Общий крен трубы (до отм. 240 м) не превышает допустимого значения, установленного для нормальной эксплуатации

Контрольная работа № 1

КОНТРОЛЬ КРЕНА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ МЕТОДОМ
ИЗМЕРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ УГЛОВ

Содержание работы

По результатам измерений горизонтальных углов на сечения дымовой трубы тепловой электростанции, дирекционным углам и расстояниям направлений с центра трубы на точки стояния теодолита (см. рис. 1), необходимо:

а) вычислить частные крены на сечения с каждой точки установки теодолита;

б) построить векторные графики частных кренов по сечениям и по ним графически определить величину и направление полного крена и его составляющих по осям x и y;

в) составить ведомость показателей крена;

г) сделать выводы о техническом состоянии трубы по геометрическому признаку.

Работу следует выполнять, ориентируясь на пример, изложенный в подразделе "Последовательность выполнения работы" и приложений к нему, а также аналогичные примеры, приведенные в литературных источниках к работе [1,2].

Исходные данные

1. Конструктивные решения типовой дымовой трубы высотой 250 м типовой ТЭС-2400 МВт приведены на рис.1 (одинаковы для всех вариантов).

2. Результаты вычисленных значений горизонтальных углов на центры сечений дымовой трубы с точек стояния А и В (рис.1), полученные как средние значения из измерений горизонтальных углов по каждому сечению на точки левой (i) и правой (i^’ ) образующей (выбираются из таблица 1 по номеру варианта, входом а который является последняя цифра номера зачетной книжки студента).

Как правило, дымовые трубы электростанций выполняют из монолитного железобетона. По своим конструктивным решениям и эксплуатационным требованиям дымовые трубы относятся к сооружениям высокого уровня ответственности. Фундаменты под трубы выполняют в виде круглой плиты с консолями и стаканом под ствол. Железобетонный ствол трубы имеет коническую форму с постоянным или переменным уклоном образующей наружной поверхности от 1% в верхней части до 10% внизу. Толщина стенок принимается вверху 180 – 200 мм, внизу – 750 – 1 000 мм.

Согласно СНиП 2.02.01-83, у представленного выше объекта должны контролироваться следующие параметры:

1) средняя осадка с допустимым значением d_тех = S_э= 200 мм;

2) крен с допустимой величиной , что составит при Н = 250 м в линейной мере

Однако, учитывая, что дымовая труба является одновременно и гибким сооружением (отношение диаметра к высоте более 10), целесообразно также производить измерение крена по частям с разбивкой трубы на три части, как это показано на рис.1.

В этом случае, согласно СНиП 2.02.01-83 допустимая величина при наименьшем значении интервала в относительной мере составит , а в абсолютной мере – = 120 мм.

а) вид с фасада б) вид сверху

Рис.1 - Конструктивные особенности и схема измерения
крена дымовой трубы:

Таблица 1 - Варианты измеренных углов на центры сечений

дымовой трубы (см. рис. 1)

