Требования охраны окружающей среды



 

11.1 Нормативы воздействия на окружающую среду технологического процесса и оборудования приведены в приложении М.

11.2 При выполнении операций по прокатке профилей на рельсобалочном стане необходимо соблюдать нормативы выбросов загрязняющих веществ от технологического оборудования в атмосферу согласно «Проекту нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов», утвержденному главным инженером ОАО НТМК 2006г. (НТП «Индустриальная экология», Екатеринбург, 2005 г.)

11.3 В период аварийных ситуаций следует руководствоваться СТП102-177М.

В период неблагоприятных метеорологических условий следует руководствоваться СТП 102-240-М-2008 г. «Организация деятельности в период неблагоприятных метеорологических условий» с обязательным учетом принятых мер в специальном журнале, который хранится в диспетчерской цеха.

11.4. Инструментальные замеры источников выброса по соблюдению нормативов загрязняющих веществ в атмосферу проводятся аккредитованными лабораториями экоаналитического центра управления охраны природной среды (УОПС) согласно планам-графикам, которые разрабатываются на основании проекта ПДВ(ВСВ), утверждаются главным инженером НТМК и согласуются с контролирующими органами.

11.5 Для технологических нужд используется вода смешанного оборотного цикла прокатных цехов.

После использования вода проходит первичную очистку в ямах окалины и подается на очистные сооружения цеха водоснабжения.

Качество воды, подаваемой из цеха на вторичное отстаивание в цех водоснабжения, должно соответствовать следующим нормативам:

- взвешенные вещества - не более 300 мг/л;

- маслопродукты - не более 50 мг/л.

Использование воды для технологических нужд должно соответствовать «Индивидуальным текущим нормам водопотребления и водоотведения ОАО «НТМК».

11.6 При обращении с отходами следует руководствоваться СТП 102-193 М.

Отходы черных металлов, получаемые в процессе производства, в виде бракованных изделий, обрези и стружки отправляются в цех переработки металлолома. Промасленная ветошь передается на сжигание в печах. Образующаяся окалина удаляется гидросмывом в яму окалины. После ямы окалины мелкодисперсная окалина с водой поступают на очистные сооружения цеха водоснабжения. Осевшая окалина из первичного отстойника отгружается в карман для обезвоживания и дальнейшей отгрузки в конвертерный цех для переработки.

Руководители разработки:

Начальник прокатного бюро

технического управления А. А. Владимиров

 

Начальник лаборатории

сортопрокатного

производства ЦЛК В. Ф. Мюнх

 

Исполнители:

Ведущий инженер

прокатного бюро

технического управления П. Ю. Портнов

 

Начальник группы

сортопрокатного

производства ЦЛК К. Н. Шведов

 

 

СОГЛАСОВАНО

 

Главный прокатчик В. А. Степанов

 

Начальник УТК В. И. Хрипко

Зам. главного инженера НТМК-

Начальник управления ОТ и ПБ Л. И. Татауров

 

Начальник УОПС С. А. Пермяков

 

Начальник отдела

главного метролога –

главный метролог П. А. Фирстов

 

Зарегистрирована

Начальник

бюро стандартизации С. П. Хандрамайлова


Приложение А

(справочное)

Перечень нормативной документации

 

  Обозначение Наименование
     
  ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
  ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
  ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
  ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение
  ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия  
ГОСТ 4728-96 Заготовки осевые для подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия  
ГОСТ 5267.1-90 Швеллеры. Сортамент  
ГОСТ 5267.3-90 Профиль зетовый для хребтовой балки. Сортамент  
ГОСТ 5422-73 Профили стальные горячекатаные специальные для тракторов. Технические условия  
ГОСТ 5521-93 Прокат стальной для судостроения. Технические условия  
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия  
ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия  
ГОСТ 7173-54 Рельсы железнодорожные типа Р43 для путей промышленного транспорта  
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия  
ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент  
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах  
         

 

 

