Раздел 9. Показатели использования основных и

Оборотных фондов

Эффективность использования основных фондов характеризуется общими и частными показателями. Общие показатели отражают эффективность основных фондов в целом по фабрике.

Обобщающим показателем является фондоотдача (ФО), которая в наибольшей степени показывает использование производственных мощностей.

Фондоотдача (Ф_отд) – показывает, сколько вырабатывается продукции на каждый рубль вложенных основных производственных фондов.

(27)

где РП – реализуемая продукция, тыс. руб.,

Ф_ср.г.– среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Обратный показатель фондоотдачи – фондоёмкость (Ф_емк). Он показывает, сколько основных фондов приходится на 1 руб. продукции, и определяется:

(28)

Фондовооруженность труда – характеризует величину основных производственных фондов, приходящихся на одного работающего

(29)

где Ч_ср.сп– среднесписочная численность работников, чел.

Частные показатели характеризуют уровень использования отдельных видов основных фондов.

Коэффициент экстенсивности характеризует эффективность использования машин и оборудования по времени (формулы 30,31,32):

К_экс=Т_ф/Т_кал (30)

где Т_ф. – фактически отработанное время машины, час;

Т_кал.– календарное время работы, час.

К_экс=Т_ф/Т_реж (31)

где Т_реж. – режимное время работы, час.

К_экс=Т_ф/Т_пл (32)

где Т_пл. – плановое время работы, час.

Коэффициент интенсивности характеризует эффективность использования машин и оборудования по производительности:

К_инт=П_ф /П_тех. (33)

где П_ф. – фактическая производительность машины в единицу времени;

П_тех.– техническая производительность машины в единицу времени.

Коэффициент интегральной нагрузки:

(34)

Коэффициент использования инвентарного парка машин и оборудования:

(35)

где П_пр.– количество машин данного типа в работе;

П_н.– количество машин данного типа в наличии.

Эффективность использования оборотных средств характеризуется такими показателями, как коэффициент оборачиваемости, продолжительность одного оборота, коэффициент закрепления.

Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за отчетный период:

(36)

где РП– реализованная продукция, тыс. руб.;

О_ср.– среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. руб.

Остаток оборотных средств определяется как среднеарифметический остаток оборотных средств по месяцам, кварталам, году.

Продолжительность одного оборота выражается числом дней, в течение которых оборотные средства совершили один оборот:

(37)

где Т– число дней в году (360), квартале (90), месяце (30).

Коэффициент закрепления (или фондоемкость по оборотным средствам) показывает, сколько оборотных средств приходится на каждый рубль реализованной продукции:

(38)

Рассчитанные показатели сведите в таблицу 11.

Таблица 11 – Показатели использования основных и оборотных

средств

Наименование показателей	Значение показателя
Выручка от реализации, тыс. руб.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.
Фондоотдача, руб./ руб.
Фондоемкость, руб./ руб.
Фондовооруженность, тыс. руб./чел.
Количество дней анализируемого периода
Средние остатки оборотных средств, тыс. руб.	31 920
Продолжительность одного оборота, дней
Коэффициент оборачиваемости, обороты

Раздел 10. Расчет себестоимости переработки угля (обогащения)

Затраты на обогащение сырья состоят из следующих элементов /6/:

1. Материальные затраты, в т.ч. сырье, вспомогательные материалы, топливо, электроэнергия, услуги производственного характера.

2. Затраты на оплату труда.

3. Отчисления на социальные нужды.

4. Амортизация основных фондов.

5. Прочие расходы.

Поизводственная себестоимость.

6. Внепроизводственные расходы.

Полная себестоимость.

1. Материальные затраты включают:

– транспортные расходы при приобретении сырья (плата за использование вагонов);

– материалы, используемые на производственные и хозяйственные нужды (хим.реагенты, инертная пыль, смола, запчасти, резинотехнические изделия, ГСМ, металл и металлопродукция, электрокабельная продукция и др.);

– топливо (в котельной, сушке), вода и энергия всех видов, расходуемая на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление зданий, а также расходы на трансформацию и передачу энергии;

– приобретение работ и услуг производственного характера (вывозка породы и шлама, содержание, увлажнение, зачистка технологических дорог, бульдозерные работы, текущий и капитальный ремонты, испытание труб, монтажные работы и др.).

Затраты на сырье определяются с учетом действующей цены рядового угля (таблица 12).

Таблица 12 – Затраты на сырье с учетом транспортных расходов

Наименование шахты

Мар ка угля

Поставка рядовых углей, тыс. т

Цена 1 т угля, руб.

Стоимость рядового угля, тыс. руб.

Транс портные расходы (плата за использование вагонов) тыс. руб.

Стоимость сырья с учетом транспортных расходов, тыс. руб.

Шахта 1

Шахта 2

Шахта 3

Шахта 4

ГЖ

Шахта 5

ГЖ

Итого

Затраты на вспомогательные материалы, используемые на производственные и хозяйственные нужды (хим.реагенты, техническая вода и др.) принять 20 руб. на 1 т переработки угля.

Расчет затрат на электроэнергию по фабрике привести в таблице 13.

Таблица 13 – Затраты на электроэнергию

Наименование показателей	Значение показателя по варианту
№1	№2	№3	№4	№5	№6
Переработка рядовых углей, тыс. т
Удельная норма расхода эл. энергии, кВт-ч/т	11,50	10,86	10,9	11,5	10,86	11,2
Окончание таблицы 12
Наименование показателей	Значение показателя по варианту
№1	№2	№3	№4	№5	№6
Электроэнергия на переработку, тыс. кВт-ч
Стоимость 1 кВт-ч, руб.	0,72	0,72	0,72	0,72	0,72	0,72
1. Стоимость электроэнергии, тыс. руб.
Энергопотребление водозабора, тыс. кВт-ч
Стоимость 1 кВт-ч	1,47	1,47	1,47	1,47	1,47	1,47
2. Стоимость за энергопотребление, тыс. руб.
Заявленный максимум нагрузки, кВт
Стоимость 1 кВт, руб.
3.Стоимость за заявленный максимум, тыс. руб.
Всего затрат, тыс. руб. (сумма строк 1, 2, 3)
Выпуск концентрата, тыс. т
Затраты на 1 тонну концентрата, руб.

