Приклад розрахунку норми штучного часу на розмічування

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

Визначити норму часу на розмічування деталей з кутків 100х100х8 довжиною 6м, вага кутка 90,6кг. Кожна деталь має 24 отвори. Центри отворів та лінії зразка розмічаються на обох полках кутка. Довжина деталі 3,8м. Установлюють заготовки на стелаж та знімають їх після розмітки допоміжний робітник. Партія 15 деталей.

Розв’язання

Неповний оперативний час визначається як сума часу, яке необхідно на розмітку двох сторін довжиною по 100мм кожна та 24 центрів отворів. Час на розмітку двох сторін, відповідно таблиці 4 додатку А, дорівнює 2*0,55 = 1,1хв;час на розмітку 24 центрів отворів з рівномірним кроком по таблиці 5 додатку А, 4,6*1,1 = 5,06хв., 1,1 – коефіцієнт, який враховує довжину розміченого кутка.

Неповний оперативний час буде складати

Т_н.о. = 1,1 + 5,06 = 6,16хв.

Час на розмітку партії з 15 деталей

Т_н.о = 6,16 * 0,8 = 4,93хв.

де – 0,8 коефіцієнт, який залежить від розміру партії (див. таблицю 6 додаток А).

Допоміжний час визначається:

А) як сума затрат часу на зачищення поверхні t_в1, хв. (по двом полкам) визначається за формулою 4

t_в1= 0,3 F_р.д. (4)

де F_р.д – площа деталі, що розмічається ((0,1 * 3,8) 2 = 0,76)

Підставляючи числові значення отримуємо

t_в1= 0,3 * 0,76 = 0,23хв.

Б) на один поворот заготовки вагою 90,6кг, t_в2 = 0,12 (див. таблицю 7 додатку А)

В) на два проходи розмітчика на відстані біля t_в3= 3,8м – 2,0 * 0,16 = 0,32 (див. таблицю 8 додатку А)

Загальний допоміжний час t_в,хв. знаходиться за формулою

t_в= t_в1 + t_в2 + t_в3 (5)

Підставляючи числові значення отримуємо

t_в= 0,23 + 0,12 + 0,32 = 0,67хв

Норма штучного часу Т_ш, хв. визначається за формулою

Т_ш = (Т_н.о. + t_в) К₁ (6)

де К₁ – коефіцієнт, який враховує час на обслуговування робочого місця, відпочинок та природні потреби (К₁ = 1,08)

Підставляючи числові значення отримуємо

Т_ш = (4,93 + 0,67) 1,08 = 6,1хв

Час на розмітку партії деталей Т_пар., хв. визначається за формулою

Т_пар. = Т_п.з. + Т_ш * n_пар. (7)

де Т_п.з – підготовчо – заключний час, хв. (Т_п.з = 7 хв)

n_пар – кількість деталей в партії, шт.

Підставляючи числові значення отримуємо

Т_пар = 7 + 6,1 *15 = 91,5хв

Приклад розрахунку норми штучного часу на різання

Розрахувати норму штучного часу на різання кутка довжиною 8м на деталі довжиною 200мм, куток №8 (площа перетину 15,1 см²). З кутка вирізається 40 деталей (тобто 40 деталей в партії). Різання здійснюється по упорам з вмиканням ножиць на кожний різ. Число двійних ходів ножиць в хвилину 28. Муфта вмикання трьохкулачкова. Вмикання ножиць ножне. Робота виконується одним робітником.

Розв’язання

Норма штучного часу визначається так само, як при правленні визначається за формулою 1

А) Визначаємо основний час Т_о = 0,042 (див. таблицю 9 додатку А)

Б) Допоміжний час :

1) на встановлення матеріалу на стіл ножиць по упору t_в1 = 0,22хв (див. таблицю 10 додатку А);

2) на пересування матеріалу під ножицями t_в2 = 0,057хв (див. таблицю 11 додатку А);

3) на вмикання механізму приводу ножиць t_в3 = 0,010хв. (див. таблицю 12 додатку А);

4) на вимикання механізму приводу ножиць t_в4= 0,010хв. (див. таблицю 12 додатку А)

5) на складування (відкладання) відходів t_в5= 0 так як відходів в даному випадку нема (якщо є див. таблицю 14 додатку А)

Допоміжний час на одну деталь буде складати

Т_в = + 0,057 + 0,010 + 0,010 + 0 = 0,083 хв.

В) Час на обслуговування робочого місця, на відпочинок та природні потреби складають 12% від оперативного часу (див. таблицю 13 додатку А)

Г) Штучний час на одну деталь складає

Т_ш = (0,042 + 0,083)*1,12 = 0,140

Приклад розрахунку норми штучного часу на складання

Розрахунок норми штучного часу зробити відповідно методиці виконання практичній роботі № 3 з даної дисципліни.