   
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ 51045-97 Рельсы железнодорожные типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного транспорта
ГОСТ Р 51685-2000 Рельсы железнодорожные. Общие технические условия
ТУ 14-1-4492-88 Блюмы и заготовка квадратная горячекатаная из стали углеродистой качественной и высококачественной, легированной и высоколегированной и сплавов
ТУ 14-1-5237-93 Заготовка горячекатаная квадратная из углеродистой стали обыкновенного качества
ТУ 14-1-5391-99 Прокат фасонный из низколегированной стали для вагоностроения
ТУ 14-102-128-92 Профиль для башмака гусениц экскаватора. Опытная партия
ТУ 14-102-163-2004 Профили для башмака гусениц промышленных тракторов
ОСТ 14-1-235-91 Сталь. Метод контроля макроструктуры непрерывно-литой заготовки для производства сортового проката и трубных заготовок
СТП 102-17-2009 Заготовка горячекатаная для сортовых станов из непрерывно-литой заготовки
СТП 102-30-2003 Заготовка непрерывно-литая для прокатных станов
СТП 102-64 М-2005 Система менеджмента качества. Мониторинг и измерение. Испытания продукции. Основные положения
СТП 102-82 М-2003 Система менеджмента качества. Мониторинг и измерение. Статистические методы управления качеством продукции
СТП 102-118-2006 Рельсы крановые
СТП 102-177 М-2006 Подготовленность к аварийным ситуациям и реагирование на них
СТП 102-193 М-2005 Система экологического менеджмента. Управление отходами производства и потребления

 

   
СТП 102-240 М-2008 Система экологического менеджмента. Организация деятельности в период неблагоприятных метеорологических условий
EN 13674-1-2008 Железные дороги. Путь. Рельсы Часть 1. Железнодорожные рельсы Виньоля 46кг/м и более
UIC 860 Техническая спецификация для поставки рельсов
ТИ 102-П.С-8-2009 Производство рельсов
ТИ 102-П.С-186-2009 Производство осевой заготовки
ТИ 102-П.С-345-2009 Подготовка, эксплуатация и учёт стойкости валков сортовых станов
МУ 14-102-2-93 Правила приемки фасонного проката, поставляемого с гарантией ударной вязкости после механического старения

 

Приложение Б

(справочное)

Техническая характеристика

основного оборудования

 

Б.1 Стан

Год ввода в строй........................................................................... 1949

Проектная мощность, тыс. т........................................................... 700

Тип стана................................................................................ линейный

Количество линий................................................................................. 2

Количество клетей................................................................................ 4

 

Таблица Б.1 Основные характеристики клетей, валков и приводов

Показатель Обжимная клеть Черновая клеть Предчистовая клеть Чистовая клеть
Система клети Дуо реверсивная Трио Трио Дуо
Тип станины Закрытый Открытый Открытый Открытый, закрытый
Привод валков
Тип МП 8700-60 МПС 8000-100 МПС 3200-110
Мощность, кВт      
Скорость вращения валков, об/мин 0-60-120 0-110-200 0-110-230
Прокатные валки
Номинальный диаметр, мм        
Длина бочки, мм        
Материал Сталь 50 кованная Сталь 60ХН кованная, чугун СПХН - 45 Чугун СПХН-45, СШХНМ-42 Чугун СПХН – 49, СШХНМ-45

 

Б.2 Обжимная клеть

С передней и задней сторон оборудована манипуляторами. На правых линейках установлены кантователи крюкового типа.

Нажимное устройство – электрическое, уравновешивающее – гидравлическое.

Смена валков – с помощью специального перевалочного механизма.

 

Б.3 Клети трио

С обеих сторон оборудованы подъемно-качающимися столами.

Рольганги столов состоят из 9 роликов диаметром 350 мм.

Величина подъема стола 850 мм. Пределы регулировки ± 50 мм.

На каждом столе установлены по два гидравлических манипулятора и одному кантователю.

Нажимное устройство – ручное винтовое, уравновешивающее – пружинное.

 

Б.4 Чистовая клеть

С передней стороны оборудована кантователем.

Нажимное устройство – ручное винтовое, уравновешивающее – пружинное.

С передней и задней сторон линия стана 800 оборудована шлепперами для передачи раскатов.

 


Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 12; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!