В таблице 14 рассчитываются затраты на топливо.

Таблица 14 – Затраты на топливо по фабрике

Наименование показателей	Значение показателя по варианту
№1	№2	№3	№4	№5	№6
Переработка рядовых углей, тыс. т
Удельная норма расхода тепла на 1000 т переработки, Гкал/1000т	9,3	11,7	17,4	10,5	10,3	10,7
Расход тепла на переработку, Гкал
Котельная
Расход тепла на переработку, Гкал
Расход пара котельной по цеху, Гкал
Итого теплоэнергии котельной, Гкал (сумма)
Удельная норма расхода топлива на выработку 1 Гкал тепла, кг	176,7	176,7	179,1	180,0	178,4	180,1
Окончание таблицы 13
Наименование показателей	Значение показателя по варианту
№1	№2	№3	№4	№5	№6
Расход топлива на котельную, тыс. т условного топлива
Стоимость 1 тонны топлива, руб./т
1. Затраты на топливо на котельную, тыс. руб.
Сушка
Выпуск концентрата, тыс. т
Количество тонн угля, которое необходимо просушить (не более 60 % от концентрата)
Удельная норма расхода топлива на сушку 1 т, кг	17,2	17,2	16,93	18,15	17,0	17,5
Расход топлива на сушку угля, тыс. т условного топлива
Стоимость 1 тонны топлива, руб.
2. Затраты на топливо на сушку, тыс. руб.
Всего затрат по статье «топливо», тыс. руб. (1+2)
Выпуск концентрата, тыс. т
Затраты на 1 т концентрата, руб.

В затраты по «услугам производственного характера» входят вывозка породы и шлама, содержание, увлажнение, зачистка технологических дорог, бульдозерные работы, текущий и капитальный ремонты, испытание труб, монтажные работы и др. Согласно договорам перечисленные услуги по всем организациям составляют 77650 тыс. руб.

2. Затраты на оплату труда включают:

– суммы, начисленные по тарифным ставкам рабочим фабрики;

– суммы, начисленные по должностным окладам в соответствии с принятой повременной формой и повременно-премиальной системой оплаты труда;

– начисления стимулирующего характера, в том числе премии за производственные результаты, надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство, высокие достижения в труде;

– начисления стимулирующего и компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда, в том числе надбавки к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время, работу в многосменном режиме, совмещение профессий, расширение зон обслуживания, работу в тяжелых, вредных, особо вредных условиях труда, сверхурочную работу и работу в выходные и праздничные дни, производимые в соответствии с законодательством РФ /5/;

– другие расходы.

В таблице 15 определите затраты на оплату труда.

Таблица 15 – Затраты на оплату труда

Наименование показателей	Значение
Фонд заработной платы - всего, тыс. руб.
в т. ч. ППП по обогащению
из них рабочих
Выпуск концентрата, тыс. т
Затраты, включаемые себестоимость обогащения, тыс. руб.
Затраты на 1 тонну концентрата, руб.

3. Отчисления на социальные нужды определяются в размере 30 % от затрат на оплату труда.

4. Амортизацияосновных фондов включает стоимость износа основных промышленно-производственных фондов, погашаемую путем начисления амортизации по установленным нормам.

Годовые затраты, включаемые в себестоимость обогащения по элементу «амортизация основных фондов», определяются умножением среднегодовой стоимости основных фондов фабрики на среднюю норму амортизации. Стоимость основных фондов рассчитана по формуле (13), средняя норма амортизации (Н_а) приведена в таблице 8.

5. Прочие расходы включают:

– суммы налогов и сборов (земельный, водный, транспортный, плата за выбросы в окружающую среду),

– услуги сторонних организаций (автотранспорта по перевозке людей, связи, охраны, ВГСЧ, противопожарной службы, юридические, аудиторские услуги);

– социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний (2,3 % от фонда заработной платы);

– все виды страхования;

–другие расходы (командировочные, канцелярские представительские расходы, плата за кредит, аренда и др.).

На фабрике эти расходы составляют примерно 10 руб. на 1 т переработки угля.

6. Внепроизводственные расходы – это расходы на реализацию продуктов обогащения (транспортные расходы), составляют 8 руб. на 1 т переработки угля.

Рассчитанные элементы затрат сведите в таблицу 16.

Таблица 16 – Себестоимость обогащения по элементам затрат

Элементы затрат	Затраты
тыс. руб.	1т пере-работки, руб./т	1т кон-центрата, руб./т
Переработка, угля, тыс. т
Выпуск концентрата, тыс. т
1. Материальные затраты
в т.ч. сырье
вспомогательные материалы
топливо
электроэнергия
услуги производствен. характера
2. Затраты на оплату труда
3. Отчисления на социальные нужды
4. Амортизация основных фондов
5. Прочие расходы
Производственная себестоимость
6. Внепроизводственные расходы
Полная себестоимость переработки рядового угля (процесса обогащения)
Полная себестоимость концентрата

При планировании определяется относительный показатель –

затраты на 1 руб. товарной продукции, как отношение полной себестоимости переработки рядового угля (тыс. руб.) к товарной продукции, (тыс. руб.). Рассчитайте этот попазатель.

Дата добавления: 2015-12-18; просмотров: 24; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 7 8910 11 12 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!