Общий порядок поверки приборов.
Практическая работа № 3
Поверка приборов и определение их неисправностей
Цель: освоить общий порядок поверки приборов и определения их неисправностей
Общий порядок поверки приборов.
Наиболее целесообразным является следующий порядок поверки.
1. Подготовка, к поверке
а) внешний осмотр прибора;
б) проверка уравновешенности подвижной части прибора;
в) испытание электрической прочности изоляции поверяемого прибора или измерение сопротивления изоляции.
2. Определение основной погрешности и вариации прибора:
а) выбор способа проведения поверки;
б) подбор образцового прибора;
в) выбор источников питаний и регулирующих приспособлений;
г) сборка схемы поверки (или подбор необходимой поверочной установки);
д) определение основной погрешности поверяемого прибора;
е) определение вариации показаний прибора.
3. Испытание прибора.
4. Документальное оформление результатов поверки.
Внешний осмотр прибора. При внешнем осмотре прибора выявляется такие его неисправности, которые приводят к признанию этого прибора негодным даже для поверки, не говоря уже об эксплуатации. Подобные Неисправности бывают весьма разнообразными. Если отсутствуют явные поломки прибора (разбит корпус или стекло, нет зажимов или при покачивании прибора можно на слух определить перемещение внутри него каких-либо деталей), то особого внимания при внешнем осмотре требуют следующие детали и узлы: шкала, стрелка и корректор.
|
|
|
Шкала и указатель являются основными отсчетными элементами прибора, поэтому их необходимо содержать в безупречном состоянии. Шкала должна бать прочно закреплена и не должна быть грязной. При осмотре стрелки надо следить за отсутствием искривлений.
Корректор должен смещать стрелку в обе стороны от нулевого положения приблизительно на 5% длины шкалы и точно устанавливать ее на нуль.
При внешнем осмотре прибора перед поверкой проверяют также наличие полной, установленной ГОСТом, маркировки на его шкале. Отсутствие одной или нескольких маркировочных надписей, например условного обозначения испытательного напряжения изоляции, очень затрудняет поверку и эксплуатацию прибора.
Проверка уравновешенности подвижной части прибора. На подвижной части приборов имеются противовесы (грузики), служащие для выведения ее центра тяжести на ось вращения. При этом стрелка прибора остается в одном и том же положении относительно шкалы независимо от расположения прибора. Под влиянием различных причин уравновешенность подвижной части может нарушаться, но до известных пределов. Согласно ГОСТ 1845—59 при отклонении прибора от его нормального рабочего положения на определенный угол изменение его показаний не должно превышать основной погрешности, соответствующей классу точности этого прибора.
|
|
|
Проверку уравновешенности проводят следующим образом. Установив некоторое значение измеряемой величины А, поддерживают его неизменным. Обычно это значение выбирается приблизительно равным половине предела измерения. После этого отклоняют прибор в четыре стороны от его нормального рабочего положения на необходимый угол и отмечают каждый раз его показание А'.
Для каждого случая находят приведенного погрешность по формуле
где Ан — предел измерения прибора.
Ни одно из полученных значений у не должно превышать основной погрешности прибора.
Для проверки уравновешенности подвижной части существуют специальные приспособления (стойки, клинья), которые позволяют наклонять прибор плавно или ступенчато на заранее заданный угол.
Испытание электрической прочности изоляции прибора. Для надежной работы прибора и безопасности его эксплуатации должно быть обеспечено высокое качество изоляции между всеми несвязанными электрическими цепями приборов и между этими цепями и корпусом. Поэтому испытание электрической прочности изоляции является одним из важных этапов поверки прибора. Это испытание, как правило, проводится на переменном токе с помощью специальных установок. Испытательное напряжение установки регулируется в соответствии с требованиями ГОСТ (табл. 1). Прибор должен выдерживать испытательное напряжение в течение 1 мин.
|
|
|
Подбор образцового прибора.
Согласно ГОСТ 1845—59 образцовый прибор, применяемый для поверки показаний методом сличения, должен иметь не менее чем в 5 раз более высокий класс точности, нежели поверяемый прибор. Приборы класса 0,05 до сих пор в качестве образцовых в поверочной практике не применяются, поэтому наиболее точными являются приборы класса 0,1. Следовательно, методом сличения могут быть проверены приборы лишь класса 0,5 и более грубых классов точности.
|
Требуя пятикратного запаса точности для образцового прибора, инструкции по поверке вместе с тем допускают применение в качестве образцовых таких приборов, которые превосходят поверяемый по точности всего в 2,5 раза, но с обязательным введением поправки в показания образцового прибора. Эти поправки указываются в специальной градуировочной таблице, прилагаемой к образцовому прибору. Кроме того, необходимо следить затем, чтобы предел измерения выбранного образцового прибора не превышал предела измерения поверяемого прибора более чем на 25%. В противном случае результаты поверки будут недостоверными.
|
|
|
Выбор источников питания.
