Понятия о точности, Факторы, влияющие на точность обработки.
Точность - основная характеристика деталей машин или приборов.
Точность детали, полученная в результате обработки, зависит от многих факторов и определяется:
а) отклонениями от геометрической формы детали или её отдельных элементов;
б) отклонениями действительных размеров от номинальных (заданных на чертеже);
в) отклонениями поверхностей и осей детали от точного взаимного расположения (отклонениями от параллельности, перпендикулярности, концентричности.).
При анализе точности следует выделить три категории точности:
1) заданная точность, т.е. соответствие действительных параметров заданным и она равна допуску на заданный размер;
2) действительная точность, т.е. соответствие полученное после обработки, и она равна действительному рассеиванию размеров;
3) ожидаемая точность, т.е. соответствие, которое предположительно или на основе расчетов можно ожидать после обработки, и она равна расчетному рассеиванию размеров.
Точность обработки в производственных условиях зависит от многих факторов, поэтому обработку на станках ведут нес достижимой, а с так называемой экономической точностью.
Экономическая точность механической обработки - это точность, которая при минимальной себестоимости обработки достигается в нормальных производственных условиях, предусматривающих работу на исправных станках с применением необходимых приспособлений и инструментов при нормальной затрате времени и нормальной квалификации рабочих, соответствующей характеру работы.
|
|
|
Достижимая точность - это точность, которую можно достичь при обработке в особых, наиболее благоприятных условиях, необычных для данного производства, высококвалифицированными рабочими, при значительном увеличении затраты времени, не считаясь с себестоимостью обработки.
На точность обработки на металлорежущих станках влияют следующие основные факторы:
1. Неточность станка, являющаяся следствием неточности изготовления его основных деталей и узлов и неточности сборки, износа трущихся поверхностей деталей и т.д.
2. Степень точности изготовления режущего и вспомогательного инструмента и его изнашивание во время работы.
3. Неточность установки инструмента и настройки станка на размер.
4. Погрешности базирования и установки обрабатываемой детали на станке или в приспособлении.
5. Деформация деталей станка, обрабатываемой детали и инструмента во время работы под влиянием силы резания вследствие их недостаточной жесткости и упругой технологической системы станок - приспособление - инструмент - деталь (СПИД).
6. Тепловые деформации обрабатываемой детали, деталей станка и режущего инструмента в процессе обработки и деформации, возникающие под влиянием внутренних напряжений в материале детали.
|
|
|
7. Погрешности детали после обработки, которые может дать неправильные показания при измерениях.
8. Ошибки в измерениях вследствие неточности измерительного инструмента, неправильного пользования им, влияние температуры и т.п.
9. Ошибки исполнителя работы.
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 18; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!