Требования охраны окружающей среды
11.1 Нормативы воздействия на окружающую среду технологического процесса и оборудования приведены в приложении М.
11.2 При выполнении операций по прокатке профилей на рельсобалочном стане необходимо соблюдать нормативы выбросов загрязняющих веществ от технологического оборудования в атмосферу согласно «Проекту нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов», утвержденному главным инженером ОАО НТМК 2006г. (НТП «Индустриальная экология», Екатеринбург, 2005 г.)
11.3 В период аварийных ситуаций следует руководствоваться СТП102-177М.
В период неблагоприятных метеорологических условий следует руководствоваться СТП 102-240-М-2008 г. «Организация деятельности в период неблагоприятных метеорологических условий» с обязательным учетом принятых мер в специальном журнале, который хранится в диспетчерской цеха.
11.4. Инструментальные замеры источников выброса по соблюдению нормативов загрязняющих веществ в атмосферу проводятся аккредитованными лабораториями экоаналитического центра управления охраны природной среды (УОПС) согласно планам-графикам, которые разрабатываются на основании проекта ПДВ(ВСВ), утверждаются главным инженером НТМК и согласуются с контролирующими органами.
11.5 Для технологических нужд используется вода смешанного оборотного цикла прокатных цехов.
После использования вода проходит первичную очистку в ямах окалины и подается на очистные сооружения цеха водоснабжения.
|
|
Качество воды, подаваемой из цеха на вторичное отстаивание в цех водоснабжения, должно соответствовать следующим нормативам:
- взвешенные вещества - не более 300 мг/л;
- маслопродукты - не более 50 мг/л.
Использование воды для технологических нужд должно соответствовать «Индивидуальным текущим нормам водопотребления и водоотведения ОАО «НТМК».
11.6 При обращении с отходами следует руководствоваться СТП 102-193 М.
Отходы черных металлов, получаемые в процессе производства, в виде бракованных изделий, обрези и стружки отправляются в цех переработки металлолома. Промасленная ветошь передается на сжигание в печах. Образующаяся окалина удаляется гидросмывом в яму окалины. После ямы окалины мелкодисперсная окалина с водой поступают на очистные сооружения цеха водоснабжения. Осевшая окалина из первичного отстойника отгружается в карман для обезвоживания и дальнейшей отгрузки в конвертерный цех для переработки.
Руководители разработки:
Начальник прокатного бюро
технического управления А. А. Владимиров
Начальник лаборатории
сортопрокатного
производства ЦЛК В. Ф. Мюнх
Исполнители:
Ведущий инженер
|
|
прокатного бюро
технического управления П. Ю. Портнов
Начальник группы
сортопрокатного
производства ЦЛК К. Н. Шведов
СОГЛАСОВАНО
Главный прокатчик В. А. Степанов
Начальник УТК В. И. Хрипко
Зам. главного инженера НТМК-
Начальник управления ОТ и ПБ Л. И. Татауров
Начальник УОПС С. А. Пермяков
Начальник отдела
главного метролога –
главный метролог П. А. Фирстов
Зарегистрирована
Начальник
бюро стандартизации С. П. Хандрамайлова
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативной документации
Обозначение | Наименование | |||
ГОСТ 380-94 | Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки | |||
ГОСТ 427-75 | Линейки измерительные металлические. Технические условия | |||
ГОСТ 535-88 | Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия | |||
ГОСТ 1050-88 | Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия | |||
ГОСТ 1497-84 | Металлы. Методы испытания на растяжение | |||
ГОСТ 2591-88 | Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент | |||
ГОСТ 4543-71 | Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия | |||
ГОСТ 4728-96 | Заготовки осевые для подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия | |||
ГОСТ 5267.1-90 | Швеллеры. Сортамент | |||
ГОСТ 5267.3-90 | Профиль зетовый для хребтовой балки. Сортамент | |||
ГОСТ 5422-73 | Профили стальные горячекатаные специальные для тракторов. Технические условия | |||
ГОСТ 5521-93 | Прокат стальной для судостроения. Технические условия | |||
ГОСТ 6507-90 | Микрометры. Технические условия | |||
ГОСТ 6713-91 | Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия | |||
ГОСТ 7173-54 | Рельсы железнодорожные типа Р43 для путей промышленного транспорта | |||
ГОСТ 7502-98 | Рулетки измерительные металлические. Технические условия | |||
ГОСТ 8240-97 | Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент | |||
ГОСТ 9454-78 | Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах | |||
|
|
