Технология и техника сварки покрытыми электродами
План
1. ТЕХНИКА СВАРКИ
Окончание шва. Во время горения дуги под электродом образуется углубление, в котором находится жидкая ванна металла. Это углубление называют кратером. При резком обрыве сварочной дуги кратер оказывается не заполненным металлом. В таком виде он ослабляет сечение шва и снижает прочность соединения. Кратер обязательно должен быть заварен.
При обрыве дуги в процессе сварки, чтобы заделать кратер, ее зажигают впереди кратера на основном металле, затем перемещают дугу в обратном направлении через кратер к валику шва и, миновав место обрыва, начинают заполнять кратер и вновь двигаться вперед (рис. 14.7 и 14.8).
Заварка кратера заключается в том, что дугу вновь отводят на валик в место кратера и медленно удлиняют. При этом кратер заплавляется, а растягиваемая дуга обрывается, не оставляя углубления в металле валика (рис. 14.9). Не следует заваривать кратер неоднократными обрывами и зажиганиями дуги, так как при этом металл загрязняется оксидами.
Вывод кратера - перемещение дуги и сварочной ванны в сторону от свариваемых кромок на вспомогательную металлическую планку с целью устранения кратера на конце шва (рис. 14.10).
При сварке низкоуглеродистой стали кратер иногда выводят в сторону от шва - на основной металл. Если сваривают сталь, склонную к образованию закалочных структур, вывод кратера в сторону недопустим, так как возможно образование трещин. При случайных обрывах дуги или смене электродов Дугу возбуждают на еще не расплавленном основном металле перед кратером и затем проплавляют металл в кратере.
Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!