ДОДАТОК А

Таблиця 1 - Допоміжний час на подачу кутової сталі з стелажа на завантажувальний стіл машини

№ кутка до	Довжина кутка, м
№ кутка до	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0
6 10 16	0,05 0,06 0,08	0,06 0,07 0,09	0,07 0,08 0,10	0,08 0,095 0,12	0,09 0,12 0,15	0,11 0,16 0,19	0,13 0,19 -	0,16 0,24 -

Таблиця 2 – Допоміжний час на установлення заготовок на завантажувальний стіл машини та зняття їх вручну

Найменування переходів	Вага заготовки, кг
	5	10	15	20	30	40	50	60
	Час, хв
Піднести та покласти Зняти та віднести	0,10 0,08	0,12 0,10	0,15 0,12	0,20 0,15	0,25 0,20	0,30 0,25	0,40 0,30	0,50 0,35

Таблиця 3 - Допоміжний час на вмикання та вимикання обладнання

Спосіб вмикання	Час, хв
Педаль чи кнопка	0,010
Педаль та кнопка	0,015
Важіль	0,018
Важіль та кнопка	0,023
Ручка	0,012
Дві ручки	0,015

Таблиця 4 – Норми часу на розмітку прямолінійних швів

Довжина сторони до, мм	50	200	400	500	800	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4000	5000	6000	7000	8000
Час, хв	0,28	0,55	0,74	0,83	1,0	1,2	1,5	1,8	2,1	2,4	2,9	3,3	4,0	4,6	5,2	5,7

Таблиця 5 - Час на розмітку отворів з рівномірним кроком

Профіль	Розміри профілю	Кількість отворів на деталі
Профіль	Розміри профілю	1	2	3	4	5	8	10	13	15	18	20	25	30	35	40	45
Куток	до75х75	0,41	0,63	0,92	1,20	1,5	2,0	2,20	2,62	2,9	3,30	3,54	4,15	4,7	5,15	5,5	6,44
	до100х100	0,43	0,65	0,97	1,25	1,60	2,14	2,4	2,85	3,14	3,64	3,86	4,60	5,24	5,8	6,24	7,36
	Більше 100х100	0,44	0,68	1,00	1,31	1,70	2,36	2,58	3,12	3,44	3,96	4,23	5,00	5,80	6,44	7,00	8,27

Таблиця 6 – Коефіцієнт, який залежить від розміру партії

Розмір партії, шт	5	6-8	9-12	13-16	Вище 16
коефіцієнт	1,0	0,9	0,85	0,8	0,75

Таблиця 7 – Кантування заготовок з кутків

Елементи роботи	Вага заготовки, кг
	10	20	50	100	200	300	450
	Час, хв.
Повернути куток з однієї полки на іншу	0,06	0,08	0,10	0,12	0,20	0,30	0,40

Таблиця 8 – Час на переходи розмітчика

Характер переходу	Довжина переходу, м
	1	2	4	6	8	10
	Час, хв.
Вільний	0,07	0,11	0,16	0,20	0,25	0,30
Ускладнений	0,15	0,31	0,46	0,60	-	-

Таблиця 9 – Основний час різання на гільйотинних ножицях та сортових ножицях та пробивання отворів на пресах

Число двійних ходів ножа, хв	Робота з вмиканням ножиць на кожний різ					Робота на «самоході»
	Муфта вмикання
	Фрикційна	З чотирма кулачками	З трьома кулачками	З двома кулачками	З одним кулачком
	Основний час на одне різання, хв.
10	0,100	0,113	0,117	0,125	0,150	0,1
12	0,083	0,094	0,097	0,104	0,125	0,083
14	0,071	0,080	0,083	0,089	0,107	0,071
16	0,063	0,070	0,073	0,078	0,094	0,063
18	0,056	0,063	0,065	0,069	0,083	0,056
20	0,050	0,056	0,058	0,063	0,075	0,050
22	0,046	0,051	0,053	0,057	0,068	0,046
24	0,042	0,047	0,049	0,052	0,063	0,042
26	0,039	0,043	0,045	0,048	0,058	0,039
28	0,036	0,040	0,042	0,045	0,054	0,036
30	0,033	0,037	0,039	0,042	0,050	0,033
32	0,031	0,035	0,036	0,039	0,047	0,031
34	0,029	0,033	0,034	0,037	0,044	0,029
36	0,028	0,031	0,032	0,035	0,042	0,028
38	0,026	0,030	0,031	0,033	0,040	0,026
40	0,025	0,028	0,029	0,031	0,038	0,025
45	0,022	0,025	0,026	0,028	0,033	0,022
50	0,020	0,023	0,023	0,025	0,030	0,020
55	0,018	0,020	0,021	0,023	0,027	0,018
60	0,017	0,019	0,020	0,021	0,025	0,017
65	0,015	0,017	0,018	0,019	0,023	0,015
70	0,014	0,016	0,017	0,018	0,021	0,014
75	0,013	0,015	0,016	0,017	0,020	0,013
80	0,013	0,014	0,015	0,016	0,019	0,013
85	0,012	0,013	0,014	0,015	0,018	0,012
90	0,011	0,013	0,013	0,014	0,017	0,011
95	0,011	0,012	0,012	0,013	0,016	0,011
100	0,010	0,011	0,012	0,013	0,015	0,010

