Промышленность полимерных материалов
Химическая промышленность.
Химическая промышленность отличается сильной диверсификацией. Она включает химическую и нефтехимическую промышленность, каждая из которых, в свою очередь, представлена многими отраслями и производствами.
Структура химической промышленности.
Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется. За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая под-отрасль – бытовая химия.
Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:
1) Горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера).
2) Основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений).
3) Химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов).
4) Химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон).
5) Переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки).
6) Производство синтетических красителей и химических веществ.
Химическая промышленность потребляет многие виды сырья:
· минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь)
· растительное сырье (отходы лесной промышленности)
· воду и воздух
· производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы)
|
|
|
· сельскохозяйственные отходы.
Возможности химической промышленности:
Современная химическая технология, имея громадное преимущество перед механическими способами обработки веществ, позволяет:
- превращать в ценные промышленные продукты практически неограниченный круг сырья: 1. собственно химическое минеральное сырьё (апатиты, фосфориты, калийные соли, сера, бораты и тд). 2. минеральное сырьё, используемое также и другими отраслями промышленности (известняки, гипсы и тп); 3. минеральное топливо, особенно нефть, газ и уголь; 4. древесину и другое сырьё растительного происхождения; 5. воду и воздух; 6. сельскохозяйственное сырьё; 7. продукты различных отраслей промышленности;
- вовлекать в оборот по мере НТП новые виды сырья (например, природные газа с целью получения аммиака, попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука и тд);
- заменять дорогое и дефицитное сырьё дешёвым и распространённым;
- комплексно использовать сырьё;
- утилизировать производственные отходы;
- получать разные химические продукты из одного и того же сырья , и, наоборот, один продукт из разных видов сырья.
Химизация приводит к результатам, которые в большой степени сказываются на территориальной организации всей промышленности, и, в первую очередь, самой химической индустрии. Использование многообразного и широко распространённого сырья территориально почти не ограничивает химическую промышленность. Она характеризуется значительно большей свободой размещения предприятий, чем многие другие отрасли, имея, наряду с этим, возможность маневрировать при выборе самого экономичного вида сырья для того или иного производства. В то же время, отбросные газы чёрной и цветной металлургии, нефтепереработки, которые вообще невозможно транспортировать, привязывают химическую промышленность к соответствующим источникам сырья.
|
|
|
В составе химического комплекса страны можно различать несколько групп отраслей. Главную роль играют горно-химическая промышленность (добыча апатитов и фосфоритов, поваренной и калийной солей, серы и другого горно-химического сырья), основная химическая промышленность и промышленность полимерных материалов (включая органический синтез).
На первом месте по объёму выпускаемой продукции находится основная химия. Затем идут отрасли, относящиеся к органическому синтезу и производству полимерных материалов, и, наконец, горно-химическая промышленность, которая образует сырьевую базу главным образом для основной химии.
|
|
|
Химическая промышленность относится к весьма емким потребителям сырья, топлива и энергии. По этой причине особый интерес представляют такие районы, где нефтяные и газовые ресурсы сочетаются с гидроэнергией (Поволжье), или районы с массовой добычей дешевого угля, если через них проходят магистральные нефте- и газопроводы. В отдельных случаях химические производства ориентируют только на источники энергии.
Что касается потребительского фактора, то его влияние в большей мере распространяется на основную химию, чем на органический синтез. Из отраслей органического синтеза к центрам потребления тяготеют верхние «этажи» многостадийного технологического процесса.
Факторы размещения.
По признаку преимущественного тяготения к источникам сырья, топливно-энергетическим ресурсам и к районам потребления продукции можно выделить следующие группы химических производств:
- сырьевой ориентации – горно-химическое производство, а также производства, использующие нетранспортабельное сырьё (сернистые газы, коксовые газы) или характеризующиеся высокими нормами его расхода;
|
|
|
Как частный случай: - ориентация на водные ресурсы (вода используется как сырье и вспомогательные материалы). Крупный комбинат химической промышленности, выпускающий водоемкую продукцию, ежегодно потребляет столько же воды, сколько город с населением 400000 человек;
- топливно-энергетической ориентации – производства с высокими показателями энергопотребления;
- потребительской ориентации - производства, выпускающие малотранспортабельную продукцию или характеризующиеся низкими нормами расхода сырья;
- ориентации на трудовые ресурсы. Отрасли химической промышленности отличаются автоматизацией производственных процессов и могут размещаться в малонаселенных районах; это целесообразно с точки зрения защиты окружающей среды, т.к. отходы пока не удается эффективно очищать. Вместе с тем, такие отрасли, как производство пластмасс, имеют постадийное производство, в котором последняя стадия ориентируется на трудовые ресурсы.
