Классы точности в деревообработке.



Точность и шероховатость в деревообработке.

Классы точности в деревообработке.

Любые неровности (риски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), полу­ченные от инструментов при механической обработке древесины, характеризуют ее шероховатость.

Шероховатость поверхности древесины характеризуется максимальной высо­той неровностей Rzmax (между впадиной и вершиной неровности).

Во избежание ошибок в размерах, влажность древесины должна быть на 2-3% ниже среднеэксплуатационной влажности. Изделия в деревообраб промышленности подразделяют на 3 класса точности.

1 класс: для изделий с высокой точностью обработки – дерев части механизма музыкальных инструментов, измерительного инструмента, и др. точность до +,-0,2 мм.

2 класс: для мебели, встроенной фанерованной мебели, столярных дверей и др. точн измер +-0,5мм.

3 класс: для изделий, эксплуатируемых при перепадах влажности – окна, двери, дерев детали с/х машин, вагонов и др. +-0,1мм.

Номинальный размер является основным, который определяется расчётным или опытным путём и указывается в чертеже.

Действительный размер – фактический размер детали, полученный измерением после обработки.

Предельный размер – 2 допустимых размера, между которыми находится действительный.

Отклонение – разница между номинальным и действительным размерами. Разницу между наибольшим предельным размером и номинальным размером называют – верхним отклонением; разница между номинальным размером и минимальным предельным размером – нижним отклонением.

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

Чистота обработки зависит от шероховатости поверхности древесины. Шероховатость определяют расстоянием от вершины до дна впадины неровности в мм или мкм. Как мин выполняют 3 замера, вычисляя среднюю арифметическую величину. Шероховатость поверхности измеряют оптическими приборами, подразделяют на 10 классов. 1 – 1,25-1,6; 2 – 0,8 – 1,25; 3 – 0,5-0,8; 4 – 0,315-0,5; 5 – 0,2-0,315; и тд.

Основные понятия о технологическом процессе. Технологические и вспомогательные операции, рабочее место и т.д.

Тех. процесс – последовательность тех операций для получения детали из заготовки.

Стадии тех процесса – часть произв процесса, связанный с применением размеров, свойств и форм перерабатываемых материалов.

Производственный процесс – совокупность процессов.


Дата добавления: 2015-12-19; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!