Принципы проектирования технологических процессов. Основные этапы разработки технологических процессов.
При проектировании технологических процессов механической обработки деталей используются определенные принципы и правила технологического проектирования.
Принципы проектирования:
- принцип совмещения (единства) баз: в качестве технологических баз следует принимать поверхности, которые одновременно являются конструкторскими и измерительными базами детали, а также используются в качестве баз при сборке изделий;
- принцип постоянства баз: при обработке поверхности детали следует использовать один и тот же комплект технологических баз, не считая смены черновой базы;
- разделение маршрута обработки детали на стадии: заготовительные, термические, механической обработки, нанесения покрытий, контроля;
- принцип поэтапного достижения точности обработки поверхностей детали;
- принцип дифференциации операций: при разработке технологического процесса применяются однодетальные операции, в состав которых входят технологические переходы, выполняемые от одного комплекта технологических баз;
- принцип концентрации операций: при разработке технологическогопроцесса: применяются однодетальные или многодетальные операции, в состав которых входят технологические переходы, выполняемые от одного или нескольких комплектов технологических баз с одной или нескольких сторон доступности;
- принцип принятия решения: выбор первого возможного решения или выбор оптимального решения на основе последовательного расчета критерия оптимальности для всех возможных решений.
|
|
|
Первым этапом разработки технологического процесса является составление плана операций (технологического маршрута), в котором намечается последовательность выполнения технологического процесса по всем цехам, где производится механическая, термическая и другие обработки деталей. При этом выбираются установочные базы и способы зажима заготовок, выбираются типы станков, характер режущего инструмента и установочно-зажимных приспособлений.
На втором этапе уточняются способы выполнения операций механической обработки, определяются промежуточные размеры с допусками, уточняются типы и конструкции рабочих и измерительных инструментов и установочно-зажимных приспособлений (при этом в случае надобности производятся необходимые точностные и экономические расчеты), выбираются режимы резания и заполняются соответствующие технологические документы.
В третьем этапе уточняется окончательно план операций, рассчитывается технически обоснованная норма времени, которая служит основой для последующих расчетов количества потребного оборудования, числа рабочих и площадей цеха.
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 15; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!