Технологические методы регулирования профиля и формы полос.
Для исправления волнистости, коробоватости и серповидности применяют машины горячей и холодной правки.
Устранение продольной разнотолщинности:
- Для предотвращения образования глисажных меток на поверхности металла при нагреве строят вместо печей с монолитным подом печи с шагающими балками или располагают охлаждаемые трубы под различными углами друг относительно друга.
- Устранение температурного клина на промежуточном рольганге осуществляют увеличивают скорость чистовой прокатки, но скорость не возможно увеличить намного, так как в дальнейшем необходимо захватить полосу моталку не повредив при этом на выходе из чистовой группы ролики отводящего рольганга. Более эффективными способом является применение специальных теплосохраняющих установок. Их конструкция и принцип работы различается. К таким установкам относятся: подогреваемый рольганг, теплоаккумулирующие экраны, установка промежуточной перемотки полосы (коил-бокс).
Существует несколько способов устранения поперечной разнотолщинности, но при их применении важно помнить что они могут привести к потере плоскосности:
1) профилировка валка. Рассчитывается в зависимости от нагрузки на валковый узел. Профилировка наносится на валок в вальце-инструментальных мастерских. Профилировка не позволяет устранять поперечную разнотолщинность в процессе прокатки.
2) Противоизгиб валков и динамический изгиб. Способ противоизгиба основан на приложении к шейкам валка усилий противоположно направленных изгибающему усилию со стороны металла. Динамический изгиб основан на приложении усилия направленного так же как и изгибающее усилие со стороны металла.
|
|
|
3) Осевое перемещение валков, имеющих бутылочную форму. Такая профилировка позволяет быстро реагировать на появление поперечной разнотолщинности.
4)Скрещивание валков;
5) тепловая профилировка – изменение профиля валка при нагреве.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 32; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!