Обработка результатов экспериментального исследования для случая факторного эксперимента (многоуровневого).

Расчетная работа№

Планирование и обработка экспериментальных данных технического классического и факторного экспериментов в области механической обработки материалов

Введение

1. Вид эксперимента – технический.

2. Характер эксперимента – многофакторный и многоуровневый.

Выбор исходных данных

Эксперимент заключается в исследовании влияния переменных факторов : глубины резания t, подачи S и скорости резания U на силу  при токарной обработке. Значения глубины резания t, подачи S и скорости резания для каждого расчетного задания принимаются из таблицы В1. Соответствующее для этих данных значение силы определяют по графику В1 и формуле 

; где  =300 . 1.

Таблица В1.

Таблица выбора исходных данных

N

t

S

V

Fz

N

t

S

V

Fz

мм

мм/об

м/мин

определяют по графику           

мм

мм/об

м/мин

определяют по графику

1

0,5 - 3,0

0,05 - 0,5

40 -75

1

4,0 - 7,5

0,1 -1,0

100 - 200

2

0,4 - 4,0

0,06 - 0,6

30 -50

2

2,0 -7,0

0,08 - 0,75

70 -100

3

1,0 - 7,0

0,07 - 0,7

100 - 150

3

1,0 - 5,0

0,05 - 0,45

60 - 90

4

2,0 - 9,0

0,08 - 0,8

30 -50

4

1,0 - 3,0

0,05 - 0,25

50 - 80

5

3,0 - 10,0

0,09 - 0,9

30 -40

5

0,5 - 3,0

0,05 - 0,45

40 - 60

6

4,0 - 7,0

0,1 - 1,1

50 -100

6

2,0 - 9,0

0,5 - 1,6

220 - 300

7

2,0 - 6,0

0,2 - 1,2

30 - 70

7

3,0 -10,0

0,6 - 1,8

120 - 300

8

4,0 - 8,0

0,3 -1,3

50 -80

8

0,6 - 6,0

0,05 - 0,06

60 -110

9

3,0 -10,0

0,4 - 1,6

50 -100

10

2,0 -8,0

0,5 - 1,5

30 - 130

11

1,0 -10,0

0,6 - 1,6

40 -110

12

2,0 -6,0

0,1 - 0,5

80 - 150

13

2,0 - 5,0

0,2 -0,6

200 - 300

14

1,0 - 8,0

0,1 - 0,7

30 -150

15

1,0 - 3,0

0,05 - 0,6

250 - 300

16

1,5 - 4,0

0,06 - 1

220 - 320

17

1,0 - 6,0

0,1 - 1,5

210 -300

18

2,0 -7,0

0,15 - 1,8

100 -150

19

0,5 - 8,0

0,05 - 1

180 - 250

20

0,6 - 7,0

0,05 - 0,7

50 -150

21

0,7 - 10,0

0,3 - 0,9

60 -180

22

0,8 - 1,2

0,25 - 0,5

30 - 50

23

0,4 - 6,0

0,05 - 0,6

170 - 200

24

0,5 - 9,0

0,05 - 0,8

200 - 250

25

0,6 -10

0,1 -1,6

180 - 200

 

Рис.В 1. График результирующей функции  для случая наружного точения конструкционной стали твердосплавным резцом

 

Пример алгоритма обработки данных экспериментального исследования влияния переменных факторов: глубины резания t, подачи S и скорости резания U на силу  при токарной обработке.

Вариант уровней переменных факторов и выходного параметра представлен в табл. 1 и 2 для видов экспериментов: табл. 1 - классический эксперимент ,табл. 2 – факторный эксперимент.

Табл. 1

N t, мм S, мм/об n, об/мин Fz, кГ υ, м/мин
1 1,35 0,08 315 80 111,69
2 1,35 0,18 315 120 111,69
3 1,35 0,28 315 150 111,69
4 1,35 0,48 315 200 111,69
5 1,85 0,48 315 180 111,69
6 2,85 0,48 315 320 111,69
7 3,85 0,48 315 350 111,69
8 1,85 0,48 630 170 230,38
9 1,85 0,48 815 155 300,09
10 1,85 0,48 1200 140 445,16
11 1,85 0,48 2000 135 746,6
21,35 4,38 6850 2000 2504,06

 

Табл. 2

S, мм/об 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 1,6 1,6 1,6
t, мм 3 5 7 10 5 7 10 3 5 7 10 5 7 10
υ, м/мин 122 112 101 90 75 65 55 65 60 55 50 50 45 40
Fz, кГ 153 238 341 477 400 515 800 350 460 680 950 600 800 1000

 

Данные табл. 1 могут быть взяты по результатам непосредственного лаюораторного исследования в курсе «Резание материалов».

Архитектура табл. 1 отличается тем, что при изменении одного из параметров (например, S) два других остаются постоянными (n, t).

Данные таблицы 2 могут быть получены экспериментально или путем выборки из нормативов по режимам резания.

