | 2800 | ||
|
Выбор вышки (мачты) и талевой системы
Буровой вышкой называется комплекс инженерных сооружений, состоящих из собственно вышки и бурового здания. Буровая вышка служит для производства СПО, а буровое здание служит его защитой и обслуживающего персонала от воздействия атмосферных осадков. Буровая вышка выбирается по высоте и грузоподъёмностью.
1. Выбор буровой вышки по высоте:
H = h* lсв,
Где: lсвдлина свечи, выбираемая соответственноглубине скважины, 14 (м)
h – коэффициент, предупреждающий затягивание снаряда в кронблок при его переподъёме (1,25-1,45).
H = 1.45*14=20, 3 м
2. Выбор буровой вышки по грузоподъёмности
а) определяем нагрузку на крюке
Qкр = [(Lубт*qубт+Lбт*qбт)*(1-ρж/ρст)]*К
Где: к- коэффициент, учитывающий силы трения колонны труб о стенки скважины, а также возможный прихват его породой (при подъёме буровой колонны К= 1,25-1,5, для обсадных труб (1,5-2,0);
L = длина УБТ, 85,5 (м)
qубт– вес 1 метра утяжелённого бурильной трубы – 25 кг
qбт – вес 1 метра бурильной трубы – 6,05 кг
yж– плотность жидкости (1,2г/см3 )
yст – плотность стали (7,8г/см3).
Qкр= [(85,5*25+650*6,05)(1-1,15/7,8)]*1,2=5830 (кг)
б) Определяем количество рабочих струн талевой оснастки:
|
|
m=
Где: Pл = кг, грузоподъёмность лебёдки;
η- кпд лебёдки (0,8-0,9).
m=
Принимаем 2 рабочие струны
в) Определяем общее количество рабочих ветвей для симметричной талевой оснастки.
m0= 2+2=4
г) Определяем нагрузку на кронблочную раму
Q0 = Qкр* (1+ )
Q0= 5830 * (1+ ) =12826 (кг)
Исходя из расчётных данных, выбираем буровую установку ВРМ – 24/30
Параметр | Значение
Мы поможем в написании ваших работ! |