Придание бумаге влагопрочности.

Это введение в состав Б (поверхностно или в исход БМ) особых проклеивающих в-в с целью придания прочности Б, нах-ся во влажном состоянии. О влакопрочности Б судят по степени сохранения его во влажном сос-ии первонач-й прочности, т е той проч-ти, кот она имела до увлажнения. Т о мерой влагопроч-ти считают выраж-е в % отнош-ие разрывного груза влажной Б к разрывн грузу той же Б, нах-ся в возд-сух сос-ии. Проклейка Б каниф-м клеем придаёт ей лишь временную влагопроч-ть. Д/придания Б влагопроч-ти прим-т различные методы. Так, растительный пергамент, получ-й обработкой Б основы серной к-той, предс-ет собой Б, прочную во влажном сост-и. Известны др методы одновременно придания Б влагопрочности и водонепроницаемости за счёт покрытия пов-ти Б влагостойким лаком, плёнками пластических масс или метал-ой фольгой. Но все эти методы оказались дорогими и малопроизв-ми. Наиб-е расп-ие получ м-ды придания Б влагопрочности с испол-ем в её композ-и карбомидо- и мнламиноформальдегидной смол. Исх в-ми д/их получения явл-ся карбамид и меланин. Продукты, получаемые в рез-те взаимод-ия карбамида или меланина с формальдегидом, поступ-м на бум фабрику д/использ-ия в произ-ве влагопрочных видов Б. Карбамидоформальд-я смола в воде, прим-т чаще. Эту смолу растворяют в 1,5% р-ре НСl при темп-ре 30˚С. Получ-й р-р с конц-й смолы 10-12% пригоден к употреблению. Он вводится в БМ в зав-ти от треб-ой степени влагопрочности в кол-ве от 1 до 5% сухой смолы к массе сухих волокон. Р-р смолы лучше вводить в напорн ящиках БДМ. Д/поверхностной обработки эта смола не прим-ся. Воден р-р карбамидоформальдегид смолы вызреванию не подвергается и мож быть использ-ы д/введения в БМ а также д/поверхн обраб Б. Технолог пр-сс влагопроч Б отличается лишь режимами сушки и переработки сухого бум брака. При сушке происходит поликонденсация смол с образов-м между растит волокнами связей, к-е вода не сможет разрушить. Д/того чтобы поликанденсация произошла полнее необход в середине и в конце сушки машины поддержив повышенную темп-ру пов-ти сушки цилиндров (115-120) – при испол-и меламиноформ до 125 при применен карбамидоформ смолы) Меламино- и карбамидоформальдег смола спос-ет помимо придания Б влагопрочн одновременно и проклейке Б каниф-м клеем, увелич сопротив-й разрыву, продавливанию и удалению до разрыва во влажном сост-ии Б. При малой дозировке смолы увелич к сопротивл Б излому. Однако с увелич содер-я смолы увелич-я и её жесткость, что приводит к снижению её сопротивлению излому. Помимо формальд смол прим-т диальдегидные смолы, неопреновый латекс и др.

Мы поможем в написании ваших работ!