В таблицах:

n – частота вращения вала, об/мин;

υ – скорость резания, м/мин.

 

Пример обработки экспериментальных данных классического эксперимента

1.1.Принимаем вид математической модели – зависимости . Пусть такой моделью зависимости будет считаться функция

,

где - постоянный коэффициент.

1.2.Рассмотрим первый вариант обработки результатов экспериментального исследования и получения выбранной зависимости. Используем метод построения графиков в двойной логарифмической системе координат.

Переводим значения исходных данных в логарифмы (табл. 3).

 

Табл. 3

N lgt lgS lgFz lgυ lgt·lgS lgt·lgυ lgS·lgυ lgFz·lgυ lgFz·lgS lgFz·lgt (lgt)² (lgS)² (lgυ
1 0,13 -1,09 1,9 2,05 -0,141 0,2665 -2,234 3,895 -2,071 0,247 0,0169 1,1881 3,61
2 0,13 -0,74 2,08 2,05 -0,096 0,266 -1,517 4,264 -1,5392 0,2704 0,0169 0,5476 4,3264
3 0,13 -0,55 2,18 2,05 -0,071 0,2665 -1,127 4,469 -1,199 0,2834 0,0169 0,3025 4,7524
4 0,13 -0,32 2,3 2,05 -0,041 0,2665 -0,656 4,715 -0,736 0,299 0,0169 0,1024 5,29
5 0,27 -0,32 2,26 2,05 -0,041 0,2665 -0,656 4,633 -0,7232 0,6102 0,0729 0,1024 5,1076
6 0,45 -0,32 2,51 2,05 -0,041 0,2665 -0,656 5,1455 -0,8032 1,1295 0,2025 0,1024 6,3001
7 0,59 -0,32 2,54 2,05 -0,041 0,2665 -0,656 5,207 -0,8128 1,4986 0,3481 0,1024 6,4516
8 0,27 -0,32 2,23 2,36 -0,041 0,3068 -0,755 5,2628 -0,7136 0,6021 0,0729 0,1024 4,9729
9 0,27 -0,32 2,19 2,48 -0,041 0,3224 -0,793 5,4312 -0,7008 0,5913 0,0729 0,1024 4,7961
10 0,27 -0,32 2,15 2,65 -0,041 0,3445 -0,848 5,6975 -0,688 0,5805 0,0729 0,1024 4,6225
11 0,27 -0,32 2,13 2,87 -0,041 0,3731 -0,918 6,1131 -0,6816 0,5751 0,0729 0,1024 4,5369
2,91 -4,94 24,47 24,71 -0,636 3,2118 -10,82 54,8331 -10,6684 6,6871 0,9827 2,8574 54,7665

 

Расчет скорости резания для вала диаметром D =120 мм дает следующие результаты:


;

 ;

 ;

 ;

 .


Графический вид принимаемой степенной зависимости аппроксимируем в виде 3-х графиков в двойной логарифмической системе координат.

 

Каждый раз в системе координат должна строиться прямая линия, так как логарифмирование приводит к прямолинейному соотношению. Например, для последней системы координат имеем:

;

После перевода исходных данных и выходного параметра  в логарифмы, строим графики зависимости ,

рисунки 1-3.

По построениям находим показатели степеней при S, t и υ, то есть , , .

 

t lgt FZ lgFZ
1,35 0,13 200 2,3
1,85 0,27 180 2,26
2,85 0,45 320 2,51
3,85 0,59 350 2,54

    а)

 

 

Рис. 1 б)

а) таблица исходных данных t(lgt) – F2(lg F2),

б) график зависимости lg F2  = ƒ (lgF2).

;

Масштаб: 10– 0,1мм для  и

U lgU FZ lgFZ
230,38 2,36 170 2,23
300,09 2,48 155 2,19
445,16 2,65 140 2,15
746,60 2,87 135 2,13

а)

 

                        Рис. 2 б)

а) таблица исходных данных υ (lg υ) – F2(lg F2),

б) график зависимости lg F2  = ƒ (lg υ).

 

;

Масштаб: 10 - 0,1мм для  и

 

 

 

S lgS FZ lgFZ
0,08 -1,09 80 1,90
0,18 -0,74 120 2,08
0,28 -0,55 150 2,18
0,48 -0,32 200 2,30

а)

                       Рис. 3 б)

а) таблица исходных данных S (lg S) – F2(lg F2),

б) график зависимости lg F2  = ƒ (lg S).

 

;

Масштаб: 10 мм – 0,1для  и

                  

    По результатам построения имеем: , , .

Для завершения построения общей модели Fz = ƒ(S,t,υ) необходимо найти значение коэффициента для зависимости .

Для этого используем метод определения частных значений на основе табл. 1 (значение Fz) и полученных показателей степени XFz, YFz, nFz.

Для строки 3 табл. 1 имеем:

Для строки 6 табл. 1 соответственно имеем:

Для строки 9 табл.1:

Среднее значение найдем по зависимости:

.