Основным требованием к источникам питания при поверке приборов с электрическим каналом связи является их стабильность. Если говорить об источниках постоянного напряжения, то в настоящее время в поверочных лабораториях наиболее распространены аккумуляторы.
Из множества типов аккумуляторов и аккумуляторных батарей чаще всего применяют щелочные кадмиевоникелевые аккумуляторные батареи типов 5НКН-10, 2НКН-24 и 5НКН-100. Первая цифра в обозначении указывает количество входящих в батарею отдельных аккумуляторных банок, число после буквенного обозначения типа — емкость батареи в ампер-часах.
При определении напряжения на зажимах батарей надо помнить, что каждый кадмиевоникелевьй аккумулятор развивает э. д. с. порядка 1,25 В. Следовательно батарея 5НКН может создавать напряжение до 6,25 В (банки соединяются последовательно). Аккумуляторы позволяют получать регулируемые в достаточно широких пределах токи напряжения для питания поверочных цепей, правда, в течение лишь определенного времени.
Аккумуляторы приходится периодически отключать от нагрузки и ставить на очередную зарядку. Это является одним из их существенных недостатков. Поэтому желательно применять вместо аккумуляторов серийно выпускаемые стабилизаторы напряжения (например, У1196, У1136). Такие стабилизаторы питаются непосредственно от сети переменного тока и могут работать долгое время без перерыва, а стабильность их не уступает стабильности аккумуляторов.
Определение основной погрешности поверяемого прибора и вариации его показаний. Основную погрешность определяют как разность показаний поверяемого и образцового приборов, найденную при нормальных условиях и отнесенную к пределу измерения поверяемого прибора. Следовательно, этот процесс складывается из трех этапов:
1) установки требуемого значения измеряемой величины с помощью поверочного оборудования;
2) снятия показаний поверяемого и образцового приборов;
3) обработки результатов измерения.
Перед тем, как установить требуемое значение измеряемой величины, выключают поверяемый прибор и устанавливают его указатель на нулевую отметку шкалы.
Погрешности определяют для всех числовых («оцифрованных») отметок шкалы прибора сначала щи плавном увеличении измеряемой величины до максимума, а затем при снижении ее до нуля. Подводя указатель поверяемого прибора точно к нужной отметке шкалы, отсчитывают показания ао образцового прибора. Если по какой-то причине указатель поверяемого прибора прошел требуемое положение, надо вернуться к предыдущей отметке и повторить установку нужного значения измеряемой ветчины. Это необходимо для правильного определения вариации прибора.
После отсчета показания ап поверяемого прибора подсчитывают указанное им значение измеряемей величины:
где Сп — цена деления поверяемого прибора.
По соответствующей расчетной формуле, зная ао, определяют действительное значение измеряемой величины Ао инаходят основную погрешность прибора в данной точке шкалы:
Так поступают для каждой оцифрованной отметки и получают тем самым два ряда погрешностей: для хода «вверх по шкале» и для хода «вниз по шкале». Ни одна из этих погрешностей не должна превышать максимального значения, определяемого классом точности прибора.
В таком порядке могут поверяться рабочие, или, как иначе называют, технические, приборы, т. е, те, которые впоследствии не будут использоваться в качестве образцовых. Приборы класса 0,5, поверяемые методом сличения, имеют более сложный порядок поверки, так как могут служить образцовыми.
В процессе определения основной погрешности прибора необходимо выявить еще две важные его характеристики: вариацию и невозвращение указателя к нулевой отметке шкалы. Вариация показаний прибора — это разность действительных значений измеряемой величины при одном и том же показании поверяемого прибора, отнесенная к пределу измерения. Основных причин вариации показаний приборов две: трение в опорах и магнитный гистерезис.
Невозвращение указателя к нулевой отметке (смещение нуля) вызывается теми же причинами, что и вариации, и выражается в том, что при плавном уменьшении измеряемой величины указатель не доходит до нуля шкалы прибора. Допустимое смещение нуля SД0П для миниатюрных и малогабаритных приборов, для приборов, устойчивых к механическим воздействиям, для приборов с углом шкалы более 120° находят по формуле
где l — длина шкалы прибора
Например, для прибора класса 1,0 с длиной шкалы l — 100 мм, Sдоп = 1мм. Для всех прочих приборов допускается вдвое меньшее значение невозвращения указателя к нулю.
Документальное оформление результатов. поверки. Каждый прибор, подвергшийся поверке, оформляется документом с указанием полученных результатов. Если прибор оказался неисправным или его погрешность хотя бы в одной точке шкалы превысила допустимую, определяемую его классом точности, составляется акт (справка) с указанием причин, по которым этот прибор не допускается к применению.
