Установки подготовки ( осушки)газа

абсорбционная осушка (установка абсорбционной осушки);

адсорбционная осушка (установка адсорбционной осушки);

низкотемпературная сепарация (установка низкотемпературной сепарации).

Выбор способа осушки газа зависит от состава сырья и требований к конечному продукту. Подготовленный газ (природный или нефтяной) должен удовлетворять требованиям ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения» при использовании его в качестве сырья и топлива или ОСТ 51.40-92 «Газы горючие, природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам» при подаче его в магистральный газопровод.

 При недостаточном давлении газа для ведения технологического процесса осушки газа в «голове» процесса может устанавливаться дожимная компрессорная станция (ДКС), а для подачи газа в магистральный газопровод ДКС может устанавливаться в «хвосте» процесса.

Проектирование установки осушки газа

Проектирование установки осушки газа проводится для каждого конкретного случая, исходя из состава и начального влагосодержания поступаемого сырья, требований к конечному продукту и конструкции аппаратов и включает в себя:

 определение необходимой точки росы газа по воде;

выбор технологической схемы подготовки газа;

расчет количества (концентрации) исходного и отработанного растворов осушителя;

выбор (расчет) оборудования для блоков осушки и регенерации.

Для проектирования установки необходимо заполнить опросный лист.

Установка абсорбционной осушки газа

Принципиальная схема установки абсорбционной осушки газа

Устройство и работа

Сырой газ со сборного пункта поступает во входной (первичный) сепаратор 1, где от него отделяется жидкая фаза и далее поступает в абсорбер 22, где он осушается, контактируя с раствором концентрированного гликоля.

 Осушенный газ, пройдя фильтр для улавливания мелкодисперсного гликоля 10, поступает в магистральный газопровод или подается потребителю.

 В схему входит колонна регенерации насыщенного гликоля 23, а также теплообменники 5, 6, 7, насосы 11, 12 и емкостное оборудование 8, 9.

Перечень основного технологического оборудования, входящего в состав установки:

Газосепаратор Ppmax=6,3 МПа, Dc=800 мм         2шт.

Адсорбер Da=1000 мм, Нa=10000 мм                2 шт.

Десорбер Dд=400 мм, Нд=7700 мм                   2 шт.

Фазный разделитель Dp=1200 мм, Lp=2600 мм  1 шт.

Установка адсорбционной осушки газа

Устройство и работа

Сырой газ со сборного пункта поступает во входной (первичный) сепаратор 4, где от него отделяется жидкая фаза, далее влажный газ поступает в адсорбер 1, где он проходит снизу вверх через слой адсорбента – твердого вещества, поглощающего пары воды.

 Далее осушенный газ, пройдя фильтр 7 для улавливания уносимых частичек адсорбента, поступает в магистральный газопровод или подается потребителю.

 Процесс осушки газа осуществляется в течение определенного (12…16 ч) времени. После этого влажный газ пускают через адсорбер 2, а адсорбер 1 отключают и выводят на регенерацию. Для этого из газовой сети отбирается сухой газ и направляется в подогреватель 2, где он нагревается до температуры 180…200°С.

 Далее газ подается в адсорбер 1, где отбирает влагу от адсорбента, после чего поступает в холодильник 8.

 Сконденсировавшаяся вода собирается в емкости 5, а газ используется для осушки повторно и т. д. Процесс регенерации адсорбента продолжается 6…7 ч. После этого в течение около 8 ч адсорбер остывает.