Номер варианта	Сечения, м	С точки А	С точки В	Значения углов , (одинаковы для всех вариантов)	Расстояния от центра трубы до точек стояния теодолита (одинаковы для всех вариантов)
1	0 90 180 240	38⁰ 40,4^’ 38⁰ 41,3^’ 38⁰ 42,8^’ 38⁰ 41,4^’	61⁰ 27,8^’ 61⁰ 28,8^’ 61⁰ 30,8^’ 61⁰ 29,8^’	204⁰ 26^’ 141⁰ 44^’
2	0 90 180 240	35⁰ 52,4^’ 35⁰ 51,8^’ 35⁰ 50,8^’ 35⁰ 49,9^’	58⁰45,0^’ 58⁰43,7^’ 58⁰45,4^’ 58⁰49,0^’
3	0 90 180 240	36⁰ 20,4^’ 36⁰ 21,3^’ 36⁰ 22,8^’ 36⁰ 21,4^’	60⁰ 21,8^’ 60⁰ 23,5^’ 60⁰ 24,7^’ 60⁰ 23,9^’
4	0 90 180 240	39⁰ 41,4^’ 39⁰ 41,3^’ 39⁰ 42,8^’ 39⁰ 43,4^’	64⁰45,0^’ 64⁰43,7^’ 64⁰46,4^’ 64⁰49,0^’
5	0 90 180 240	40⁰ 10,9^’ 40⁰ 13,3^’ 40⁰ 12,8^’ 40⁰ 11,4^’	65⁰ 46,8^’ 65⁰ 45,8^’ 65⁰ 47,8^’ 65⁰ 48,8^’
6	0 90 180 240	37⁰ 30,4^’ 37⁰ 31,3^’ 37⁰ 32,8^’ 37⁰ 31,9^’	59⁰45,0^’ 59⁰43,7^’ 59⁰46,4^’ 59⁰49,0^’
7	0 90 180 240	41⁰ 35,6^’ 41⁰ 34,3^’ 41⁰ 33,8^’ 41⁰ 34,4^’	60⁰ 11,5^’ 60⁰ 13,2^’ 60⁰ 14,7^’ 60⁰ 13,9^’
8	0 90 180 240	38⁰ 22,5^’ 38⁰ 21,3^’ 38⁰ 22,8^’ 38⁰ 24,4^’	57⁰45,0^’ 57⁰43,7^’ 57⁰45,4^’ 57⁰49,0^’
9	0 90 180 240	32⁰ 40,4^’ 32⁰ 41,3^’ 32⁰ 42,8^’ 32⁰ 41,4^’	58⁰37,0^’ 58⁰36,7^’ 58⁰34,4^’ 58⁰35,0^’
10	0 90 180 240	35⁰ 50,5^’ 35⁰ 51,3^’ 35⁰ 52,8^’ 35⁰ 51,4^’	60⁰ 26,8^’ 60⁰ 25,5^’ 60⁰ 24,7^’ 60⁰ 23,9^’

Последовательность выполнения работы

1. Сначала следует вычислить частные крены на сечения с каждой точки установки теодолита.

Вычисление частных кренов и , каждый из которых представляет собой смещение (в горизонтальной плоскости) центра верхнего i-го сечения относительно центра нижнего сечения в направлении, перпендикулярном соответственно направлениям ОА и ОВ (см. рис.1)), производится по формулам

; , (1)

где – горизонтальные углы между направлениями на центры верхнего и нижнего сечений в пунктах А и В, вычисляемые по формулам

(2)

Значения берутся из таблицы 1 по назначенному варианту работы.

Пример вычисления частных кренов приведен в табл. 2.

Таблица 2 - Ведомость вычисления частных кренов

Сечения, м	Вычисления частных кренов
	С точки А			С точки В
		, м	, мм		, м	, мм
0 90 180 240	- +2,03 -0,20 +2,45	326 - - -	- +192 -19 +232	- +1,28 +2,00 +3,25	373 - - -	- +139 +217 +352

2. Построение векторных графиков частных кренов по сечениям следует производить графическим способом в масштабах, позволяющих с необходимой точностью и достаточной наглядностью производить отложение углов и линий (см. рис 2).

Для этого, на листе бумаги (лучше миллиметровки) с точки О, принятой за центр нижнего сечения трубы, проводят оси х и у. Из точки О от оси х с помощью транспортира откладывают углы и прочерчивают направления на точки А и В.

Перпендикулярно названным направлениям из точки О в масштабе, удобном для наглядности и измерений (рекомендуются 1 : 10 или 1 : 5) откладывают векторы и , взятые из табл. 2 для соответствующего сечения. Если частный крен имеет знак (+), то вектор откладывается вправо от направления с точки стояния теодолита на центр трубы; если знак (-), то вектор откладывается влево от указанного направления.