Приборы, прошедшие поверку и удовлетворившие всем предъявленным требованием, снабжаются биркой или свидетельством — в зависимости от класса точности. В частности, на приборы классов 0,1, 0,2 и 0,5 выдается свидетельство с указанием их наибольшей погрешности и вариации показаний, а сами приборы пломбируются с наложением клейма государственного поверителя. При выпуске из производства или после ремонта такие точные приборы проходят более тщательную поверку и к ним прикладывается свидетельство(аттестат) с поправками в каждой оцифрованной точке шкалы. Поэтому процесс поверки приборов, которые могут служить образцовыми, иногда называют аттестацией. Аттестация всегда сопровождается ведением протокола поверки. В протоколе и аттестате поправки даются с точностью до 0,1 деления шкалы.
Оформление результатов поверки приборов классов ниже, чем 0,5, значительно проще: на прибор навешивается бирка с записью «Прошел поверку . . . числа, . . . года», а если прибор имеет паспорт, то аналогичная запись делается в паспорте.
Определение неисправностей приборов
Причину неисправности прибора необходимо выяснять на месте его установки (если это допускает производственная обстановка). В результате достигается экономия времени. Кроме того, это позволяет выяснить нарушения работоспособности, зависящие от условий работы прибора или повреждения датчика и т. д.
Для установления причины неисправности на месте установки прибора в большинстве случаев достаточно иметь универсальный прибор (авометр) и лабораторный потенциометр с соответствующей шкалой, иногда необходим электронный осциллограф.
При отыскании причин нарушения работы прибора применяют следующие способы:
1) проверяют величины постоянных напряжений и сопротивлений между основными точками схемы и шасси прибора;
2)проверяют полный электрический режим основных цепей, т. е. измеряют величины напряжений и токов в этих цепях;
3) проверяют прохождение сигнала по всему тракту прибора и отдельным узлам;
4) измеряют параметры отдельных элементов схемы;
5) заменяют отдельные детали и узлы прибора исправными.
Прежде всего следует убедиться в том, что причинами отказа не являются неправильное включение прибора в сеть, неправильное подключение датчика или источников питания, перегорание предохранителей, неисправность ламп и другие легко устранимые причины. Если при беглом осмотре прибора не выявлены неисправности, приступают к тщательному внешнему осмотру прибора, а затем к последовательной проверке прохождения сигнала и электрических режимов узлов прибора. При внешнем осмотре, которым не следует пренебрегать, проверяют исправность как механических узлов прибора, так и состояние элементов электрической схемы и электромонтажа. Выявлению возможных легко устранимых причин и внешнему осмотру нужно уделять достаточное внимание и потому, что для последующей более детальной проверки обычно требуется демонтировать прибор и перенести его в мастерскую.
При проверке прохождения сигнала и электрических режимов следует твердо придерживаться предварительно составленного плана. План составляют на основе внешних признаков неисправности и особенностей схемы и конструкции данного прибора. Для каждого типа прибора можно заранее составить план-схему наиболее рациональной последовательности его проверки.
При отыскании неисправностей приборов рекомендуется придерживаться следующих правил.
1. Предварительно хорошо разобраться в принципиальной схеме прибора, уяснить назначение каждого элемента схемы. Проставить на схеме данные всех ее элементов, нормальные величины напряжений и токов в основных цепях.
2. Изучить расположение всех узлов и деталей в приборе, для этого необходимо пользоваться монтажными схемами и фотографиями, имеющимися в заводских инструкциях и литературе.
3 Тщательно подготовить рабочее место, измерительные приборы и инструмент.
4.После осмотра прибора на основании внешних признаков составить по принципиальной схеме примерный план и последовательность проведения проверки прибора и в дальнейшем твердо придерживаться этого плана.
5. При измерениях электрических режимов учитывать класс точности и внутреннее сопротивление измерительных приборов, т. а возможные погрешности измерения и искажения электрических режимов проверяемой цепи вследствие подключения прибора.
6. Записать результаты всех измерений.
7. При отпайке деталей и отключении проводов не разрешается на память метить провода и детали.
8. Обязательно проверять детали (даже новые) перед установкой их в прибор вместо неисправных или сомнительных.
9. Не путать неисправные (или даже только сомнительные) электронные лампы и детали с исправными.
10. При отсутствии данных об электрических режимах каких-либо цепей или о параметрах деталей в заводской инструкции и имеющейся литературе необходимо пользоваться методом сравнения с исправным прибором данного типа.
11. Учитывать допустимые отклонения от номинальных значений параметров деталей и типовых режимов.
Содержание отчета
Общий порядок поверки приборов.
Дата добавления: 2021-11-30; просмотров: 35; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!