Настройка универсальных и вспомогательных
КЛЕТЕЙ
7.1 Настройка клетей производится после перевалки по выработке или при переходе с одного профиля на другой, а также при получении профиля, не соответствующего требованиям НД.
7.2 Настройка производится вальцовщиками и операторами стана под руководством старшего вальцовщика (при необходимости, под руководством сменного производственного мастера стана) в соответствии со схемами прокатки и положениями настоящей инструкции.
7.3 При настройке клетей необходимо:
7.3.1 Проверить подачу масла в гидроцилиндры клетей, работу механизмов уравновешивания верхнего валка, а также отсутствие зазоров между корпусами подушек верхнего валка и подпятниками нажимных винтов.
7.3.2 Подготовить комплект программ для системы автоматического управления прокаткой, ввести диаметры валков универсальных и вспомогательных клетей.
7.3.3 Сначала горизонтальные, а потом вертикальные валки свести вместе. Оператор поста управления выставляет на сельсинах показания межвалковых зазоров «ноль», выравнивает числовые значения кодовых датчиков, а затем вводит условные «ноли» в регуляторы кодовых датчиков. Процесс сведения валков визуально контролируется вальцовщиком.
Примечание – При настройке четырёхвалкового калибра, для прокатки раскатов прямоугольного сечения нулевое показание горизонтальных валков выставляется при настроенном на участке сборки и перевалки клетей межвалковом зазоре 100 мм, для квадратной заготовки сечением 200 мм в чистовой клети - 200 мм. Горизонтальные валки сводить вместе запрещается.
|
|
|
7.3.4 Установить зазоры между горизонтальными и вертикальными валками 3,0-3,5 мм.
При необходимости, валки выровнять.
7.3.5 Для проверки параллельности установки горизонтальных валков, необходимо прокатать стальную проволоку (пруток) диаметром 6 мм. Проволока должна быть отожженной и прямой. Длина прутка должна быть не менее 1500 мм.
7.3.6 По команде старшего вальцовщика одновременно задать в валки на малых оборотах двигателя два прутка. Прутки задаются на расстоянии 30-50 мм от края бочки валка.
Реверсом валков выдать прутки и измерить их толщину по всей деформированной длине. Разница в толщине обжатых прутков не должна превышать: 0,1 мм - для универсальных клетей; 0,2 мм – для вспомогательных клетей. При необходимости, скорректировать положение валков нажимными винтами.
При настройке универсальной клети для проката листа вертикальные валки устанавливаются с зазором 3 мм, расцепляется промежуточный вал нажимного устройства горизонтальных валков. Кодовый датчик нажимного устройства вертикальных валков переключается на нажимное устройство горизонтальных. В процессе прокатки нажимные устройства горизонтальных валков работают раздельно.
|
|
|
7.3.7 Для установки вертикальных валков два прутка прокатать одновременно сначала между вертикальными и верхним горизонтальным валком, а затем между вертикальными и нижним горизонтальным валком на расстоянии 50-60 мм от линии разъёма горизонтальных валков. При необходимости, отрегулировать положение одного из горизонтальных валков механизмом осевой регулировки.
7.3.8 Сопоставить данные среднего арифметического суммы толщин прокатанных прутков между верхним и нижним валком. Определить положение оси прокатки универсальных клетей и сообщить старшему вальцовщику стана. При необходимости, скорректировать положение валков нажимными винтами.
7.3.9 Ось прокатки на универсальных клетях (без учета установки или положения в них вертикальных валков) и на вспомогательных клетях определяется измерением монтажных зазоров.
7.3.10 Оператор поста управления опробует отработку нажимных устройств в полуавтоматическом режиме и проверяет показания сельсинов.
7.3.11 Зазор между валками должен соответствовать режимам обжатий с учётом «пружины» валков. Величина выработки комплекта валков вспомогательной клети не должна превышать минимально допустимого зазора во избежание возможной деформации шейки профиля.
|
|
|
7.3.12 Операторы постов управления проверяют рассчитанные коэффициенты синхронизации скоростей приводов главных универсальных клетей (ГУК) и вспомогательных клетей (ВК) по пропускам в ручном и автоматическом режиме, а также работу главных приводов (ГП) и рольганговых секций (РС) в режиме «Контроль» в соответствии с приложением Е.
При настройке клетей для прокатки шпунта, на участке сборки и перевалки клетей, после установки оси прокатки нижний вал выводится из зацепления. При установке межвалковых зазоров и корректировок на обжатия, значения показаний сельсинов удваиваются. Диаметры нижнего и верхнего валков одного комплекта имеют разные значения, поэтому при настройке коэффициентов синхронизации учитываются данные среднего арифметического их суммы.
7.3.13 Окончательная настройка ГУК и ВК производится старшим вальцовщиком после пробной прокатки, замеров элементов профиля и осмотра пробы готового проката.
7.4 Контроль за соблюдением требований данного раздела осуществляет сменный мастер стана.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 235; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!