    В итоге общая математическая модель зависимости  принимает вид .

1.3. Обработка результатов классического экспериментального исследования по методу наименьших квадратов.

Математическую модель результатов эксперимента находим для таблицы 1 в виде той же степенной функции:

.

    Из принятой степенной функции после логарифмирования получаем образец нормальных уравнений в виде соотношения

.

    Комплекс нормальных уравнений, образуемых по методу наименьших квадратов, будет состоять из 4-х уравнений.

1) ,

2) ,

3) ,

4) ,

    Используя таблицу 3, находим:

1)

2)

3)

4)

Расчет значений XPz; YPz; nFz производится с использованием компьютерных технологий (методов решения систем уравнений, например, метод Крамера, а также методов решения математических задач в программе Excel, см http://www.exponenta.ru/educat/systemat/kapustin/006.asp)

Обработка результатов экспериментального исследования для случая факторного эксперимента (многоуровневого).

2.1.Из таблицы 2 составляем подготовительную таблицу 4:

Табл. 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S, мм/об 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 1,6 1,6 1,6 14,4
t, мм 3,00 5,00 7,00 10,00 5,00 7,00 10,00 3,00 5,00 7,00 10,00 5,00 7,00 10,00 94,00
U, м/мин 122,00 112,00 101,00 90,00 75,00 65,00 55,00 65,00 60,00 55,00 50,00 50,00 45,00 40,00 985,00
Fz, кг 153,00 238,00 341,00 477,00 400,00 515,00 800,00 350,00 460,00 680,00 950,00 600,00 800,00 1000,00 7764,00
lgS -0,22 -0,22 -0,22 -0,22 -0,10 -0,10 -0,10 0,08 0,08 0,08 0,08 0,20 0,20 0,20 -0,25
lgt 0,48 0,70 0,85 1,00 0,70 0,85 1,00 0,48 0,70 0,85 1,00 0,70 0,85 1,00 11,13
lgU 2,09 2,05 2,00 1,95 1,88 1,81 1,74 1,81 1,78 1,74 1,70 1,70 1,65 1,60 25,51
lgFz 2,18 2,38 2,53 2,68 2,60 2,71 2,90 2,54 2,66 2,83 2,98 2,78 2,90 3,00 37,69
lgS·lgFz -0,48 -0,53 -0,56 -0,59 -0,25 -0,26 -0,28 0,20 0,21 0,22 0,24 0,57 0,59 0,61 -0,32
lgt·lgFz 1,04 1,66 2,14 2,68 1,82 2,29 2,90 1,21 1,86 2,39 2,98 1,94 2,45 3,00 30,38
lgU·lgFz 4,56 4,87 5,08 5,23 4,88 4,92 5,05 4,61 4,73 4,93 5,06 4,72 4,80 4,81 68,25
lgt·lgU 1,00 1,43 1,69 1,95 1,31 1,53 1,74 0,86 1,24 1,47 1,70 1,19 1,40 1,60 20,12
lgS·lgU -0,46 -0,45 -0,44 -0,43 -0,18 -0,18 -0,17 0,14 0,14 0,14 0,13 0,35 0,34 0,33 -0,75
lgS·lgt -0,11 -0,16 -0,19 -0,22 -0,07 -0,08 -0,10 0,04 0,06 0,07 0,08 0,14 0,17 0,20 -0,16
(lgt)² 0,23 0,49 0,71 1,00 0,49 0,71 1,00 0,23 0,49 0,71 1,00 0,49 0,71 1,00 9,27
(lgS)² 0,05 0,05 0,05 0,05 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,04 0,04 0,04 0,38
(lgU)² 4,35 4,20 4,02 3,82 3,52 3,29 3,03 3,29 3,16 3,03 2,89 2,89 2,73 2,57 46,77

 

    Используя таблицу 4, находим, как и ранее в §1.3, систему из 4-х уравнений:

1)

2)

3)

4)

  Расчет значений XPz; YPz; nFz производится с использованием компьютерных технологий (методов решения систем уравнений, например, метод Крамера, а также методов решения математических задач в программе Excel, см http://www.exponenta.ru/educat/systemat/kapustin/006.asp)

Алгоритм выполнения расчетной работы по планированию и обработке экспериментальных данных технического классического и факторного экспериментов в области механической обработки материалов.

1.Выбор исходных данных

1.1.Классический эксперимент.

Исходные данные выдаются руководителям на основе данных, получаемых в реальных лабораторных исследованиях в условиях классического эксперимента.

1.2.Факторный эксперимент.

Исходные данные могут приниматься на основе данных справочников по согласованию с руководителем.

2.Порядок выполнения расчетной работы.

Содержание работы строится на основе схем, приведенных в примерах выше (§§1 и 2).

3.Заключение

Работа завершается проверкой адекватности полученных математических моделей ( см. расчетную работу № ).

 


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 352; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!