Определение величины и направления полного кренаQ и его составляющих по осям х и у на каждом сечении производят также графическим способом (см. рис. 2,а) в том же масштабе. Затем через концы векторов и проводят линии, параллельные направлениям ОА и ОВ. Точка пересечения этих линий определит положение конца вектора полного крена Q_i сечения, а проекции его на оси х и у получат значения Q_X и Q_Y. Величины векторов измеряют линейкой, а направления – транспортиром. Результаты измерений заносят в подрисуночные надписи (рис. 2,а).

Векторный график развития крена по сечениям (см. рис. 2, б) строится по результатам графиков кренов по сечениям. Для этого из точки O строятся векторы всех сечений, взятых с графиков рис. 2,а (на рисунке они обозначены пунктирными линиями). Концы векторов Q₉₀ , Q₁₈₀, Q₂₄₀ будут являться центрами сечений трубы на указанных горизонтах. Соединив смежные точки этих центров сечений векторами , получим векторный график развития

крена. Величины векторов измеряют линейкой и результаты измерений записывают в подрисуночных надписях.График крена по осям х и у и динамики его развития во времени (рис. 3) строят по величинам и .

Рис. 5.4. Графики крена по осям x и y:

Q_x и Q_y – крены по осям х и у; f – стрела прогиба участка трубы; f₀ – относительный прогиб участка трубы

На этих графиках показывают также величины абсолютных и относительных прогибов частей трубы.

Несмотря на то, что нормативными документами не предусмотрены допуски на прогиб труб, полученные результаты могут служить исходным материалом для расчета прочности и устойчивости конструкции, которые должны быть выполнены проектной организацией при показателях крена, значительно превышающих допуски, установленные СНиП 2.02.01-83.

3) Ведомость показателей крена составляется по образцу таблицы 3 на основании полученных по графикам величин и направлений векторов, а также на основании допустимых значений крена, регламентированных нормативным документом. При этом значения размеров трубы (графы 1, 2 и 6) берутся со схемы измерения крена (см. рис. 1); величины и направления кренов (графы 3, 4 и 7) – с графиков (см. рис. 2); допустимые величины крена вычисляются по формулам, приведенным в табл. 3.

Таблица 3 - Ведомость показателей крена

Сечения, м	Н, м	Q, мм	, ^о	мм	h, м	мм	мм
1	2	3	4	5	6	7	8
0 90 180 240	- 90 180 240	- 200 254 360	- 98 21 67	- 180 360 500	- 90 90 70	- 200 245 202	- 180 180 140

4) Выводы по контролю крена трубы:

Общий крен трубы (до отм. 240 м) не превышает допустимого значения, установленного для нормальной эксплуатации.

2. Крены железобетонного ствола дымовой трубы между сечениями по всем ярусам превышают допустимые значения до 1,4 раз. Об этом свидетельствуют большие значения прогибов.

3. Причины недопустимых кренов частей трубы не установлены.

Рекомендуетсявыполнить следующие работы:

1. Провести строительное обследование железобетонного ствола трубы
с целью обнаружения дефектов и выяснения причин деформации.

2. Материалы геодезического контроля и строительного обследования направить в проектную организацию.

3. Проводить контрольные измерения по определению развития крена по осадочным маркам ежеквартально до заключения проектной организации.

Список литературы

1.Жуков Б.Н. Руководство по геодезическому контролю сооружений и оборудования промышленных предприятий при их эксплуатации. – Новосибирск: СГГА, 2004. – 376 с.

2. Жуков Б.Н. Геодезический контроль сооружений и оборудования в процессе строительства и эксплуатации: Лаб. практикум. – Новосибирск: СГГА, 2000. – 102 с.

3. Руководство по определению кренов инженерных сооружений башенного типа геодезическими методами. - М.: Стройиздат, 1981. - 54 с.

Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 2041; Мы поможем в написании вашей работы!
Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!