Промышленность полимерных материалов.
В неё включаются:
1. Органический синтез, т.е. производство углеводородного сырья – мономеров на базе нефтехимии (этилен, пропилен, метанол и др.) и коксохимии (бензол, нафталин, фенол и др.) и полупродуктов – синтетических полимеров (полиэтилен, полипропилен, изопропилбензол, акрилонитрил, полиамиды, полистирол и многие другие);
2. Производство на их основе полимерных материалов – синтетических смол и пластических масс, химических волокон, синтетического каучука;
3. Переработка полимерных материалов для получения резинотехнических изделий, шин, изделий из пластмасс.
Ведущая отрасль химического комплекса России — промышленность полимерных материалов —включает в себя производство синтетических смол и пластических масс, химических волокон, синтетического каучука. Сырьевую базу отрасли составляют попутные нефтяные и природные газы, углеводороды нефтепереработки, уголь. Первоначально в основе синтеза лежало использование отходов переработки древесного и сельскохозяйственного сырья, а также угля. Поэтому территориально он был связан с угольными бассейнами (Кузбасс, Кизеловский, Подмосковный бассейны) и районам потребления готовой продукции (Центральный район, СЗ), которые были ориентированы как на местное, так и на привозное сырьё растительного и животного происхождения. В настоящее время на первый план вышло нефтегазовое сырьё.
Ресурсы нефтегазового сырья представлены следующими источниками: 1. Попутные нефтяные газы; 2. Природные газы, в том числе конденсаты (жидкости); 3. Газообразные и жидкие углеводороды нефтепереработки.
Применение коксохимического сырья относительно сокращается, но уголь остаётся главным источником получения бензола и нафталина.
Производство синтетических смол и пластических масс - из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.
Обладает наиболее крупными масштабами из всех отраслей промышленности полимерных материалов. Это обусловлено широким применением пластических масс и синтетических смол в качестве эффективного конструкционного материала, а также для изготовления предметов потребления.
Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.
Производство сосредоточено в районах, располагающих крупными запасами сырья (преимущественно нефти и газа), — Поволжском (Новокуйбышевск в Самарской области, Казань, Волгоград), Уральском (Екатеринбург; Уфа и Салават в Башкортостане; Нижний Тагил), Западно-Сибирском (Тюмень, Новосибирск, Томск), Северо-Кавказском (Буденновск) и в районах, использующих привозное сырье (нефть и газ) — Центральном (Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск), Северо-Западном (Санкт-Петербург), Волго-Вятском (Дзержинск).
Производство синтетических смол и ПМ сосредоточено в европейской части России, на которую приходится не менее 4/5 всей продукции. Возрастает роль восточных районов, особенно в связи с созданием Томского химического завода.
Промышленность химических волокон и нитей наиболее широко представлена в районах развитой текстильной промышленности — Северо-Западном (Санкт-Петербург), Центральном (Тверь, Шуя, Клин, Серпухов, Рязань), Поволжском (Саратов, Балаково, Энгельс). Более 2/3 общего производства химических волокон и нитей приходится на европейскую часть. Химические волокна делятся на искусственные и синтетические.
Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу: Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск.
Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан: Курск, Саратов, Волжский
Производство отличается материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. В этом отношение оно превосходит другие отрасли химической промышленности. Вместе с тем большое значение имеет ориетация на потребителей готовой продукции.
Основные центры приурочены к районам сосредоточения текстильной промышленности или в непосредственной близости от них.
Возрастает значение восточных районов: Западная Сибирь (Барнаул), Восточная Сибирь (Красноярск).
Производство синтетического каучука. Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель). Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири.
Производство размещается в районах добычи природного газа и нефти, нефтепереработки: Поволжском (Казань и Нижнекамск в Рее публике Татарстан, Тольятти в Самарской области, Волжский), Уральском (Уфа и Стерлитамак в Республике Башкортостан, Пермь и др.), Западно-Сибирском (Омск), Центральном (Москва, Ярославль, Ефремов в Тульской области), Северо-Западном (Санкт-Петербург).В Восточной Сибири (Красноярск) синтетический каучук получают из синтетического спирта путем гидролиза древесины.
В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.
Существуют комплексы взаимообусловленных производств: нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство: Омск, Ярославль; гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство: Красноярск.
Первое место по объёму производства среди синтетических полимеров занимают полиолефины (главным образом – полиэтилен и полипропилен). Вообще олефины и диолефины, наряду с водородом и оксидом углерода, рассматриваются как фундамент современной химической индустрии.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 5889; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!