Проектирование системы ремонтного и технического обслуживания
Цеховые отделения сбора и переработки стружки размещают у наружной стены здания, вблизи от выезда из цеха, часто их размещают в подвальных помещениях с пандусами для выезда. Площадь отделения для сбора и переработки стружки:
Fc = (0,03... 0,04) Fnp,
где Fnp – производственная площадь цеха.
Fc = 0.03 х 470 = 14,1 м2
Площадь, необходимую для размещения компрессорных установок, принимают равной
FК = (0,06... 0,08) Fnp,
где Fnp – производственная площадь цеха.
FК= 0,06 х 4700 = 28,2 м2
Общая площадь под вентиляционные камеры сумма
FВКп » (0,05... 0,075) Fn.
FВКп »0,05 х 470 = 23,5 м2
Проектирование подсистем приготовления и раздачи охлаждающих
Жидкостей
В механических цехах применяют три способа снабжения станков СОТС: централизованно-циркуляционный, централизованно-групповой и децентрализованный.
В процессе работы происходит постепенное разложение и загрязнение охлаждающих жидкостей и масел. Для ряда станков предусматривают отдельные автономные фильтрующие установки, часто занимающие большие площади, чем сами станки. В составе системы подачи СОТС в современных многоцелевых станках предусматривают специальные гидроциклонные фильтровальные установки для очистки охлаждающей жидкости от абразивного материала, что связано с тем, что на этих станках осуществляют не только лезвийную обработку, но и шлифование.
Площадь склада масел определяют из расчета 0,1 ¸ 0,12 м2 на один обслуживаемый станок. Площадь отделения для приготовления и раздачи СОТС составляет 40 м2 при числе станков соответственно 50. Емкости для сбора и фильтрации охлаждающих жидкостей размещают часто в подвалах и тоннелях.
|
|
Учитывая пожарную опасность, отделение для приготовления и раздачи СОТС и склад масел располагают у наружной стены здания с отдельным выходом наружу. В отделении предусматривают подвод воды, пара для подогрева и стерилизации, а также сжатого воздуха для перемешивания растворов.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КП.52.150700.62.07 |
Число контролеров при реновационном производстве[9]:
РК =, (4.19)
где Рр – число производственных рабочих; Рр.к – число производственных рабочих, осуществляющих самоконтроль; РН – норма обслуживания одним контролером производственных рабочих; КТ – 0,9... 1,5 – коэффициент точности деталей характеризует наиболее распространенный квалитет, достигаемый при изготовлении деталей; КСЛ – 0,9... 1,1 – коэффициент сложности деталей; Кк – коэффициент вида контроля (при приемке Кк – 1,0; при двухразовом контроле – первоначально у производственных рабочих, повторно – на контрольном пункте Кк = 0,6).
|
|
РК = = 25
Укрупненно число контролеров можно определить: в непоточном производстве 7-10 % числа основных станков; в поточном производстве 5 - 7 % числа основных станков.
Площадь КПП определяется из расчета 0,1 ¸ 0,2 м2 на один станок механического цеха, но в целом не менее 25 м2 на один пункт.
Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!