Критерии работоспособности деталей машин
Переменные напряжения характеризуются циклом изменения напряжений: при отнулевом цикле напряжения меняются от нуля до максимума; при знакопеременном симметричном цикле напряжения меняются от отрицательного до такого же положительного значения.
Основными критериями работоспособности и расчета деталей машин являются прочность, жесткость, износостойкость, коррозионная стойкость, теплостойкость, виброустойчивость. Значение того или иного критерия для данной детали зависит от ее функционального назначения и условий работы. Например, для крепежных винтов главным критерием является прочность, а для ходовых винтов — износостойкость.
Жесткость характеризуется изменением размеров и формы детали под нагрузкой. Расчет на жесткость предусматривает ограничение упругих перемещений деталей в пределах, допустимых для конкретных условий работы.
Изнашивание -процесс постепенного изменения размеров деталей в результате трения. При этом увеличиваются зазоры в подшипниках, в зубчатых зацеплениях и т.п. Увеличение зазоров снижает качественные характеристики механизмов -к.п.д., надежность, точность и т.д.
Коррозия - процесс постоянного разрушения поверхностных слоев металла в результате окисления. Коррозия является причиной преждевременного разрушения многих конструкций. Для защиты от коррозии применяют антикоррозионные покрытия или изготовляют детали из специальных коррозионноустойчивых материалов.
|
|
|
Теплостойкость. Нагрев деталей машин может вызвать: понижение прочности материала и появление ползучести; понижение защищающей способности масляных пленок, а, следовательно, увеличение изнашивания деталей; изменение зазоров в сопряженных деталях, которое может привести к заклиниванию или заеданию и т.п.
Виброустойчивостъ. Вибрации вызывают дополнительные переменные напряжения и, как правило, приводят к усталостному разрушению деталей
СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Лекция 3.
Резьбовые соединения. Классификация резьб
Детали, составляющие машину, связаны между собой тем или иным способом. Эти связи можно разделить на подвижные и неподвижные. Неподвижные связи в технике называют соединениями. Соединения обусловлены целесообразностью расчленения машины на узлы и детали для того, чтобы упростить производство, облегчить сборку, ремонт, транспортировку. Все виды соединений можно разделить на разъемные и неразъемные. Одним из самых распространенных видов разъемных соединений являются резьбовые соединения.
Резьба это выступы, образованные на основной поверхности винтов или гаек и расположенные по винтовой линии. Термин резьба произошел от технологического процесса ее изготовления - нарезания. Образованные в процессе нарезки выступы носят название витков.
|
|
|
Резьбы классифицируются по различным признакам:
1) по форме профиля резьбы:
-треугольные;
-прямоугольные;
-трапецеидальные;
-упорные;
-круглые;
2) по форме основной поверхности:
- цилиндрические;
- конические (коническую резьбу применяют для плотных соединений труб, масленок, пробок и т. п.)
3) по направлению винтовой линии:
- правые;
- левые;
4) по числу заходов:
- однозаходные;
- многозаходные (Р - шаг резьбы, Рn-ход резьбы; z-число заходов; Рn= Р.z);
5) по назначению:
-крепежные;
-ходовые;
6) по форме профиля:
- метрические с треугольным профилем (основные крепежные резьбы);
- трубные (треугольные со скругленными вершинами и впадинами);
- круглые;
- прямоугольные (основные ходовые резьбы);
- трапецеидальные симметричные;
- упорные.
Геометрические параметры резьбы
Все геометрические параметры резьб и допуски на их размеры стандартизованы. Метрическая резьба свое название получила из-за того, что все ее размеры измеряются в мм (в отличие от дюймовой резьбы).
|
|
|
d -наружный диаметр;
d1 -внутренний диаметр
d2 -средний диаметр ( диаметр воображаемого цилиндра, образующая которого пересекает резьбу в таком месте, где ширина выступа равна ширине канавки);
h -рабочая высота профиля;
Р -шаг ( расстояние между одноименными сторонами соседних профилей, измеренное в направлении оси резьбы)
Pn -ход ( относительное осевое перемещение гайки за один оборот );
φ-угол подъема (угол подъема развертки винтовой линии по среднему диаметру)
Рисунок 1
tqφ = P 1 / π ∙ d 2 = P ∙ z / π ∙ d 2
 |
Рисунок 2
Угол профиля метрической резьбы - α=60°
Стандарт предусматривает метрические резьбы с крупным шагом и мелким шагом.
Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 256; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!