Таблиця 10 – Допоміжний час на встановлення профільного та пруткового матеріалу на стіл ножиць по упору

Площа перетину, см²	Довжина прутка (штанги), м
	3	4	5	6	7	8
	Час, хв.
1	0.048	0,053	0,056	0,057	0,062	0,067
2	0,052	0,057	0,061	0,64	0,071	0,077
4	0,059	0,066	0,073	0,078	0,087	0,098
10	0,081	0,094	0,109	0,121	0,135	0,160
16	0,107	0,125	0,147	0,170	0,187	0,220
25	0,149	0,180	0,220	0,265	-	-
35	0,203	0,241	-	-	-	-
50	0,297	-	-	-	-	-

Таблиця 11 – Допоміжний час на пересування під ножицями профільного та пруткового матеріалу по упору

Крок пересування, м до	Площа перетину матеріалу, см²
	1,0	2,0	4,0	10,0	16,0	25,0	35,0	50,0
	Час, хв.
0,05	0,011	0,014	0,018	0,034	0,046	0,062	0,082	0,092
0,075	0,013	0,016	0,019	0,037	0,048	0,065	0,085	0,095
0,1	0,015	0,017	0,021	0,038	0,050	0,067	0,088	0,097
0,2	0,017	0,020	0,023	0,044	0,057	0,076	0,093	0,108
0,4	0,020	0,023	0,031	0,055	0,070	0,095	0,114	0,129
0,6	0,024	0,029	0,038	0,068	0,085	0,144	0,135	0,151
0,8	0,029	0,033	0,045	0,080	0,099	0,132	0,155	0,176
1,0	0,031	0,038	0,053	0,092	0,121	0,151	0,180	0,197
1,2	0,035	0,043	0,061	0,105	0,133	0,172	0,200	0,222
1,4	0,040	0,048	0,068	0,118	0,150	0,196	0,222	0,230
1,6	0,043	0,054	0,071	0,126	0,167	0,203	0,234	0,260
1,8	0,046	0,058	0,083	0,133	0,181	0,232	0,248	0,294

Таблиця 12 – Допоміжний час на вмикання та вимикання ножиць

Спосіб вмикання	Час на вмикання та вимикання, хв
Ножна педаль Педаль та кнопка Важіль Важіль фіксованої муфти Важіль та кнопка Ручка	0,010 0,015 0,018 0,040 0,020 0,012

Таблиця 13 – Час на обслуговування робочого місця, відпочинок та природні потреби

Найменування обладнання		Норма часу (в % від оперативного часу)			Коефіцієнт
		На обслуговування робочого місця	На відпочинок та природні потреби	Загальна	Коефіцієнт
Гільйотинні та сортові ножиці	При механізованому прибиранні відходів	5	7	12	1,12
Гільйотинні та сортові ножиці	При немеханізованому прибиранні відходів	8	7	15	1,15

Таблиця 14 – Допоміжний час на складування (відкладання) відходу листа або деталі

Площа листа, мм² до	Товщина листа, мм
	1	2	4	6	8	10
	Час, хв
0,1	0,030	0,044	0,066	0,080	0,083	0,085
0,2	0,044	0,066	0,083	0,086	0,088	0,090
0,3	0,058	0,080	0,088	0,091	0,091	0,093
0,4	0,066	0,083	0,088	0,091	0,094	0,096
0,5	0,072	0,085	0,090	0,092	0,096	-
0,6	0,080	0,086	0,091	0,095	-	-

Таблиця 15 – Час на організаційно – технічне обслуговування робочого місця, відпочинок та природні потреби при правці металу

Спосіб правлення	Час в % від оперативного часу		Коефіцієнт до оперативного часу
Спосіб правлення	На організаційно-технічне обслуговування	На відпочинок та природні потреби	Коефіцієнт до оперативного часу
На листоправильних та сортоправильних машинах та на правильно-згинальних пресах	3	5	1,58
На ручних правильно-згинальних пресах	3	7	1,10
Ручне на плиті	2	10	1,12

Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 118; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 12

Мы поможем в написании ваших работ!