ГОСТ 10243-75 | Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры |
ГОСТ 19281-89 | Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия |
ГОСТ 27772-88 | Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия |
ГОСТ 29329-92 | Весы для статического взвешивания. Общие технические требования |
ГОСТ 51045-97 | Рельсы железнодорожные типов РП50, РП65 и РП75 для путей промышленного транспорта |
ГОСТ Р 51685-2000 | Рельсы железнодорожные. Общие технические условия |
ТУ 14-1-4492-88 | Блюмы и заготовка квадратная горячекатаная из стали углеродистой качественной и высококачественной, легированной и высоколегированной и сплавов |
ТУ 14-1-5237-93 | Заготовка горячекатаная квадратная из углеродистой стали обыкновенного качества |
ТУ 14-1-5391-99 | Прокат фасонный из низколегированной стали для вагоностроения |
ТУ 14-102-128-92 | Профиль для башмака гусениц экскаватора. Опытная партия |
ТУ 14-102-163-2004 | Профили для башмака гусениц промышленных тракторов |
ОСТ 14-1-235-91 | Сталь. Метод контроля макроструктуры непрерывно-литой заготовки для производства сортового проката и трубных заготовок |
СТП 102-17-2009 | Заготовка горячекатаная для сортовых станов из непрерывно-литой заготовки |
СТП 102-30-2003 | Заготовка непрерывно-литая для прокатных станов |
СТП 102-64 М-2005 | Система менеджмента качества. Мониторинг и измерение. Испытания продукции. Основные положения |
СТП 102-82 М-2003 | Система менеджмента качества. Мониторинг и измерение. Статистические методы управления качеством продукции |
СТП 102-118-2006 | Рельсы крановые |
СТП 102-177 М-2006 | Подготовленность к аварийным ситуациям и реагирование на них |
СТП 102-193 М-2005 | Система экологического менеджмента. Управление отходами производства и потребления |
|
|
СТП 102-240 М-2008 | Система экологического менеджмента. Организация деятельности в период неблагоприятных метеорологических условий |
EN 13674-1-2008 | Железные дороги. Путь. Рельсы Часть 1. Железнодорожные рельсы Виньоля 46кг/м и более |
UIC 860 | Техническая спецификация для поставки рельсов |
ТИ 102-П.С-8-2009 | Производство рельсов |
ТИ 102-П.С-186-2009 | Производство осевой заготовки |
ТИ 102-П.С-345-2009 | Подготовка, эксплуатация и учёт стойкости валков сортовых станов |
МУ 14-102-2-93 | Правила приемки фасонного проката, поставляемого с гарантией ударной вязкости после механического старения |
Приложение Б
(справочное)
Техническая характеристика
основного оборудования
Б.1 Стан
Год ввода в строй........................................................................... 1949
Проектная мощность, тыс. т........................................................... 700
Тип стана................................................................................ линейный
Количество линий................................................................................. 2
Количество клетей................................................................................ 4
Таблица Б.1 Основные характеристики клетей, валков и приводов
Показатель | Обжимная клеть | Черновая клеть | Предчистовая клеть | Чистовая клеть |
Система клети | Дуо реверсивная | Трио | Трио | Дуо |
Тип станины | Закрытый | Открытый | Открытый | Открытый, закрытый |
Привод валков | ||||
Тип | МП 8700-60 | МПС 8000-100 | МПС 3200-110 | |
Мощность, кВт | ||||
Скорость вращения валков, об/мин | 0-60-120 | 0-110-200 | 0-110-230 | |
Прокатные валки | ||||
Номинальный диаметр, мм | ||||
Длина бочки, мм | ||||
Материал | Сталь 50 кованная | Сталь 60ХН кованная, чугун СПХН - 45 | Чугун СПХН-45, СШХНМ-42 | Чугун СПХН – 49, СШХНМ-45 |
Б.2 Обжимная клеть
С передней и задней сторон оборудована манипуляторами. На правых линейках установлены кантователи крюкового типа.
Нажимное устройство – электрическое, уравновешивающее – гидравлическое.
Смена валков – с помощью специального перевалочного механизма.
Б.3 Клети трио
С обеих сторон оборудованы подъемно-качающимися столами.
Рольганги столов состоят из 9 роликов диаметром 350 мм.
Величина подъема стола 850 мм. Пределы регулировки ± 50 мм.
На каждом столе установлены по два гидравлических манипулятора и одному кантователю.
Нажимное устройство – ручное винтовое, уравновешивающее – пружинное.
Б.4 Чистовая клеть
С передней стороны оборудована кантователем.
Нажимное устройство – ручное винтовое, уравновешивающее – пружинное.
С передней и задней сторон линия стана 800 оборудована шлепперами для передачи раскатов.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 12; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!